塑膠金屬件熔接變形整形機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于塑料件金屬件埋入熱熔接技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著市場競爭越來越激烈，更多富有創(chuàng)意新穎的產(chǎn)品出現(xiàn)。塑膠產(chǎn)品的外觀要求更高及結構也隨之更加復雜。傳統(tǒng)結構簡單塑膠產(chǎn)品埋入金屬件有兩種方式，一種是直接把金屬件放入模穴后注塑成型。另一種是將成型后的塑膠件在進行熱埋入。但是向模具內埋入4個塑膠件(原料ABS)，后在進行軟膠(橡膠料TPU，TPS)成型包塑，成型后在進行熱埋入金屬件，因使用原料溫度的不同，很容易產(chǎn)品變形和軟膠翻邊，降低產(chǎn)品精度增加廢品率，增加了成本費用。
[0003]如圖2所示，是一個音箱塑膠外殼。成型工藝比較復雜，需向注塑模具埋入4個不同的硬膠在注塑包軟膠后成型，再將如圖1所示的金屬件熱埋入。因使用不同的原料和內部機構外形特殊，阻礙了金屬件的熱埋入造成產(chǎn)品變形。
【發(fā)明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有金屬件熔接的現(xiàn)狀，提供一種特殊的熔接治具的機構與熱熔機相互配合的整形機構，解決傳統(tǒng)塑膠產(chǎn)品埋入金屬件后產(chǎn)品變形的問題。
[0005]本實用新型的具體技術方案是:一種塑膠金屬件熔接變形整形機構，包括加熱板
1、金屬件下壓高度限位柱2、金屬件預熱壓頭3、整形壓板4、整形限位柱5、模型治具6、雙軸整形氣缸7和氣路轉換電磁閥8 ;所述整形限位柱5、模型治具6、雙軸整形氣缸7固定在下整形機構上；所述整形壓板4固定于雙軸整形氣缸7上；所述氣路轉換電磁閥8通過氣管連接到雙軸整形氣缸7上；所述金屬件預熱壓頭3、金屬件下壓高度限位柱2固定在加熱板I上。
[0006]其中:1.加熱板加熱至熔接溫度。2.金屬件下壓高度限位柱設計四個可調整定位柱，調整壓頭下壓深度和平行度。3.金屬件預熱壓頭制作T型平面，熱壓后金屬件埋入一定高度防止壓傷銅釘4.整形板壓住塑膠制品使其固定防止塑料制品變形。5.整形限位柱設計4個可調整定位柱，調整板下壓及平行度。6.模型治具是根據(jù)產(chǎn)品機構形狀設計并進行精加工，使其產(chǎn)品放置穩(wěn)定。7..整形氣缸是雙導柱氣缸下壓更穩(wěn)定平行。8.氣路轉換電磁閥，改變氣路流動方向帶動整形板上下運動。
[0007]技術效果
[0008]本實用新型結構簡單、動作穩(wěn)定可靠。而且該機構為電路，氣動，機械式自動機構，不需要后續(xù)的人工操作，減小了工人的勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品金屬件熔接生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質量、降低廢品率。
【附圖說明】
[0009]圖1為金屬件示意圖。
[0010]圖2為音箱塑料外殼示意圖。
[0011]圖3為整形機構零件分離示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下根據(jù)圖三詳細描述整個設備機構運作完成方式。
[0013]當產(chǎn)品放入模型治具后啟動，整個加熱板I開始下行。氣路轉換電磁閥8開始工作，將氣路打開使其整形氣缸7帶動整形壓板4運作下壓至整形限位柱5使其塑料制品固定。因金屬件預熱壓頭3是T型平面，會先提起接觸金屬件將其固定定位。加熱板I會繼續(xù)下壓，一直壓到金屬件下壓限位柱2。一定時間后，加熱板I會自動上升。整形壓板4也會跟著加熱板自動上升。
[0014]通過以上各機構相互配合，解決了因不同原料在一起熔接，因各種塑膠熔接溫度不同，外部給塑膠制品的壓力使之產(chǎn)品壓力釋放造成制品變形。這種機構能夠順利完成金屬件熔接，不會造車軟膠翻邊和產(chǎn)品變形問題。
【主權項】
1. 一種塑膠金屬件熔接變形整形機構，其特征在于，包括加熱板（1)、金屬件下壓高度限位柱（2)、金屬件預熱壓頭（3)、整形壓板（4)、整形限位柱（5)、模型治具（6)、雙軸整形氣缸（7)和氣路轉換電磁閥（8);所述整形限位柱（5)、模型治具（6)、雙軸整形氣缸（7)固定在下整形機構上；所述整形壓板（4)固定于雙軸整形氣缸（7)上；所述氣路轉換電磁閥（8)通過氣管連接到雙軸整形氣缸（7)上；所述金屬件預熱壓頭（3)、金屬件下壓高度限位柱（2)固定在加熱板（I)上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種塑膠金屬件熔接變形整形機構，包括加熱板(1)、金屬件下壓高度限位柱(2)、金屬件預熱壓頭(3)、整形壓板(4)、整形限位柱(5)、模型治具(6)、雙軸整形氣缸(7)和氣路轉換電磁閥(8)；所述整形限位柱(5)、模型治具(6)、雙軸整形氣缸(7)固定在下整形機構上；所述整形壓板(4)固定于雙軸整形氣缸(7)上;所述氣路轉換電磁閥(8)通過氣管連接到雙軸整形氣缸(7)上；所述金屬件預熱壓頭(3)、金屬件下壓高度限位柱(2)固定在加熱板(1)上。本實用新型結構簡單、動作穩(wěn)定可靠。而且該機構為電路，氣動，機械式自動機構，不需要后續(xù)的人工操作，減小了工人的勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品金屬件熔接生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質量、降低廢品率。
【IPC分類】B29C65-44
【公開號】CN204414593
【申請?zhí)枴緾N201420828329
【發(fā)明人】池樹路, 許善江
【申請人】上海英濟電子塑膠有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月24日