切片冷卻過濾系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到冷卻系統(tǒng)，特別是，涉及到一種切片冷卻過濾系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在聚合生產中，切粒過程關系到切片的成型好壞，該過程把粘度較低的聚合來料通過循環(huán)冷卻水的冷卻變成帶條狀的固體，便于滾刀的切粒。由于冷卻循環(huán)水的循環(huán)使用會帶出雜質，雜質過濾依賴過濾桶，所以過濾桶的清洗十分必要和頻繁，不及時清洗的話，雜質會流進板式換熱器從而影響冷卻效果以至于切片成型?，F(xiàn)有系統(tǒng)中，過濾桶的清洗周期為I天，而板式換熱器則一年清洗一次，由于系統(tǒng)設計的缺陷，造成清洗過程不方便，單組件的清洗會影響到整條線路的應用，對生產造成不便。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種切片冷卻過濾系統(tǒng)，其對冷卻系統(tǒng)管路進行改造，使得單組件的清洗不再對整條線路產生影響，大大方便了生產。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]切片冷卻過濾系統(tǒng)，包括并列設置的冷卻單元，還包括連通管，所述冷卻單元包括按照冷卻水流動方向依次設置的水泵、過濾桶和板式換熱器，所述水泵、過濾桶和板式換熱器通過管道連通，所述水泵和過濾桶之間的管道上設置有進水閥，所述過濾桶和板式換熱器之間的管道上設置有控水閥，所述過濾桶和控水閥之間的管道在各冷卻單元間通過連通管連通，所述連通管上設置有調節(jié)閥。
[0006]優(yōu)選的，所述進水閥、控水閥和調節(jié)閥為電動閥。
[0007]優(yōu)選的，所述過濾桶和控水閥之間的管道上設置有止回閥，所述連通管連通各冷卻單元間止回閥和控水閥之間的管道。
[0008]優(yōu)選的，所述冷卻單元為2套，分別為冷卻單元I和冷卻單元II，所述冷卻單元I包括按照冷卻水流動方向依次設置的水泵1、過濾桶I和板式換熱器I，所述水泵1、過濾桶I和板式換熱器I通過管道連通，所述水泵I和過濾桶I之間的管道上設置有進水閥I，所述過濾桶I和板式換熱器I之間的管道上設置有控水閥I，所述過濾桶I和控水閥I之間的管道上設置有止回閥I ;所述冷卻單元II包括按照冷卻水流動方向依次設置的水泵I1、過濾桶II和板式換熱器II，所述水泵I1、過濾桶II和板式換熱器II通過管道連通，所述水泵II和過濾桶II之間的管道上設置有進水閥II，所述過濾桶II和板式換熱器II之間的管道上設置有控水閥II，所述過濾桶II和控水閥II之間的管道上設置有止回閥II ;所述止回閥I和控水閥I之間的管道、止回閥II和控水閥II之間的管道通過連通管連通，所述連通管上設置有調節(jié)閥。
[0009]相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于:
[0010]1、本實用新型經(jīng)過對冷卻系統(tǒng)管路進行改造，使得單組件的清洗不再對整條線路產生影響，大大方便了生產，工人不需要每天換套系統(tǒng)和清洗濾桶，減少相應的工作量；
[0011]2、本實用新型排除了安全隱患，原系統(tǒng)中預熱器來回切換使用，存在風險性，若兩臺換熱器同時出現(xiàn)問題，將影響切片質量勢必要停線，造成不必要的損失，改進后該系統(tǒng)，一用一備能保證正常生產；
[0012]3、本實用新型中進水閥、控水閥和調節(jié)閥為電動閥，減少了人為的誤操作，止回閥的應用保證了冷卻水單方向流動。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0014]其中，11為水泵1、12為過濾桶1、13為板式換熱器I，14為進水閥1、15為止回閥1、16為控水閥1、21為水泵I1、22為過濾桶I1、23為板式換熱器II，24為進水閥11、25為止回閥I1、26為控水閥I1、3為連通管、31為調節(jié)閥。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]切片冷卻過濾系統(tǒng)，包括并列設置的冷卻單元，還包括連通管，所述冷卻單元包括按照冷卻水流動方向依次設置的水泵、過濾桶和板式換熱器，所述水泵、過濾桶和板式換熱器通過管道連通，所述水泵和過濾桶之間的管道上設置有進水閥，所述過濾桶和板式換熱器之間的管道上設置有控水閥，所述過濾桶和控水閥之間的管道在各冷卻單元間通過連通管連通，所述連通管上設置有調節(jié)閥；所述進水閥、控水閥和調節(jié)閥為電動閥。
[0017]在一個優(yōu)選實施例中，切片冷卻過濾系統(tǒng)，包括并列設置的冷卻單元，分別為冷卻單元I和冷卻單元II，所述冷卻單元I包括按照冷卻水流動方向依次設置的水泵I 11、過濾桶I 12和板式換熱器I 13，所述水泵I 11、過濾桶I 12和板式換熱器I 13通過管道連通，所述水泵I 11和過濾桶I 12之間的管道上設置有進水閥I 14，所述過濾桶I 12和板式換熱器I 13之間的管道上設置有控水閥I 16，所述過濾桶I 12和控水閥I 16之間的管道上設置有止回閥I 15;所述冷卻單元II包括按照冷卻水流動方向依次設置的水泵II 21、過濾桶II 22和板式換熱器II 23，所述水泵II 21、過濾桶II 22和板式換熱器II 23通過管道連通，所述水泵II 21和過濾桶II 22之間的管道上設置有進水閥II 24，所述過濾桶II 22和板式換熱器II 23之間的管道上設置有控水閥II 26，所述過濾桶II 22和控水閥II 26之間的管道上設置有止回閥II 25 ;所述止回閥I 15和控水閥I 16之間的管道、止回閥II 25和控水閥II 26之間的管道通過連通管3連通，所述連通管3上設置有調節(jié)閥31 ;所述進水閥I 14、進水閥II 24、控水閥I 16、控水閥II 26、調節(jié)閥31均為電動閥。使用時，通過控制調節(jié)閥31和控水閥I 16、控水閥II 26的開關，可實現(xiàn)冷卻水路線的實時切換。
[0018]對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.切片冷卻過濾系統(tǒng)，包括并列設置的冷卻單元，其特征在于，還包括連通管，所述冷卻單元包括按照冷卻水流動方向依次設置的水泵、過濾桶和板式換熱器，所述水泵、過濾桶和板式換熱器通過管道連通，所述水泵和過濾桶之間的管道上設置有進水閥，所述過濾桶和板式換熱器之間的管道上設置有控水閥，所述過濾桶和控水閥之間的管道在各冷卻單元間通過連通管連通，所述連通管上設置有調節(jié)閥。
2.如權利要求1所述的切片冷卻過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述進水閥、控水閥和調節(jié)閥為電動閥。
3.如權利要求1或2所述的切片冷卻過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾桶和控水閥之間的管道上設置有止回閥，所述連通管連通各冷卻單元間止回閥和控水閥之間的管道。
4.如權利要求3所述的切片冷卻過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻單元為2套，分別為冷卻單元I和冷卻單元II，所述冷卻單元I包括按照冷卻水流動方向依次設置的水泵I (11)、過濾桶I (12)和板式換熱器I (13)，所述水泵I (11)、過濾桶I (12)和板式換熱器I (13)通過管道連通，所述水泵I (11)和過濾桶I (12)之間的管道上設置有進水閥I(14)，所述過濾桶I (12)和板式換熱器I (13)之間的管道上設置有控水閥I (16)，所述過濾桶I (12)和控水閥I (16)之間的管道上設置有止回閥I (15);所述冷卻單元II包括按照冷卻水流動方向依次設置的水泵II (21)、過濾桶II (22)和板式換熱器II (23)，所述水泵II (21)、過濾桶II (22)和板式換熱器II (23)通過管道連通，所述水泵II (21)和過濾桶II (22)之間的管道上設置有進水閥II (24)，所述過濾桶II (22)和板式換熱器II (23)之間的管道上設置有控水閥II (26)，所述過濾桶II (22)和控水閥II (26)之間的管道上設置有止回閥II (25);所述止回閥I (15)和控水閥I (16)之間的管道、止回閥II (25)和控水閥II (26)之間的管道通過連通管(3)連通，所述連通管(3)上設置有調節(jié)閥(31)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種切片冷卻過濾系統(tǒng)，包括并列設置的冷卻單元，還包括連通管，所述冷卻單元包括按照冷卻水流動方向依次設置的水泵、過濾桶和板式換熱器，所述水泵、過濾桶和板式換熱器通過管道連通，所述水泵和過濾桶之間的管道上設置有進水閥，所述過濾桶和板式換熱器之間的管道上設置有控水閥，所述過濾桶和控水閥之間的管道在各冷卻單元間通過連通管連通，所述連通管上設置有調節(jié)閥；所述進水閥、控水閥和調節(jié)閥為電動閥。其對冷卻系統(tǒng)管路進行改造，使得單組件的清洗不再對整條線路產生影響，大大方便了生產。
【IPC分類】B29B9-06, B29C47-88
【公開號】CN204488023
【申請?zhí)枴緾N201520072863
【發(fā)明人】錢益峰
【申請人】駿馬化纖股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月2日