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一種成型模具的制作方法

文檔序號:8742155閱讀:164來源:國知局
一種成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域,特指一種成型模具。
【背景技術(shù)】
:
[0002]塑料產(chǎn)品的注塑成型模具在制造行業(yè)極為常見,目前對于形狀較為不規(guī)則的同一塑料產(chǎn)品的注塑過程比較繁雜,通常的情況下,都是分工序進(jìn)行加工制造,即先在第一個(gè)注塑模具內(nèi)將產(chǎn)品的局部制造出來,然后在進(jìn)入下一個(gè)模具內(nèi)進(jìn)行加工下一個(gè)該產(chǎn)品上的其他的部分,如果產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀較多,則加工用的模具和工序也就過多,在這個(gè)復(fù)雜的加工過程中,就造成模具的制造費(fèi)用和材料的浪費(fèi)程度較大,而且人工的需求量也大,同時(shí)設(shè)備的故障率也就相應(yīng)的增多,只要其中一個(gè)環(huán)節(jié)出問題,接下來的工序就得停工,這樣就造成了工作效率極其低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種工序簡單、工作效率高的成型模具。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種成型模具,包括有上模、下模,在下模內(nèi)設(shè)置有下模仁,在下模的上平面設(shè)置有若干個(gè)側(cè)模,側(cè)模與上模通過斜頂桿連接,側(cè)模圍成的空間內(nèi)設(shè)置有上模仁,上模仁通過鑲塊固定,在上模仁及鑲塊的上表面與上模之間設(shè)置有壓板,上模通過螺釘與壓板固連,下模仁與上模仁配合形成模腔,在上模上設(shè)置有與模腔連通的澆口,下模的下方設(shè)置有底板,在底板與下模之間設(shè)置有模腳,在模腳之間的底板上設(shè)置有頂針板,頂針板上設(shè)置有頂針。
[0006]上述的下模上平面的外邊沿設(shè)置有凹槽,在凹槽的兩側(cè)固定有導(dǎo)槽,在側(cè)模上相應(yīng)的兩側(cè)邊設(shè)置有沿導(dǎo)槽移動(dòng)的導(dǎo)條,在下模的外側(cè)面上設(shè)置有定位塊,定位塊上設(shè)置有螺栓,螺栓的一端頂緊在側(cè)模上,在定位塊與螺栓的頭部之間的螺桿外套裝有彈簧。
[0007]上述的底板與下模之間通過第一連接板固連,第一連接板的上端固定在下模上、另一端固定在底板上。
[0008]上述的模腳與下模之間分別設(shè)置有定位塊,兩定位塊之間通過連接板固連。
[0009]上述的頂針板包括有依次疊加設(shè)置的第一頂針板、第二頂針板、第三頂針板及第四頂針板,在各頂針板的兩端及中部設(shè)置有第一通孔,在第一頂針板及第二頂針板的第一通孔內(nèi)設(shè)置有第一頂針套,在第三頂針板及第四頂針板的第一通孔內(nèi)設(shè)置有第二頂針套,第一頂針的一端穿過第一頂針套及第二頂針套穿設(shè)在底板上、另一端頂在下模的底平面上。
[0010]上述各頂針板上居中設(shè)置有第二通孔,大頂柱的下端設(shè)置在第二通孔內(nèi)頂在底板上、上端頂在下模的底平面上,在大頂柱的外側(cè)的各頂針板上設(shè)置有若干個(gè)第三通孔,若干根小頂柱的下端設(shè)置在第三通孔內(nèi)頂在底板上、上端頂在下模的底平面上。
[0011]上述的第四頂針板的四個(gè)角上分別設(shè)置有第四通孔,第二頂針的下端穿過該第四通孔頂在第三頂針板上、上端伸出下模的上平面與上模連接;
[0012]所述的第四頂針板上還設(shè)置有第五通孔,第三頂針的下端設(shè)置在第五通孔內(nèi)頂在第三頂針板上、上端穿設(shè)在上模仁上。
[0013]上述的第三頂針板上設(shè)置有底座,斜頂柱的下端與底座連接、上端穿過下模頂在上模的底平面上。
[0014]上述各頂針板的兩端分別通過第二連接板連接,第二連接板通過連接條與底板固連。
[0015]上述的模腳的上平面的兩端分別設(shè)置有連接柱,連接柱的上端穿過下模伸出下模的上平面,在上模上相應(yīng)位置設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有套筒,連接柱的上端插設(shè)在上模的套筒內(nèi)。
[0016]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是:
[0017]本實(shí)用新型減少了加工工序,節(jié)省模具經(jīng)費(fèi)和制造材料的浪費(fèi),人工的需求量也較低,同時(shí)減少了設(shè)備出故障的幾率,而且工作效率極高。
【附圖說明】
:
[0018]圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖之一;
[0019]圖2是本實(shí)用新型的立體示意圖之二 ;
[0020]圖3是本實(shí)用新型的上模隱藏后的示意圖;
[0021]圖4是本實(shí)用新型的上模、壓板隱藏后的示意圖;
[0022]圖5是本實(shí)用新型的上模仁的示意圖;
[0023]圖6是本實(shí)用新型的下模的示意圖;
[0024]圖7是本實(shí)用新型的頂針設(shè)置在頂針板上的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0025]下面以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,參見圖1一7:
[0026]一種成型模具,包括有上模1、下模2,在下模2內(nèi)設(shè)置有下模仁3,在下模2的上平面設(shè)置有若干個(gè)側(cè)模4,側(cè)模4與上模I通過斜頂桿5連接,側(cè)模4圍成的空間內(nèi)設(shè)置有上模仁6,上模仁6通過鑲塊7固定,在上模仁6及鑲塊7的上表面與上模I之間設(shè)置有壓板8,上模I通過螺釘與壓板8固連,下模仁3與上模仁6配合形成模腔,在上模I上設(shè)置有與模腔連通的澆口 9,下模2的下方設(shè)置有底板10,在底板10與下模2之間設(shè)置有模腳11,在模腳11之間的底板10上設(shè)置有頂針板,頂針板上設(shè)置有頂針。
[0027]上述的下模2上平面的外邊沿設(shè)置有凹槽,在凹槽的兩側(cè)固定有導(dǎo)槽,在側(cè)模上相應(yīng)的兩側(cè)邊設(shè)置有沿導(dǎo)槽移動(dòng)的導(dǎo)條12,在下模2的外側(cè)面上設(shè)置有定位塊13,定位塊13上設(shè)置有螺栓14,螺栓14的一端頂緊在側(cè)模4上,在定位塊13與螺栓14的頭部之間的螺桿外套裝有彈簧15。
[0028]上述的底板10與下模2之間通過第一連接板16固連,第一連接板16的上端固定在下模2上、另一端固定在底板10上。
[0029]上述的模腳11與下模2之間分別設(shè)置有定位塊17,兩定位塊17之間通過連接板18固連。
[0030]上述的頂針板包括有依次疊加設(shè)置的第一頂針板19、第二頂針板20、第三頂針板21及第四頂針板22,在各頂針板的兩端及中部設(shè)置有第一通孔,在第一頂針板及第二頂針板的第一通孔內(nèi)設(shè)置有第一頂針套,在第三頂針板及第四頂針板的第一通孔內(nèi)設(shè)置有第二頂針套,第一頂針23的一端穿過第一頂針套及第二頂針套穿設(shè)在底板10上、另一端頂在下模2的底平面上。
[0031 ] 上述各頂針板上居中設(shè)置有第二通孔,大頂柱24的下端設(shè)置在第二通孔內(nèi)頂在底板10上、上端頂在下模2的底平面上,在大頂柱24的外側(cè)的各頂針板上設(shè)置有若干個(gè)第三通孔,若干根小頂柱25的下端設(shè)置在第三通孔內(nèi)頂在底板10上、上端頂在下模2的底平面上。
[0032]上述的第四頂針板22的四個(gè)角上分別設(shè)置有第四通孔,第二頂針26的下端穿過該第四通孔頂在第三頂針板21上、上端伸出下模2的上平面與上模I連接;
[0033]所述的第四頂針板22上還設(shè)置有第五通孔,第三頂針27的下端設(shè)置在第五通孔內(nèi)頂在第三頂針板21上、上端穿設(shè)在上模仁6上。
[0034]上述的第三頂針板21上設(shè)置有底座28,斜頂柱29的下端與底座10連接、上端穿過下模2頂在上模I的底平面上。
[0035]上述各頂針板的兩端分別通過第二連接板30連接,第二連接板30通過連接條31與底板10固連。
[0036]上述的模腳11的上平面的兩端分別設(shè)置有連接柱,連接柱的上端穿過下模2伸出下模2的上平面,在上模I上相應(yīng)位置設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有套筒32,連接柱的上端插設(shè)在上模I的套筒32內(nèi)。
[0037]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一,并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故:凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種成型模具,其特征在于:包括有上模、下模,在下模內(nèi)設(shè)置有下模仁,在下模的上平面設(shè)置有若干個(gè)側(cè)模,側(cè)模與上模通過斜頂桿連接,側(cè)模圍成的空間內(nèi)設(shè)置有上模仁,上模仁通過鑲塊固定,在上模仁及鑲塊的上表面與上模之間設(shè)置有壓板,上模通過螺釘與壓板固連,下模仁與上模仁配合形成模腔,在上模上設(shè)置有與模腔連通的澆口,下模的下方設(shè)置有底板,在底板與下模之間設(shè)置有模腳,在模腳之間的底板上設(shè)置有頂針板,頂針板上設(shè)置有頂針。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型模具,其特征在于:所述的下模上平面的外邊沿設(shè)置有凹槽,在凹槽的兩側(cè)固定有導(dǎo)槽,在側(cè)模上相應(yīng)的兩側(cè)邊設(shè)置有沿導(dǎo)槽移動(dòng)的導(dǎo)條,在下模的外側(cè)面上設(shè)置有定位塊,定位塊上設(shè)置有螺栓,螺栓的一端頂緊在側(cè)模上,在定位塊與螺栓的頭部之間的螺桿外套裝有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型模具,其特征在于:所述的底板與下模之間通過第一連接板固連,第一連接板的上端固定在下模上、另一端固定在底板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型模具,其特征在于:所述的模腳與下模之間分別設(shè)置有定位塊,兩定位塊之間通過連接板固連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型模具,其特征在于:所述的頂針板包括有依次疊加設(shè)置的第一頂針板、第二頂針板、第三頂針板及第四頂針板,在各頂針板的兩端及中部設(shè)置有第一通孔,在第一頂針板及第二頂針板的第一通孔內(nèi)設(shè)置有第一頂針套,在第三頂針板及第四頂針板的第一通孔內(nèi)設(shè)置有第二頂針套,第一頂針的一端穿過第一頂針套及第二頂針套穿設(shè)在底板上、另一端頂在下模的底平面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種成型模具,其特征在于:所述各頂針板上居中設(shè)置有第二通孔,大頂柱的下端設(shè)置在第二通孔內(nèi)頂在底板上、上端頂在下模的底平面上,在大頂柱的外側(cè)的各頂針板上設(shè)置有若干個(gè)第三通孔,若干根小頂柱的下端設(shè)置在第三通孔內(nèi)頂在底板上、上端頂在下模的底平面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種成型模具,其特征在于:所述的第四頂針板的四個(gè)角上分別設(shè)置有第四通孔,第二頂針的下端穿過該第四通孔頂在第三頂針板上、上端伸出下模的上平面與上模連接; 所述的第四頂針板上還設(shè)置有第五通孔,第三頂針的下端設(shè)置在第五通孔內(nèi)頂在第三頂針板上、上端穿設(shè)在上模仁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種成型模具,其特征在于:所述的第三頂針板上設(shè)置有底座,斜頂柱的下端與底座連接、上端穿過下模頂在上模的底平面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種成型模具,其特征在于:所述各頂針板的兩端分別通過第二連接板連接,第二連接板通過連接條與底板固連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型模具,其特征在于:所述的模腳的上平面的兩端分別設(shè)置有連接柱,連接柱的上端穿過下模伸出下模的上平面,在上模上相應(yīng)位置設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有套筒,連接柱的上端插設(shè)在上模的套筒內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域,特指一種成型模具,包括有上模、下模,在下模內(nèi)設(shè)置有下模仁,在下模的上平面設(shè)置有若干個(gè)側(cè)模,側(cè)模與上模通過斜頂桿連接,側(cè)模圍成的空間內(nèi)設(shè)置有上模仁,上模仁通過鑲塊固定,在上模仁及鑲塊的上表面與上模之間設(shè)置有壓板,上模通過螺釘與壓板固連,下模仁與上模仁配合形成模腔,在上模上設(shè)置有與模腔連通的澆口,下模的下方設(shè)置有底板,在底板與下模之間設(shè)置有模腳,在模腳之間的底板上設(shè)置有頂針板,頂針板上設(shè)置有頂針,本實(shí)用新型減少了加工工序,節(jié)省模具經(jīng)費(fèi)和制造材料的浪費(fèi),人工的需求量也較低,同時(shí)減少了設(shè)備出故障的幾率,而且工作效率極高。
【IPC分類】B29C45-40, B29C45-26
【公開號】CN204451046
【申請?zhí)枴緾N201520070696
【發(fā)明人】李云迪
【申請人】浙江黃巖紀(jì)元模具有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月2日
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