一種高溫密煉擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種高溫密煉擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機(jī)是常見的生產(chǎn)、回收塑料的塑料成型設(shè)備之一，通常由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，常用的擠出機(jī)為螺桿擠出機(jī)，擠出成型是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模成型?，F(xiàn)有的擠出機(jī)在使用時(shí)通常會(huì)出現(xiàn)擠出機(jī)螺桿易磨損，塑化效果不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量差等不足，有的擠出機(jī)還使用煤炭燃燒提供熱源，嚴(yán)重污染環(huán)境，如何創(chuàng)設(shè)一種塑化均勻、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)保耐用的新的高溫密煉擠出機(jī)，實(shí)屬當(dāng)前重要的研發(fā)課題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高溫密煉擠出機(jī)，使其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、塑化均勻、環(huán)保耐用。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種高溫密煉擠出機(jī)，包括主箱體、減速機(jī)一、減速機(jī)二、料筒、螺桿及出料電機(jī)，所述的主箱體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上安裝有重型攪拌槳，主箱體前后兩端分別設(shè)有填料密封和軸承座，主箱體上還連接有減速機(jī)一，減速機(jī)一和主箱體之間設(shè)有傳動(dòng)十字滑塊聯(lián)軸器，所述的主箱體下部設(shè)有主箱體支架，料筒固定安裝在主箱體支架上，料筒內(nèi)設(shè)有螺桿，料筒前端設(shè)有出料模頭，料筒與主箱體支架連接處設(shè)有可拆卸料筒接盤，螺桿通過連接軸頭、螺桿傳動(dòng)軸承座及齒輪與減速機(jī)二連接，減速機(jī)二通過皮帶輪與出料電機(jī)連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述的主箱體上設(shè)有加熱線圈，加熱線圈與加熱控制開關(guān)連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述的重型攪拌槳為新型通軸加重Z型攪拌槳。
[0007]采用這樣的設(shè)計(jì)后，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]本設(shè)備的研制淘汰了原有生產(chǎn)模式下的高溫密煉擠出機(jī)，采用電加熱方式，解決了原有擠出機(jī)因燒煤污染空氣，物料里面雜質(zhì)多磨損大，浪費(fèi)鋼材，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，環(huán)境臟亂差的不足。
[0009]采用新型通軸加重Z型攪拌槳強(qiáng)力攪拌，使攪拌均勻，塑化效果均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好，耐磨損。
[0010]料筒與主箱體支架之間是活開式鏈接，便以拆卸維修；攪拌軸與主箱體也為可拆卸式連接，便于拆卸，維修方便。
[0011]本實(shí)用新型的高溫密煉擠出機(jī)可用在高溫溶化廢舊塑料，化工材料的加工等方面，可直接加工回收廢舊塑料，環(huán)保實(shí)用，而且耐磨損，維修方便、成本低、攪拌均勻，可有效減緩勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工序，提高勞動(dòng)效率。
【附圖說明】
[0012]上述僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種高溫密煉擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，I為出料模頭，2為料筒接盤，3為料筒，4為螺桿，5為連接軸頭，6為螺桿傳動(dòng)軸承座，7為填料密封，8為齒輪，9為減速機(jī)二，10為皮帶輪，11為出料電機(jī)，12為減速機(jī)一，13為傳動(dòng)十字滑塊聯(lián)軸器，14為軸承座，15為加熱線圈，16為重型攪拌槳，17為主箱體。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型提供一種高溫密煉擠出機(jī)，包括主箱體17、減速機(jī)一12、減速機(jī)二 9、料筒3、螺桿4及出料電機(jī)11，所述的主箱體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上安裝有重型攪拌槳16，主箱體17前后兩端分別設(shè)有填料密封7和軸承座14，主箱體上還連接有減速機(jī)一 12，減速機(jī)一 12和主箱體之間設(shè)有傳動(dòng)十字滑塊聯(lián)軸器13，所述的主箱體17下部設(shè)有主箱體支架，料筒3固定安裝在主箱體支架上，料筒3內(nèi)設(shè)有螺桿4，料筒3前端設(shè)有出料模頭1，料筒3與主箱體支架連接處設(shè)有可拆卸的料筒接盤2，螺桿4通過連接軸頭5、螺桿傳動(dòng)軸承座6及齒輪8與減速機(jī)二 9連接，減速機(jī)二 9通過皮帶輪10與出料電機(jī)11連接。
[0016]較佳的，所述的主箱體17上設(shè)有加熱線圈15，加熱線圈15與加熱控制開關(guān)連接，所述的加熱線圈可為電加熱或電磁加熱，加熱線圈外部包裹有保溫導(dǎo)熱材料，可防止工作人員被燙傷。主箱體上還設(shè)有溫度傳感器，可自動(dòng)控制溫度。
[0017]螺桿4采用分體傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，可自動(dòng)調(diào)心旋轉(zhuǎn)。
[0018]所述的重型攪拌槳16為新型通軸加重Z型攪拌槳。
[0019]使用時(shí)，首先接通電源，打開加熱控制開關(guān)使加熱線圈加熱，當(dāng)溫度達(dá)到100度以上時(shí)，啟動(dòng)攪拌軸攪拌，加料，待塑料塑化好了以后啟動(dòng)出料電機(jī)，由螺桿將成型的塑料推出。
[0020]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫密煉擠出機(jī)，其特征在于，包括主箱體、減速機(jī)一、減速機(jī)二、料筒、螺桿及出料電機(jī)，所述的主箱體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上安裝有重型攪拌槳，主箱體前后兩端分別設(shè)有填料密封和軸承座，主箱體上還連接有減速機(jī)一，減速機(jī)一和主箱體之間設(shè)有傳動(dòng)十字滑塊聯(lián)軸器，所述的主箱體下部設(shè)有主箱體支架，料筒固定安裝在主箱體支架上，料筒內(nèi)設(shè)有螺桿，料筒前端設(shè)有出料模頭，料筒與主箱體支架連接處設(shè)有可拆卸料筒接盤，螺桿通過連接軸頭、螺桿傳動(dòng)軸承座及齒輪與減速機(jī)二連接，減速機(jī)二通過皮帶輪與出料電機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫密煉擠出機(jī)，其特征在于，所述的主箱體上設(shè)有加熱線圈，加熱線圈與加熱控制開關(guān)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫密煉擠出機(jī)，其特征在于，所述的重型攪拌槳為新型通軸加重Z型攪拌槳。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高溫密煉擠出機(jī)，包括主箱體、料筒、螺桿及出料電機(jī)，主箱體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上安裝有重型攪拌槳，主箱體前后兩端分別設(shè)有填料密封和軸承座，主箱體上還連接有減速機(jī)一，減速機(jī)一和主箱體之間設(shè)有傳動(dòng)十字滑塊聯(lián)軸器，所述的主箱體下部設(shè)有主箱體支架，料筒固定安裝在主箱體支架上，料筒內(nèi)設(shè)有螺桿，料筒前端設(shè)有出料模頭，料筒與主箱體支架連接處設(shè)有料筒接盤，螺桿通過連接軸頭、螺桿傳動(dòng)軸承座及齒輪與減速機(jī)二連接，減速機(jī)二通過皮帶輪與出料電機(jī)連接。本實(shí)用新型的高溫密煉擠出機(jī)可用在高溫溶化廢舊塑料，化工材料的加工等方面耐磨損，維修方便、成本低、攪拌均勻，可有效減緩勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工序，提高勞動(dòng)效率。
【IPC分類】B29C47-82, B29C47-36, B29C47-58
【公開號(hào)】CN204414549
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520012592
【發(fā)明人】王立杰
【申請(qǐng)人】王立杰
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月8日