注塑成型加工裝置的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑成型加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，根據(jù)注塑材料的不同可分為橡膠注塑和塑料注塑。相應(yīng)地，注塑機(jī)為實(shí)現(xiàn)注塑工藝的一種注塑成型設(shè)備，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，分為立式、臥式、全電式。
[0003]現(xiàn)有的注塑機(jī)通常包括動(dòng)模、定模、注塑組件等，然而，現(xiàn)有的注塑機(jī)注塑效率不高，注塑機(jī)運(yùn)行時(shí)，動(dòng)模以及注塑件運(yùn)行的行程較長(zhǎng)。從而，不但影響了工件的注塑成型效率，也影響了注塑料的注射效率。
[0004]因此，針對(duì)上述問(wèn)題，有必要提供進(jìn)一步的解決方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種注塑成型加工裝置。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種注塑成型加工裝置，其包括:動(dòng)模、定模、注塑組件、脫模組件；
[0008]所述動(dòng)模與所述定模相對(duì)設(shè)置，所述動(dòng)模的截面形狀為凸字形結(jié)構(gòu)，所述定模的截面形狀為凹字形結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)模與定模合模時(shí)形成注塑型腔；
[0009]所述注塑組件與所述形成的注塑型腔相連通，所述注塑組件包括:注塑頭、推桿、彈性件、料筒、以及限位件，所述注塑頭一端形成噴嘴，所述料筒與所述注塑頭的另一端相連通，所述推桿位于所述注塑頭中，所述彈性件套裝于所述推桿上，所述推桿的一端設(shè)置有擋板，所述擋板的邊緣與所述注塑頭的內(nèi)側(cè)壁緊密接觸，所述推桿一端穿過(guò)所述擋板，另一端處設(shè)置有所述限位件，所述擋板上還開(kāi)設(shè)有注塑孔。
[0010]所述脫模組件設(shè)置于所述動(dòng)模的一側(cè)，所述脫模組件包括推桿，所述推桿的一端伸入所述動(dòng)模中，并可自所述動(dòng)模組件中伸出。
[0011]作為本實(shí)用新型的注塑成型加工裝置的改進(jìn)，所述注塑成型加工裝置還包括傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件與所述動(dòng)模傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)組件包括相對(duì)設(shè)置的傳動(dòng)桿和連接桿，所述任一側(cè)的傳動(dòng)桿包括第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿，所述第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿之間鉸鏈連接，所述連接桿的兩端分別與相對(duì)設(shè)置的傳動(dòng)桿相連接。
[0012]作為本實(shí)用新型的注塑成型加工裝置的改進(jìn)，所述連接桿與所述兩側(cè)傳動(dòng)桿之間的連接點(diǎn)為所述第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿之間的鉸鏈連接點(diǎn)。
[0013]作為本實(shí)用新型的注塑成型加工裝置的改進(jìn)，所述推桿穿過(guò)所述擋板的一端為錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形結(jié)構(gòu)與所述噴嘴形狀相對(duì)應(yīng)。
[0014]作為本實(shí)用新型的注塑成型加工裝置的改進(jìn)，所述注塑頭外側(cè)壁面上還設(shè)置有加熱組件。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的注塑成型加工裝置加工效率高，其動(dòng)模以及注塑組件運(yùn)行形成短，有效地提高了注塑成型效率和注塑料的注射效率，降低了注塑成型零件的成本。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1所示為本實(shí)用新型的注塑成型加工裝置的一【具體實(shí)施方式】的平面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0019]一種注塑成型加工裝置，其包括:動(dòng)模、定模、注塑組件、脫模組件；
[0020]所述動(dòng)模與所述定模相對(duì)設(shè)置，所述動(dòng)模的截面形狀為凸字形結(jié)構(gòu)，所述定模的截面形狀為凹字形結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)模與定模合模時(shí)形成注塑型腔；
[0021]所述注塑組件與所述形成的注塑型腔相連通，所述注塑組件包括:注塑頭、推桿、彈性件、料筒、以及限位件，所述注塑頭一端形成噴嘴，所述料筒與所述注塑頭的另一端相連通，所述推桿位于所述注塑頭中，所述彈性件套裝于所述推桿上，所述推桿的一端設(shè)置有擋板，所述擋板的邊緣與所述注塑頭的內(nèi)側(cè)壁緊密接觸，所述推桿一端穿過(guò)所述擋板，另一端處設(shè)置有所述限位件，所述擋板上還開(kāi)設(shè)有注塑孔。
[0022]所述脫模組件設(shè)置于所述動(dòng)模的一側(cè)，所述脫模組件包括推桿，所述推桿的一端伸入所述動(dòng)模中，并可自所述動(dòng)模組件中伸出。
[0023]優(yōu)選地，所述注塑成型加工裝置還包括傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件與所述動(dòng)模傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)組件包括相對(duì)設(shè)置的傳動(dòng)桿和連接桿，所述任一側(cè)的傳動(dòng)桿包括第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿，所述第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿之間鉸鏈連接，所述連接桿的兩端分別與相對(duì)設(shè)置的傳動(dòng)桿相連接。
[0024]優(yōu)選地，所述連接桿與所述兩側(cè)傳動(dòng)桿之間的連接點(diǎn)為所述第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿之間的鉸鏈連接點(diǎn)。
[0025]優(yōu)選地，所述推桿穿過(guò)所述擋板的一端為錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形結(jié)構(gòu)與所述噴嘴形狀相對(duì)應(yīng)。
[0026]優(yōu)選地，所述注塑頭外側(cè)壁面上還設(shè)置有加熱組件。
[0027]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0028]參圖1所示，圖1為本實(shí)用新型的注塑成型加工裝置的一【具體實(shí)施方式】的平面示意圖。
[0029]本實(shí)用新型的注塑成型加工裝置包括:動(dòng)模10、定模20、注塑組件30、脫模組件40。