一種控制慣性的抽芯注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑模具，具體涉及一種控制慣性的抽芯注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]對于有些產(chǎn)品需要進行旋轉(zhuǎn)抽芯或平行抽芯才能實現(xiàn)脫模的情況，現(xiàn)有技術(shù)中，通常會采用如滑塊機構(gòu)旋轉(zhuǎn)抽芯方式，一般還會加入油缸的使用，在使用過程中，勢必需要增加相應(yīng)的安裝固定件、傳動組件以及便于油缸工作的油路布置，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工程度相應(yīng)增大，設(shè)備成本上相對已形成弱勢。而在旋轉(zhuǎn)模芯過程中各組件運動的相互配合及限位上，如何控制慣性及模具的生產(chǎn)穩(wěn)定性，延長使用壽命，是需要不斷深入探討和實踐的重點問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種控制慣性的抽芯注塑模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)穩(wěn)定性差、使用壽命短等冋題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述抽芯注塑模具包括定模、動模、旋轉(zhuǎn)抽芯機構(gòu)以及承壓組件，所述旋轉(zhuǎn)抽芯機構(gòu)至少包括安裝于所述動模上的主滑塊、設(shè)于所述主滑塊內(nèi)的旋轉(zhuǎn)滑塊以及設(shè)于所述動模上且可沿著所述動?；瑒邮降尿?qū)動模塊，所述驅(qū)動模塊與所述主滑塊通過一限位件進行連接，所述驅(qū)動模塊在其延伸方向上的兩側(cè)延伸形成一滑道，所述承壓組件包括固設(shè)于所述動模上的承壓模塊和插設(shè)于所述驅(qū)動模塊上的斜撐條，所述斜撐條的插置方向與所述驅(qū)動模塊的延伸方向之間非垂直設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)滑塊在所述驅(qū)動模塊的帶動下在所述主滑塊內(nèi)部進行旋轉(zhuǎn)運動。
[0005]相較于現(xiàn)有技術(shù)，該發(fā)明安裝結(jié)構(gòu)簡單，便于模具各部件組裝和拆卸，降低模具材料的生產(chǎn)磨損，有利于延長使用壽命，滿足生產(chǎn)需求。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明實施例中一種控制慣性的抽芯注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實施方式】并參照附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0008]參照圖1所示，本發(fā)明實施例中，一種控制慣性的抽芯注塑模具，包括定模11、動模70、旋轉(zhuǎn)抽芯機構(gòu)以及承壓組件44，所述旋轉(zhuǎn)抽芯機構(gòu)由安裝在所述動模70上的主滑塊66、設(shè)于所述主滑塊66內(nèi)的旋轉(zhuǎn)滑塊90和設(shè)于所述動模70上可滑動式的驅(qū)動模塊12，所述驅(qū)動模塊12與所述主滑塊66通過限位件連接，所述驅(qū)動模塊12的兩側(cè)設(shè)有滑道10，所述承壓組件44包括固設(shè)于所述動模70上的承壓模塊20和傾斜插設(shè)于所述驅(qū)動模塊12上的斜撐條40、58，所述主滑塊66上與所述斜撐條40、58的接觸面嵌固有一耐磨塊120。
[0009]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)滑塊90可在所述驅(qū)動模塊12的帶動下在所述主滑塊66內(nèi)部進行旋轉(zhuǎn)運動。優(yōu)選地，所述驅(qū)動模塊12上插設(shè)有一端固定于所述動模70上的斜導(dǎo)柱33，且數(shù)量為2個。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)滑塊90的旋轉(zhuǎn)角度α介于35-55°之間，以便所述旋轉(zhuǎn)滑塊90運動完畢后順利復(fù)位。優(yōu)選地，所述限位件為一端緊固在所述主滑塊66上的限位螺栓23，所述限位螺栓23的自由端為所述驅(qū)動模塊12的運動留有一定空間。優(yōu)選地，所述斜撐條40、58為2根，且位置左右對稱。在運行過程中，所述斜撐條40、58的上端抵靠在所述主滑塊66上，下端則抵靠在承壓模塊20的上表面上。優(yōu)選地，所述驅(qū)動模塊12的兩側(cè)嵌入在所述滑道10內(nèi)，所述滑道10的設(shè)置可對所述驅(qū)動模塊12的滑動起到限位和導(dǎo)向作用。優(yōu)選地，所述耐磨塊120由耐磨鋼材料制成，避免所述斜撐條40、58往復(fù)運動磨損所述主滑塊66，減小模具材料成本。
[0010]在旋轉(zhuǎn)抽芯過程中，所述承壓組件44對所述主滑塊66起到支撐作用從而使得所述主滑塊66在旋轉(zhuǎn)抽芯過程中固定不動。在所述斜導(dǎo)柱33的作用下，所述旋轉(zhuǎn)滑塊90在所述驅(qū)動模塊12的帶動下在所述主滑塊66內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)運動，當(dāng)驅(qū)動模塊12 —直向下運動時，則推動兩個斜撐條40、58向著相反兩側(cè)背離運動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)抽芯完成后，所述斜撐條40、58脫離所述承壓模塊20的上表面18，隨所述驅(qū)動模塊12繼續(xù)運動，當(dāng)其滑動至觸碰到所述限位螺栓23時，則通過所述限位螺栓23的帶動一起向下滑動，從而使得所述主滑塊66順利脫離產(chǎn)品。
[0011]綜上所述，相較于現(xiàn)有技術(shù)，該發(fā)明安裝結(jié)構(gòu)簡單，通過所述滑道及所述限位件的使用，有利于旋轉(zhuǎn)模芯方式使得產(chǎn)品順利脫模，且便于模具各部件組裝和拆卸，降低模具材料的生產(chǎn)磨損，有利于延長使用壽命，滿足生產(chǎn)需求。
【主權(quán)項】
1.一種控制慣性的抽芯注塑模具，其特征在于，所述抽芯注塑模具包括定模、動模、旋轉(zhuǎn)抽芯機構(gòu)以及承壓組件，所述旋轉(zhuǎn)抽芯機構(gòu)至少包括安裝于所述動模上的主滑塊、設(shè)于所述主滑塊內(nèi)的旋轉(zhuǎn)滑塊以及設(shè)于所述動模上且可沿著所述動?；瑒邮降尿?qū)動模塊，所述驅(qū)動模塊與所述主滑塊通過一限位件進行連接，所述驅(qū)動模塊在其延伸方向上的兩側(cè)延伸形成一滑道，所述承壓組件包括固設(shè)于所述動模上的承壓模塊和插設(shè)于所述驅(qū)動模塊上的斜撐條，所述斜撐條的插置方向與所述驅(qū)動模塊的延伸方向之間非垂直設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)滑塊在所述驅(qū)動模塊的帶動下在所述主滑塊內(nèi)部進行旋轉(zhuǎn)運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制慣性的抽芯注塑模具，其特征在于，所述主滑塊上與所述斜撐條的接觸面上凸伸有一耐磨塊，所述耐磨塊由耐磨鋼材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種控制慣性的抽芯注塑模具，其特征在于，所述驅(qū)動模塊上插設(shè)有一端固定于所述動模上的斜導(dǎo)柱，且數(shù)量不少于兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種控制慣性的抽芯注塑模具，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)滑塊的旋轉(zhuǎn)角度α介于35° -55°之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種控制慣性的抽芯注塑模具，其特征在于，所述限位件為一端緊固在所述主滑塊上的限位螺栓，所述限位螺栓的自由端為所述驅(qū)動模塊的運動留有一定空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種控制慣性的抽芯注塑模具，其特征在于，所述斜撐條至少設(shè)置有兩根，且兩者的位置左右對稱設(shè)置，所述滑道用以對所述驅(qū)動模塊的滑動起到限位和導(dǎo)向作用。
【專利摘要】本實用新型涉及一種控制慣性的抽芯注塑模具，包括定模、動模、旋轉(zhuǎn)抽芯機構(gòu)以及承壓組件，所述旋轉(zhuǎn)抽芯機構(gòu)至少包括安裝于所述動模上的主滑塊、設(shè)于所述主滑塊內(nèi)的旋轉(zhuǎn)滑塊以及設(shè)于所述動模上且可沿著所述動?；瑒邮降尿?qū)動模塊，所述驅(qū)動模塊與所述主滑塊通過一限位件進行連接，所述驅(qū)動模塊在其延伸方向上的兩側(cè)延伸形成一滑道，所述承壓組件包括固設(shè)于所述動模上的承壓模塊和插設(shè)于所述驅(qū)動模塊上的斜撐條，所述斜撐條的插置方向與所述驅(qū)動模塊的延伸方向之間非垂直設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)滑塊在所述驅(qū)動模塊的帶動下在所述主滑塊內(nèi)部進行旋轉(zhuǎn)運動。該發(fā)明安裝結(jié)構(gòu)簡單，便于模具各部件組裝和拆卸，降低模具材料的生產(chǎn)磨損，有利于延長使用壽命，滿足生產(chǎn)需求。
【IPC分類】B29C45-33
【公開號】CN204451080
【申請?zhí)枴緾N201420684850
【發(fā)明人】葛震宇
【申請人】張家港市天元科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年11月14日