裝于第一移動(dòng)塊54上。具體，第一移動(dòng)電機(jī)51驅(qū)動(dòng)第一移動(dòng)絲桿52轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一移動(dòng)塊54帶動(dòng)打印平臺(tái)2在Y軸方向進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)。
[0031]所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括第二移動(dòng)電機(jī)61、第二移動(dòng)絲桿62和4根第二導(dǎo)桿63，所述第二移動(dòng)絲桿62的下端通過第二移動(dòng)電機(jī)61安裝于基座I的一端，其中2根所述第二導(dǎo)桿63的下端安裝于基座I的一端，另2根所述第二導(dǎo)桿63的下端安裝于基座I的另一端；位于基座I 一端的第二移動(dòng)絲桿62和2根第二導(dǎo)桿63同時(shí)套接有第二移動(dòng)塊64，位于基座I另一端的2根第二導(dǎo)桿63同時(shí)套接有第三移動(dòng)塊65，所述第三移動(dòng)機(jī)構(gòu)7的兩端分別連接于第二移動(dòng)塊64和第三移動(dòng)塊65。具體的，第二移動(dòng)電機(jī)61驅(qū)動(dòng)第二移動(dòng)絲桿62轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二移動(dòng)塊64和第三移動(dòng)塊65帶動(dòng)噴嘴36在Z軸方向進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng)。
[0032]所述第三移動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括第三移動(dòng)電機(jī)71、第三移動(dòng)絲桿72、2根第三導(dǎo)桿73和第四移動(dòng)塊74，所述第三移動(dòng)絲桿72和2根第三導(dǎo)桿73的兩端均分別連接于第二移動(dòng)塊64和第三移動(dòng)塊65，所述第三移動(dòng)電機(jī)71安裝于第三移動(dòng)塊65，且所述第三移動(dòng)電機(jī)71與第三移動(dòng)絲桿72連接，所述第四移動(dòng)塊74同時(shí)套接于第三移動(dòng)絲桿72和2根第三導(dǎo)桿73。具體的，第三移動(dòng)電機(jī)71驅(qū)動(dòng)第三移動(dòng)絲桿72轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第四移動(dòng)塊74帶動(dòng)噴嘴36在X軸方向進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)。
[0033]所述第四移動(dòng)塊74的一端上設(shè)有安裝架8，所述安裝架8的上端安裝有用于輸送長纖維9的輸送輥10 ;所述調(diào)節(jié)板343位于輸送輥10和過渡管35之間；所述調(diào)節(jié)電機(jī)342安裝于第四移動(dòng)塊74的一端。具體的輸送輥10主要由主動(dòng)輥101和從動(dòng)輥102構(gòu)成，這主動(dòng)輥101和從動(dòng)輥102均通過安裝架8安裝于長纖維輸送管33的上方，而主動(dòng)輥101連接有驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥101轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)103。為了使調(diào)節(jié)板343移動(dòng)的穩(wěn)定性，安裝架8的兩端設(shè)有被調(diào)節(jié)板343兩端穿過的導(dǎo)向槽81。
[0034]所述過渡管35包含連接段351和垂直段352，所述垂直段352的上端通過連接段351與機(jī)筒32連接，所述垂直段352的下端與噴嘴36連接；所述長纖維輸送管33的下端插入垂直段352，所述長纖維輸送管33的中心線、垂直段352的中心線和噴嘴36的中心線均在同一直線上。
[0035]如圖5所示，所述打印平臺(tái)2內(nèi)設(shè)有空腔。在打印工作過程中，空腔可充入液體，如油或水，當(dāng)對打印平臺(tái)進(jìn)行加熱時(shí)，空腔內(nèi)部的液體可以使打印平臺(tái)的表面受熱更加均勻，避免打印產(chǎn)品發(fā)生翹曲的不良現(xiàn)象。
[0036]本連續(xù)長纖維復(fù)合熔融堆積的3D打印機(jī)的工作過程如下所述:
[0037]打印材料從加料斗加入后進(jìn)入機(jī)筒，擠出電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將打印材料從機(jī)筒輸送到過渡管，打印材料自過渡管的連接段流至垂直段；與此同時(shí)，連續(xù)長纖維通過輸送輥進(jìn)入長纖維輸送管，連續(xù)長纖維自長纖維輸送管的出口出來時(shí)，此連續(xù)長纖維被垂直段中的打印材料復(fù)合浸漬，而經(jīng)打印材料復(fù)合浸漬的連續(xù)長纖維與打印材料一起自噴嘴流至打印平臺(tái)，從而完成打印工作。
[0038]具體的，上述連續(xù)長纖維復(fù)合熔融堆積的3D打印機(jī)在打印時(shí)采用的連續(xù)長纖維可以為碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、氨綸纖維、植物纖維或者金屬纖維，也可以是經(jīng)過樹脂預(yù)浸漬的各類連續(xù)長纖維。
[0039]在上述打印過程中，第三移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第三絲桿帶動(dòng)噴嘴沿X軸方向往復(fù)移動(dòng)，第一移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一絲桿帶動(dòng)打印平臺(tái)沿Y軸方向往復(fù)移動(dòng)，第二移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二移動(dòng)絲桿帶動(dòng)噴嘴沿Z軸移動(dòng)，這通過在X、Y和Z軸三個(gè)方向的移動(dòng)完成精確的3D打印。
[0040]實(shí)施例2
[0041]本連續(xù)長纖維復(fù)合熔融堆積的3D打印機(jī)利用第一同步帶驅(qū)動(dòng)第一移動(dòng)塊來代替實(shí)施例1中的第一移動(dòng)絲桿驅(qū)動(dòng)第一移動(dòng)塊，同時(shí)，利用第二同步帶驅(qū)動(dòng)第四移動(dòng)塊來代替實(shí)施例1中的第三移動(dòng)絲桿驅(qū)動(dòng)第四移動(dòng)塊。則這可提高第一移動(dòng)塊和第四移動(dòng)塊的移動(dòng)速度，提高打印速度。
[0042]上述【具體實(shí)施方式】為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對本實(shí)用新型進(jìn)行限定，其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)長纖維復(fù)合熔融堆積的3D打印機(jī)，包括基座、打印平臺(tái)和復(fù)合擠出裝置，所述打印平臺(tái)和復(fù)合擠出裝置自下而上依次安裝于基座上，其特征在于:所述復(fù)合擠出裝置包括螺桿、機(jī)筒、長纖維輸送管、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、過渡管和噴嘴，所述機(jī)筒、過渡管和噴嘴自物料移動(dòng)方向依次連接，所述螺桿安裝于機(jī)筒，所述長纖維輸送管通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于過渡管，所述噴嘴位于打印平臺(tái)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)長纖維復(fù)合熔融堆積的3D打印機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)電機(jī)和安裝于過渡管上方的調(diào)節(jié)板，所述長纖維輸送管的上端與調(diào)節(jié)板連接，所述調(diào)節(jié)絲桿的一端與調(diào)節(jié)板連接，所述調(diào)節(jié)絲桿的另一端與調(diào)節(jié)電機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)長纖維復(fù)合熔融堆積的3D打印機(jī)，其特征在于:還包括用于調(diào)整打印平臺(tái)水平位置的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于調(diào)節(jié)復(fù)合擠出裝置高度位置的第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于調(diào)整復(fù)合擠出裝置水平位置的第三移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述打印平臺(tái)通過第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于基座上，所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端安裝于基座，所述第三移動(dòng)機(jī)構(gòu)通過第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于打印平臺(tái)的上方；所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)和第三移動(dòng)機(jī)構(gòu)互相垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)長纖維復(fù)合熔融堆積的3D打印機(jī)，其特征在于:所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一移動(dòng)電機(jī)、第一移動(dòng)絲桿、2根第一導(dǎo)桿和第一移動(dòng)塊，所述第一移動(dòng)絲桿安裝于基座中，且所述第一移動(dòng)絲桿的一端與第一移動(dòng)電機(jī)連接，2根所述第一導(dǎo)桿安裝于基座，且2根所述第一導(dǎo)桿分別位于第一移動(dòng)絲桿的兩側(cè)，所述第一移動(dòng)塊同時(shí)套接于第一移動(dòng)絲桿和2根第一導(dǎo)桿；所述打印平臺(tái)安裝于第一移動(dòng)塊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)長纖維復(fù)合熔融堆積的3D打印機(jī)，其特征在于:所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二移動(dòng)電機(jī)、第二移動(dòng)絲桿和4根第二導(dǎo)桿，所述第二移動(dòng)絲桿的下端通過第二移動(dòng)電機(jī)安裝于基座的一端，其中2根所述第二導(dǎo)桿的下端安裝于基座的一端，另2根所述第二導(dǎo)桿的下端安裝于基座的另一端；位于基座一端的第二移動(dòng)絲桿和2根第二導(dǎo)桿同時(shí)套接有第二移動(dòng)塊，位于基座另一端的2根第二導(dǎo)桿同時(shí)套接有第三移動(dòng)塊，所述第三移動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩端分別連接于第二移動(dòng)塊和第三移動(dòng)塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)長纖維復(fù)合熔融堆積的3D打印機(jī)，其特征在于:所述第三移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三移動(dòng)電機(jī)、第三移動(dòng)絲桿、2根第三導(dǎo)桿和第四移動(dòng)塊，所述第三移動(dòng)絲桿和2根第三導(dǎo)桿的兩端均分別連接于第二移動(dòng)塊和第三移動(dòng)塊，所述第三移動(dòng)電機(jī)安裝于第三移動(dòng)塊，且所述第三移動(dòng)電機(jī)與第三移動(dòng)絲桿連接，所述第四移動(dòng)塊同時(shí)套接于第三移動(dòng)絲桿和2根第三導(dǎo)桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)長纖維復(fù)合熔融堆積的3D打印機(jī)，其特征在于:所述第四移動(dòng)塊的一端上設(shè)有安裝架，所述安裝架的上端安裝有用于輸送長纖維的輸送輥；所述調(diào)節(jié)板位于輸送輥和過渡管之間；所述調(diào)節(jié)電機(jī)安裝于第四移動(dòng)塊的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)長纖維復(fù)合熔融堆積的3D打印機(jī)，其特征在于:所述過渡管包含連接段和垂直段，所述垂直段的上端通過連接段與機(jī)筒連接，所述垂直段的下端與噴嘴連接；所述長纖維輸送管的下端插入垂直段，所述長纖維輸送管的中心線、垂直段的中心線和噴嘴的中心線均在同一直線上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連續(xù)長纖維復(fù)合熔融堆積的3D打印機(jī)，其特征在于:所述機(jī)筒的中心線與過渡管的垂直段的中心線的夾角大小為大于O而小于或等于90°。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)長纖維復(fù)合熔融堆積的3D打印機(jī)，其特征在于:所述打印平臺(tái)內(nèi)設(shè)有空腔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)長纖維復(fù)合熔融堆積的3D打印機(jī)，包括基座、打印平臺(tái)和復(fù)合擠出裝置，所述打印平臺(tái)和復(fù)合擠出裝置自下而上依次安裝于基座上，所述復(fù)合擠出裝置包括螺桿、機(jī)筒、長纖維輸送管、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、過渡管和噴嘴，所述機(jī)筒、過渡管和噴嘴自物料移動(dòng)方向依次連接，所述螺桿安裝于機(jī)筒，所述長纖維輸送管通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于過渡管，所述噴嘴位于打印平臺(tái)上方。本實(shí)用新型的長纖維輸送管與螺桿分開裝配，互不干涉，降低了加工難度和裝配難度，降低了設(shè)備的造價(jià)。
【IPC分類】B29C67-00, B33Y40-00
【公開號(hào)】CN204431743
【申請?zhí)枴緾N201520025281
【發(fā)明人】余金文
【申請人】余金文
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月14日