一種木塑復(fù)合材料混合裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001](一)
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料加工裝置，特別涉及一種木塑復(fù)合材料混合裝置。
[0003](二)
【背景技術(shù)】
[0004]木塑，即木塑復(fù)合材料，是國(guó)內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過(guò)35%-70%以上的木粉、稻殼、秸桿等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料，再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。在生產(chǎn)木塑材料前一般需要將木粉、稻殼、秸桿等廢植物纖維與聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等塑料進(jìn)行混合造粒，在混合造粒過(guò)程中要求木粉干燥并且與塑料進(jìn)行充分混合，然后經(jīng)擠出造粒后再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或型材，如果前期木粉和塑料混合不夠充分將大大影響產(chǎn)品的質(zhì)量。然而目前，廠家多數(shù)使用一般的攪拌機(jī)器進(jìn)行混合操作，或是直接用塑料加工設(shè)備進(jìn)行加工，難以達(dá)到混合目的，使得產(chǎn)品性能下降，殘次品率升高。
[0005](三)【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種適合木粉與塑料混合使用的木塑復(fù)合材料混合裝置。
[0007]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種木塑復(fù)合材料混合裝置，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上端設(shè)有混合腔
I;所述混合腔I頂端設(shè)有木粉儲(chǔ)倉(cāng)和塑料儲(chǔ)倉(cāng)；所述木粉儲(chǔ)倉(cāng)和塑料儲(chǔ)倉(cāng)與混合腔I連接處設(shè)有電磁閥，該電磁閥下端設(shè)有流量傳感器；所述混合腔I上部連接有真空泵；所述混合腔I外表面設(shè)有加熱套，該加熱套外表面設(shè)有保溫層；所述混合腔I內(nèi)部設(shè)有兩根攪拌輥，下端設(shè)有出料口 I，出料口 I上設(shè)有電磁閥；所述混合腔I通過(guò)出料口 I與混合腔II連接，該混合腔II固定在機(jī)架上；所述混合腔II頂端靠近出料口 I處設(shè)有加料口，混合腔II內(nèi)部設(shè)有攪拌輥，混合腔II下部設(shè)有加熱板；所述混合腔II連接有出料管，該出料管與混合腔II連接處設(shè)有環(huán)形加熱圈；所述混合腔I和混合腔II內(nèi)部的攪拌輥分別與電機(jī)相連。
[0009]所述木粉儲(chǔ)倉(cāng)和塑料儲(chǔ)倉(cāng)外表面設(shè)有加熱套。
[0010]所述電磁閥和流量傳感器與電腦相連。
[0011]所述混合腔I內(nèi)部的兩根攪拌輥旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0012]本實(shí)用新型使用時(shí)，將木粉和塑料原料分別加入到木粉儲(chǔ)倉(cāng)和塑料儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)，木粉儲(chǔ)倉(cāng)和塑料儲(chǔ)倉(cāng)外表面設(shè)有加熱套，原因是木粉在混合前需要進(jìn)行干燥處理，但是干燥后的木粉不能立刻使用，在使用木粉前通過(guò)加熱木粉儲(chǔ)倉(cāng)可以保持干燥，同時(shí)加熱塑料儲(chǔ)倉(cāng)可是將塑料進(jìn)行預(yù)熱，使得混合腔I內(nèi)溫度保持恒定；當(dāng)需要加料是，通過(guò)電腦控制電磁閥啟閉，同時(shí)流量傳感器測(cè)定流量，當(dāng)木粉和塑料達(dá)到所需比例時(shí)，電腦控制電磁閥關(guān)閉；當(dāng)木粉和塑料進(jìn)入混合腔I時(shí)，通過(guò)兩根旋轉(zhuǎn)方向不同的攪拌輥不斷擠壓、攪拌混合，在攪拌的同時(shí)對(duì)混合腔I進(jìn)行加熱，使得塑料融化并和木粉充分接觸，在攪拌的時(shí)候，打開真空泵，將體系能的水分抽離，同時(shí)也避免了后期造粒時(shí)產(chǎn)生氣泡。
[0013]當(dāng)攪拌充分后通過(guò)出料口 I進(jìn)入混合腔II，經(jīng)過(guò)初步混合后，在混合腔II內(nèi)加入其他助劑后再進(jìn)行混合；混合腔II底部設(shè)有加熱板，以保持材料溫度，當(dāng)混合充分后，木塑復(fù)合材料通過(guò)出料管出料，出料管與混合腔II連接處設(shè)有環(huán)形加熱圈，目的在于使得復(fù)合材料可以快速順暢的從混合腔II內(nèi)出來(lái)，以避免堵塞而發(fā)生危險(xiǎn)；當(dāng)木塑出來(lái)后通過(guò)風(fēng)冷成型后可以造?；蛑苯舆M(jìn)行接下來(lái)的生產(chǎn)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型使得木粉和塑料能夠充分混合，避免了材料內(nèi)含水量過(guò)多影響材料的混合，也不會(huì)出現(xiàn)材料內(nèi)出現(xiàn)氣泡的情況，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了電腦控制混合過(guò)程，節(jié)省了人力成本，使得操作過(guò)程規(guī)范，連續(xù)，節(jié)省了時(shí)間，提高了后期產(chǎn)品的性能，間接節(jié)約了成本。
[0015](四)
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，I機(jī)架，2混合腔I，3混合腔II，4木粉儲(chǔ)倉(cāng)，5塑料儲(chǔ)倉(cāng)，6真空泵，7加熱套，8保溫層，9攪拌輥，10出料口 I，11加料口，12加熱板，13出料管，14加熱圈，15電機(jī)，16電磁閥，17流量傳感器。
[0019](五)
【具體實(shí)施方式】
[0020]附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括機(jī)架1，其特征在于:所述機(jī)架I上端設(shè)有混合腔I 2 ;所述混合腔I 2頂端設(shè)有木粉儲(chǔ)倉(cāng)4和塑料儲(chǔ)倉(cāng)5 ;所述木粉儲(chǔ)倉(cāng)4和塑料儲(chǔ)倉(cāng)5與混合腔I 2連接處設(shè)有電磁閥16，該電磁閥16下端設(shè)有流量傳感器17 ;所述混合腔I 2上部連接有真空泵6 ;所述混合腔I 2外表面設(shè)有加熱套7，該加熱套7外表面設(shè)有保溫層8 ;所述混合腔I 2內(nèi)部設(shè)有兩根攪拌輥9，下端設(shè)有出料口 I 10，出料口 I 10上設(shè)有電磁閥16 ;所述混合腔I 2通過(guò)出料口 I 10與混合腔II 3連接，該混合腔
II3固定在機(jī)架I上；所述混合腔II 3頂端靠近出料口 I 10處設(shè)有加料口 11，混合腔II 3內(nèi)部設(shè)有攪拌輥9，混合腔II 3下部設(shè)有加熱板12 ;所述混合腔II 3連接有出料管13，該出料管13與混合腔II 3連接處設(shè)有環(huán)形加熱圈14 ;所述混合腔I 2和混合腔II 3內(nèi)部的攪拌輥9分別與電機(jī)15相連。所述木粉儲(chǔ)倉(cāng)4和塑料儲(chǔ)倉(cāng)5外表面設(shè)有加熱套7。所述電磁閥16和流量傳感器17與電腦相連。所述混合腔I 2內(nèi)部的兩根攪拌輥9旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0021]本實(shí)用新型使用時(shí)，將木粉和塑料原料分別加入到木粉儲(chǔ)倉(cāng)4和塑料儲(chǔ)倉(cāng)5內(nèi)，木粉儲(chǔ)倉(cāng)4和塑料儲(chǔ)倉(cāng)5外表面設(shè)有加熱套7，原因是木粉在混合前需要進(jìn)行干燥處理，但是干燥后的木粉不能立刻使用，在使用木粉前通過(guò)加熱木粉儲(chǔ)倉(cāng)4可以保持干燥，同時(shí)加熱塑料儲(chǔ)倉(cāng)5可是將塑料進(jìn)行預(yù)熱，使得混合腔I 2內(nèi)溫度保持恒定；當(dāng)需要加料是，通過(guò)電腦控制電磁閥16啟閉，同時(shí)流量傳感器17測(cè)定流量，當(dāng)木粉和塑料達(dá)到所需比例時(shí)，電腦控制電磁閥16關(guān)閉；當(dāng)木粉和塑料進(jìn)入混合腔I 2時(shí)，通過(guò)兩根旋轉(zhuǎn)方向不同的攪拌輥9不斷擠壓、攪拌混合，在攪拌的同時(shí)對(duì)混合腔I 2進(jìn)行加熱，使得塑料融化并和木粉充分接觸，在攪拌的時(shí)候，打開真空泵6，將體系能的水分抽離，同時(shí)也避免了后期造粒時(shí)產(chǎn)生氣泡。
[0022]當(dāng)攪拌充分后通過(guò)出料口 I 11進(jìn)入混合腔II 3，經(jīng)過(guò)初步混合后，在混合腔II 3內(nèi)加入其他助劑后再進(jìn)行混合；混合腔II 3底部設(shè)有加熱板12，以保持材料溫度，當(dāng)混合充分后，木塑復(fù)合材料通過(guò)出料管13出料，出料管13與混合腔II 3連接處設(shè)有環(huán)形加熱圈14，目的在于使得復(fù)合材料可以快速順暢的從混合腔II 3內(nèi)出來(lái)，以避免堵塞而發(fā)生危險(xiǎn)；當(dāng)木塑出來(lái)后通過(guò)風(fēng)冷成型后可以造?；蛑苯舆M(jìn)行接下來(lái)的生產(chǎn)。
[0023]上面以舉例方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木塑復(fù)合材料混合裝置，包括機(jī)架(I)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上端設(shè)有混合腔I (2);所述混合腔I (2)頂端設(shè)有木粉儲(chǔ)倉(cāng)(4)和塑料儲(chǔ)倉(cāng)(5);所述木粉儲(chǔ)倉(cāng)(4)和塑料儲(chǔ)倉(cāng)(5)與混合腔I (2)連接處設(shè)有電磁閥(16)，該電磁閥(16)下端設(shè)有流量傳感器(17);所述混合腔I (2)上部連接有真空泵(6);所述混合腔I (2)外表面設(shè)有加熱套(7)，該加熱套(7)外表面設(shè)有保溫層(8);所述混合腔I (2)內(nèi)部設(shè)有兩根攪拌輥(9)，下端設(shè)有出料口 I (10)，出料口 I (10)上設(shè)有電磁閥(16);所述混合腔I (2)通過(guò)出料口 I (10)與混合腔II (3)連接，該混合腔II (3)固定在機(jī)架(I)上；所述混合腔II (3)頂端靠近出料口I (10)處設(shè)有加料口(11)，混合腔II (3)內(nèi)部設(shè)有攪拌輥(9)，混合腔II (3)下部設(shè)有加熱板(12 );所述混合腔II (3 )連接有出料管(13 )，該出料管(13 )與混合腔II (3 )連接處設(shè)有環(huán)形加熱圈(14);所述混合腔I (2)和混合腔11(3)內(nèi)部的攪拌輥(9)分別與電機(jī)(15)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料混合裝置，其特征在于:所述木粉儲(chǔ)倉(cāng)(4)和塑料儲(chǔ)倉(cāng)(5)外表面設(shè)有加熱套(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料混合裝置，其特征在于:所述電磁閥(16)和流量傳感器(17)與電腦相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料混合裝置，其特征在于:所述混合腔I(2)內(nèi)部的兩根攪拌輥(9)旋轉(zhuǎn)方向相反。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料加工裝置，特別涉及一種木塑復(fù)合材料混合裝置。該木塑復(fù)合材料混合裝置，設(shè)有混合腔Ⅰ和混合腔Ⅱ；所述混合腔Ⅰ頂端設(shè)有木粉儲(chǔ)倉(cāng)和塑料儲(chǔ)倉(cāng)；所述混合腔Ⅰ上部連接有真空泵，外表面設(shè)有加熱套和保溫層，內(nèi)部設(shè)有兩根攪拌輥，下端設(shè)有出料口Ⅰ；所述混合腔Ⅰ通過(guò)出料口Ⅰ與混合腔Ⅱ連接，混合腔Ⅱ頂端設(shè)有加料口，混合腔Ⅱ內(nèi)部設(shè)有攪拌輥，混合腔Ⅱ下部設(shè)有加熱板；所述混合腔Ⅱ連接有出料管，該出料管與混合腔Ⅱ連接處設(shè)有環(huán)形加熱圈。本實(shí)用新型使得木粉和塑料能夠充分混合，實(shí)現(xiàn)了電腦控制混合過(guò)程，節(jié)省了人力成本，使得操作過(guò)程規(guī)范，連續(xù)，節(jié)省了時(shí)間，提高了后期產(chǎn)品的性能，間接節(jié)約了成本。
【IPC分類】B29B13-06, B29B7-58, B29B7-86, B29B7-56, B29B7-82
【公開號(hào)】CN204431539
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520047513
【發(fā)明人】向智梅
【申請(qǐng)人】中國(guó)礦業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月23日