恒星擠出機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型為一種加工塑料制品的塑化擠出設(shè)備，具體涉及一種恒星擠出機。
技術(shù)背景
[0002]塑料是現(xiàn)代文明生活當(dāng)中一種不可或缺的日常用品材料，它涉及的使用范圍之廣和替代的品種種類之多已經(jīng)到了我們無法離開它的地步。任何塑料在成型加工當(dāng)中都得使用一種必不可少的擠出機設(shè)備，而擠出機的種類也有多種，比如:單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機、行星擠出機等。
[0003]單螺桿擠出機，相對結(jié)構(gòu)是比較簡單的一種也是早期開發(fā)的一種，它的原理是一根等距不等深或者不等距不等深這樣設(shè)計而變動，外部是一個螺筒和電加熱管(圈)裝置，單螺桿是通過減速箱由電機驅(qū)動而運行，塑料原料由料斗通過喂料螺桿由電機驅(qū)動定量喂料給單螺桿螺槽，物料進(jìn)入單螺桿螺槽運行輸送和螺距的擠壓，再經(jīng)過外部螺筒的熱量傳遞熔融擠出塑化，對于單螺桿最大的優(yōu)點就是有擠出力，所以它使用的范圍也比較廣泛，如型材、管材、流延片材擠出、造粒等，但其最大的缺陷是塑化能力差、配混合不均勻、容易出焦黑料、效率低、耗能大等。
[0004]雙螺桿擠出機，它的設(shè)計原理是在單螺桿的基礎(chǔ)上加裝了一根同樣的螺桿，性能較單螺桿相比優(yōu)越很多，型號種類也有幾種，比如雙錐形雙螺桿擠出機、平行雙螺桿擠出機等，其優(yōu)點要比單螺桿擠壓力大、塑化及配混能力有一定的改善、自潔性能又部分優(yōu)勢、同樣耗能產(chǎn)量相對有所提高等。其結(jié)構(gòu)是兩根同樣的螺桿和螺筒，螺筒外部由電加熱圈進(jìn)行恒溫加熱，一臺雙輸出軸帶動兩根螺桿的減速箱由電機驅(qū)動進(jìn)行運轉(zhuǎn)，配混好的塑料原料由料斗通過喂料螺桿由變頻電機驅(qū)動定量喂料，物料進(jìn)入雙螺桿螺槽輸送擠壓，由外部熱量傳遞熔融塑化擠出。由于該設(shè)備各方面要優(yōu)于單螺桿其使用范圍也較單螺桿廣泛，如型材、管材、流延片材擠出，壓延片材擠出，造粒等，其缺陷是對于要求生產(chǎn)高品質(zhì)材料還是存在塑化不均現(xiàn)象，容易出晶點、黑焦點、自潔性差、停機需拆除螺桿做清理工作而且十分麻煩、能耗大產(chǎn)量低等。
[0005]行星擠出機，其最大的優(yōu)勢就是其產(chǎn)量大，塑化效果好。這取決于他特殊的結(jié)構(gòu)，其中關(guān)鍵的核心部件就在于它的塑化段，塑化段包括內(nèi)齒筒、主螺桿、小螺桿。其中內(nèi)齒筒內(nèi)表面是螺旋齒供小螺桿旋轉(zhuǎn)嚙合運行，內(nèi)齒筒中間有供加熱或冷卻的螺旋油槽，主螺桿外表面也是螺旋外齒傳動小螺桿嚙合運行，其中主螺桿芯部有螺旋通道供導(dǎo)熱油進(jìn)出恒溫工作，小螺桿外表面是螺旋外齒，嚙合在主螺桿與內(nèi)齒筒之間，被主螺桿主傳動帶動作行星式旋轉(zhuǎn)運行即小螺桿自轉(zhuǎn)并圍著主螺桿轉(zhuǎn)動。當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)中塑化物進(jìn)入塑化段進(jìn)行高速研磨、滾壓剪切時，之中的主螺桿與小螺桿也是在高速旋轉(zhuǎn)運行，物料在螺桿與螺桿之間、螺桿與螺筒之間的嚙合間隙滾壓擠出，也正是由于它是通過嚙合的間隙擠出所以他能保證大產(chǎn)量卻無法保證擠出壓力。在出口形成不了壓力下，水分及汽泡很容易夾在物料當(dāng)中，所以在生產(chǎn)高品質(zhì)材料當(dāng)中使用行星擠出機需要配合一臺單螺桿擠出機增壓排氣以達(dá)到最佳品質(zhì)，使用范圍目前只有在片材壓延行業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種恒星擠出機，實現(xiàn)對物料的塑化、增壓過濾擠出、在線回料回收，主機僅采用一套驅(qū)動裝置，即有良好的塑化效果好又有足夠大的出口壓力，節(jié)省了多個環(huán)節(jié)所需要的專用設(shè)備及物料在各設(shè)備之間的輸送，能耗低產(chǎn)量大，同時也避免了物料在敞開的環(huán)境當(dāng)中受到的污染。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:恒星擠出機，包括主機驅(qū)動裝置，依次連接的喂料段、送料冷卻段、恒星塑化擠出段、增壓過濾裝置；
[0008]所述的送料冷卻段包括送料螺筒和送料螺桿；
[0009]所述的恒星塑化擠出段包括塑化段螺套、塑化主螺桿和塑化小螺桿；塑化段螺套的一端與送料螺筒固定連接，另一端與增壓過濾裝置固定連接；塑化主螺桿限定在塑化段螺套中央，與送料螺桿、主機驅(qū)動裝置依次連接；塑化段螺套內(nèi)壁上設(shè)有光滑的C型槽將塑化小螺桿限定在塑化主螺桿的側(cè)面相接，塑化主螺桿與塑化小螺桿的表面設(shè)有相對應(yīng)的螺旋齒輪式型面，塑化主螺桿帶動塑化小螺桿嚙合運轉(zhuǎn)。
[0010]所述的送料螺筒在靠近塑化段螺套處設(shè)有連接口與回料回收裝置連接；回料回收裝置將生產(chǎn)線產(chǎn)生的連續(xù)帶狀邊角料進(jìn)行破碎擠壓后供給恒星塑化擠出段。
[0011]所述塑化段螺套的殼體上設(shè)有導(dǎo)熱液進(jìn)、出口，其殼體的內(nèi)外壁之間設(shè)有螺旋導(dǎo)液槽；通過導(dǎo)熱液體的流通對恒星塑化擠出段的物料進(jìn)行恒溫加熱及冷卻。
[0012]所述塑化主螺桿的芯部設(shè)有供加熱或冷卻的螺旋導(dǎo)油槽，通過油管與設(shè)置在主機驅(qū)動裝置上的導(dǎo)熱油管旋轉(zhuǎn)接頭連接。
[0013]所述塑化小螺桿的根數(shù)為二根以上，根據(jù)需要可以設(shè)置為2、3、4、5、6根或者更多，間隔排列在塑化主螺桿的周邊。
[0014]所述的增壓過濾裝置是由出料模頭和過濾網(wǎng)板連接構(gòu)成，出料模頭的內(nèi)腔呈喇叭狀，其喇叭狀的大口端與塑化段螺套固定連接；出料模頭的殼體上設(shè)置有導(dǎo)熱油進(jìn)出口，其殼體的內(nèi)外壁之間設(shè)有導(dǎo)液槽，對物料進(jìn)行恒溫加熱或冷卻；過濾網(wǎng)板為可更換過濾網(wǎng)片的裝置。
[0015]所述送料螺筒的殼體上設(shè)有導(dǎo)熱液進(jìn)、出口，其殼體的內(nèi)外壁之間設(shè)有螺旋導(dǎo)液槽。
[0016]所述送料螺桿的芯部設(shè)有供加熱或冷卻的螺旋導(dǎo)油槽，通過油管與設(shè)置在主機驅(qū)動裝置上的導(dǎo)熱油管旋轉(zhuǎn)接頭連接。
[0017]所述的回料回收裝置包括回料螺筒、回料螺桿、回料驅(qū)動裝置，所述的回料螺筒與送料螺筒連通；回料螺筒的殼體上設(shè)有回料回收口及導(dǎo)熱液進(jìn)、出口，其殼體的內(nèi)外壁之間設(shè)有螺旋導(dǎo)液槽；其殼體內(nèi)壁內(nèi)面為螺旋齒型表面；
[0018]所述的回料螺桿一端與回料驅(qū)動裝置連接，另一端伸向送料螺筒；回料螺桿的芯部設(shè)有供加熱或冷卻的螺旋導(dǎo)油槽，通過油管與設(shè)置在回料驅(qū)動裝置上的導(dǎo)熱油管旋轉(zhuǎn)接頭連接。
[0019]本實用新型恒星擠出機，相對于現(xiàn)有技術(shù)其具體有益效果表現(xiàn)如下:
[0020]集多種設(shè)備的優(yōu)點，能達(dá)到行星擠出機的大產(chǎn)量與塑化效果，能產(chǎn)生等同于雙螺桿的擠出壓力。
[0021]整機集塑化、增壓、擠出、過濾、在線回收與一體，節(jié)省多個環(huán)節(jié)所需要的專用設(shè)備，如:過濾機、開煉機等；
[0022]在線回收裝置不僅回收生產(chǎn)線自產(chǎn)生的邊角料，也能回收處理從其他處收集的回收料；
[0023]節(jié)省多個專用設(shè)備的同時，也節(jié)省了物料在各設(shè)備之間的輸送環(huán)節(jié)，節(jié)省空間與輸送設(shè)備的同時也避免了物料在敞開的環(huán)境當(dāng)中受到的污染。
[0024]整機集成度高，相對于多個設(shè)備，零件減少，可維護性能提升，操作簡化，并可參與自動化控制。
[0025]保證大產(chǎn)量的前提下、同樣降低能耗。
[0026]使用范圍較現(xiàn)有設(shè)備廣泛，包括用于型材、管材，流延片材、壓延片材生產(chǎn)線，也可單獨作為造粒機切片造粒使用，出料模頭加裝過濾網(wǎng)片，還可做過濾機使用等。
【附圖說明】
[0027]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0028]圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本圖1的俯視示意圖；
[0030]附圖標(biāo)記說明:
[0031]101、料斗；102、喂料機；103、變頻喂料電機；104、下料套；
[0032]201、變頻調(diào)速主電機；202、主減速機；203、導(dǎo)熱油管旋轉(zhuǎn)接頭I ;
[0033]301、送料螺筒；302、送料螺桿；
[0034]401、塑化段螺套；402、塑化主螺桿；403、塑化小螺桿；
[0035]501、出料模頭；502、過濾網(wǎng)板；
[0036]601、回料螺筒；602、回料螺桿；603、變頻回料電機；604、回料減速機；
[0037]605、導(dǎo)熱油管旋轉(zhuǎn)接頭II ；
[0038]100、底座。
【具體實施方式】
[0039]如圖1至圖2所示:恒星擠出機，包括主機驅(qū)動裝置，依次連接的喂料段、送料冷卻段、恒星塑化擠出段和增壓過濾裝置；并安裝在底座100上進(jìn)行支撐；
[0040]主機驅(qū)動裝置包括變頻調(diào)速主電機201和主減速機202，主減速機202的一端設(shè)有導(dǎo)熱油管旋轉(zhuǎn)接頭1203 ；
[0041]喂料段包括料斗101、喂料機102、變頻喂料電機103、下料套104 ；
[0042]所述的送料冷卻段包括送料螺筒301和送料螺桿302 ;
[0043]所述的恒星塑化擠出段包括塑化段螺套401、塑化主螺桿402和塑化小螺桿403 ;
[0044]所述的增壓過濾裝置是由出料模頭501和過濾網(wǎng)板502連接構(gòu)成；
[0045]在喂料段，喂料機102上方設(shè)有料斗101，料斗101上設(shè)有料位控制器和觀察窗口，以便控制物料多與少的現(xiàn)象，喂料機102與變頻喂料電機103的輸出軸連接，根據(jù)生產(chǎn)量的大小由變頻喂料電機103驅(qū)動定量喂料；下料套104置于喂料