一種注塑機(jī)注塑機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于注塑機(jī)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種注塑機(jī)注塑機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料制品的廣泛使用，對注塑機(jī)的要求也不斷增加，目前注塑機(jī)分為兩種，一種為機(jī)械液壓式，另一種為全液壓式的注塑機(jī)。對應(yīng)注塑機(jī)的物料熔融是通過熔膠筒組件來實(shí)現(xiàn)的，而物料熔融后通過注塑設(shè)備進(jìn)行噴射。
[0003]注塑設(shè)備在一定的背壓下要生產(chǎn)均勻的注塑產(chǎn)品，特別是對于流動性很好的塑膠原料的注塑，如果想要控制熔體，并能清潔分流，現(xiàn)有技術(shù)一般都采用彈簧噴嘴來控制熔體。
[0004]但是，為了滿足上面的諸多要求，現(xiàn)在各類注塑機(jī)的注塑設(shè)備結(jié)構(gòu)都較為復(fù)雜，制造成本高，而且彈簧噴嘴如果一旦損壞，只能更換新的，無法進(jìn)行部分的更換，導(dǎo)致彈簧噴嘴的使用成本居高不下。
[0005]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種設(shè)計(jì)合理、可方便維修和維護(hù)、結(jié)構(gòu)可拆卸、對塑膠原料進(jìn)行均勻送料、實(shí)現(xiàn)熔體清潔分流，且可進(jìn)行加熱防冷料的注塑機(jī)注塑機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種設(shè)計(jì)合理、可方便維修和維護(hù)、結(jié)構(gòu)可拆卸、對塑膠原料進(jìn)行均勻送料、實(shí)現(xiàn)熔體清潔分流，且可進(jìn)行加熱防冷料的注塑機(jī)注塑機(jī)構(gòu)。
[0007]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種注塑機(jī)注塑機(jī)構(gòu)，包括注塑筒、擠出螺桿和注塑噴嘴，擠出螺桿設(shè)置在注塑筒內(nèi)，注塑筒的前部連通注塑噴嘴，其特征在于:所述注塑筒與注塑噴嘴之間設(shè)置有緩沖室；所述緩沖室內(nèi)設(shè)置有過濾裝置和分流裝置；所述注塑噴嘴包括噴嘴外殼，噴嘴外殼自后向前設(shè)置有依次連通的緩沖區(qū)、噴嘴管路和噴嘴機(jī)構(gòu)；所述緩沖區(qū)連通緩沖室。
[0009]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述過濾裝置包括安裝在緩沖室內(nèi)的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的目數(shù)為300-400目。
[0010]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述分流裝置為安裝在緩沖室內(nèi)的分流外殼，分流外殼內(nèi)設(shè)置有液體分流器。
[0011]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述噴嘴外殼后部的緩沖區(qū)為空腔設(shè)計(jì)；所述噴嘴機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在噴嘴外殼前部的連接筒；所述連接筒內(nèi)設(shè)置有噴嘴機(jī)構(gòu)；所述連接筒的后部設(shè)置有通孔，通孔與噴嘴機(jī)構(gòu)、噴嘴管路相連通；所述連接筒的筒壁內(nèi)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有電加熱裝置，電加熱裝置連接外部電源。
[0012]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述連接筒的筒壁外側(cè)面上設(shè)置有外螺紋，噴嘴外殼的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋相對應(yīng)的內(nèi)螺紋，外螺紋與內(nèi)螺紋相配合。
[0013]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述連接筒內(nèi)的噴嘴機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在連接筒前部的噴嘴、與連通噴嘴和通孔的噴嘴腔；所述噴嘴腔內(nèi)設(shè)置有頂針；所述頂針安裝在連接筒內(nèi)前部，且頂針與噴嘴相配合；所述頂針上設(shè)置有定位裝置，并且在連接筒內(nèi)設(shè)置有彈性裝置，彈性裝置連接頂針。
[0014]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述彈性裝置包括螺紋連接在連接筒內(nèi)部的彈簧套筒，彈簧套筒內(nèi)安裝有彈簧，彈簧的前端設(shè)置有推銷，推銷連接頂針。
[0015]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述彈簧套筒的前端設(shè)置有頂針座，頂針座連接頂針。
[0016]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述電加熱裝置為設(shè)置在連接筒筒壁內(nèi)的空腔里面的電加熱絲，電加熱絲連接外部電源。
[0017]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用緩沖室進(jìn)行過濾和分流，利用緩沖區(qū)進(jìn)行合理的分配，適用性比較廣，對于流動性較好的PA、LCP、PEEK等材料尤為適用。本實(shí)用新型中的噴嘴打開與關(guān)閉動作，空氣無法進(jìn)入，阻止了原料的高溫分解，從而防止成型高溫塑料時發(fā)年流涎、拉絲、冷膠、氣泡等問題，提高了塑料制品的質(zhì)量。另外，本實(shí)用新型中的連接筒整體實(shí)現(xiàn)可拆卸，在彈簧等連接筒內(nèi)部部件損壞時可以進(jìn)行更換，節(jié)約了使用成本。
[0018]同時下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中注塑噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例:
[0022]如圖1、圖2所示，一種注塑機(jī)注塑機(jī)構(gòu)，包括注塑筒1、擠出螺桿3和注塑噴嘴2，擠出螺桿設(shè)置在注塑筒內(nèi)，注塑筒的前部連通注塑噴嘴。所述注塑筒I與注塑噴嘴3之間設(shè)置有緩沖室2。所述緩沖室2內(nèi)設(shè)置有過濾裝置和分流裝置。所述注塑噴嘴包括噴嘴外殼，噴嘴外殼自后向前設(shè)置有依次連通的緩沖區(qū)5、噴嘴管路6和噴嘴機(jī)構(gòu)。所述緩沖區(qū)連通緩沖室。
[0023]所述過濾裝置包括安裝在緩沖室2內(nèi)的過濾網(wǎng)(未圖示)，過濾網(wǎng)的目數(shù)為300-400目。所述分流裝置為安裝在緩沖室內(nèi)的分流外殼(未圖示)，分流外殼(未圖示)內(nèi)設(shè)置有液體分流器(未圖示)。
[0024]所述噴嘴外殼后部的緩沖區(qū)為空腔設(shè)計(jì)。所述噴嘴機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在噴嘴外殼前部的連接筒7。所述連接筒7內(nèi)設(shè)置有噴嘴機(jī)構(gòu)。所述連接筒7的后部設(shè)置有通孔，通孔與噴嘴機(jī)構(gòu)、噴嘴管路相連通。所述連接筒7的筒壁內(nèi)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有電加熱裝置，電加熱裝置連接外部電源。
[0025]所述連接筒的筒壁外側(cè)面上設(shè)置有外螺紋(未圖示)，噴嘴外殼的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋相對應(yīng)的內(nèi)螺紋(未圖示)，外螺紋(未圖示)與內(nèi)螺紋(未圖示)相配合。
[0026]所述連接筒內(nèi)的噴嘴機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在連接筒前部的噴嘴14、連通噴嘴和通孔的噴嘴腔。所述噴嘴腔9內(nèi)設(shè)置有頂針13。所述頂針13安裝在連接筒7的前部，且頂針13與噴嘴14相配合。所述頂針13上設(shè)置有定位裝置，并且在連接筒內(nèi)設(shè)置有彈性裝置，彈性裝置連接頂針。
[0027]所述彈性裝置包括螺紋連接在連接筒內(nèi)部的彈簧套筒，彈簧套筒內(nèi)安裝有彈簧10，彈簧10的前端設(shè)置有推銷11，推銷11連接頂針13。
[0028]所述彈簧套筒的前端設(shè)置有頂針座12，頂針座12連接頂針13。
[0029]所述電加熱裝置為設(shè)置在連接筒筒壁內(nèi)的空腔里面的電加熱絲，電加熱絲連接外部電源。
[0030]工作時，塑膠原料經(jīng)過緩沖室、緩沖區(qū)后擠壓進(jìn)入噴嘴管路中，接下來流經(jīng)彈簧套筒與連接筒之間的空腔處，之后膠料繼續(xù)流過頂針座，最后來到頂針的四周，頂針承受壓力。當(dāng)壓力大到無法承受時，推動彈簧，噴嘴打開，塑膠原料從噴嘴噴出，熔膠筒射膠進(jìn)行。當(dāng)熔膠停止，壓力減小或者消失，彈簧恢復(fù)，推動頂針前行，射膠停止，噴嘴關(guān)閉。
[0031]本實(shí)用新型利用緩沖室進(jìn)行過濾和分流，利用緩沖區(qū)進(jìn)行合理的分配，適用性比較廣，對于流動性較好的PA、LCP、PEEK等材料尤為適用。本實(shí)用新型中的噴嘴打開與關(guān)閉動作，空氣無法進(jìn)入，阻止了原料的高溫分解，從而防止成型高溫塑料時發(fā)年流涎、拉絲、冷膠、氣泡等問題，提高了塑料制品的質(zhì)量。另外，本實(shí)用新型中的連接筒整體實(shí)現(xiàn)可拆卸，在彈簧等連接筒內(nèi)部部件損壞時可以進(jìn)行更換，節(jié)約了使用成本。
[0032]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制，盡管參照前述實(shí)例施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依據(jù)可以對前述各實(shí)施例記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或?qū)ζ洳糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑機(jī)注塑機(jī)構(gòu)，包括注塑筒、擠出螺桿和注塑噴嘴，擠出螺桿設(shè)置在注塑筒內(nèi)，注塑筒的前部連通注塑噴嘴，其特征在于:所述注塑筒與注塑噴嘴之間設(shè)置有緩沖室；所述緩沖室內(nèi)設(shè)置有過濾裝置和分流裝置；所述注塑噴嘴包括噴嘴外殼，噴嘴外殼自后向前設(shè)置有依次連通的緩沖區(qū)、噴嘴管路和噴嘴機(jī)構(gòu)；所述緩沖區(qū)連通緩沖室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)注塑機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述過濾裝置包括安裝在緩沖室內(nèi)的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的目數(shù)為300-400目。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑機(jī)注塑機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述分流裝置為安裝在緩沖室內(nèi)的分流外殼，分流外殼內(nèi)設(shè)置有液體分流器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)注塑機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述噴嘴外殼后部的緩沖區(qū)為空腔設(shè)計(jì)；所述噴嘴機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在噴嘴外殼前部的連接筒；所述連接筒內(nèi)設(shè)置有噴嘴機(jī)構(gòu)；所述連接筒的后部設(shè)置有通孔，通孔與噴嘴機(jī)構(gòu)、噴嘴管路相連通；所述連接筒的筒壁內(nèi)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有電加熱裝置，電加熱裝置連接外部電源。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑機(jī)注塑機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連接筒的筒壁外側(cè)面上設(shè)置有外螺紋，噴嘴外殼的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋相對應(yīng)的內(nèi)螺紋，外螺紋與內(nèi)螺紋相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑機(jī)注塑機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連接筒內(nèi)的噴嘴機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在連接筒前部的噴嘴、連通噴嘴和通孔的噴嘴腔；所述噴嘴腔內(nèi)設(shè)置有頂針；所述頂針安裝在連接筒內(nèi)前部，且頂針與噴嘴相配合；所述頂針上設(shè)置有定位裝置，并且在連接筒內(nèi)設(shè)置有彈性裝置，彈性裝置連接頂針。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注塑機(jī)注塑機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述彈性裝置包括螺紋連接在連接筒內(nèi)部的彈簧套筒，彈簧套筒內(nèi)安裝有彈簧，彈簧的前端設(shè)置有推銷，推銷連接頂針。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注塑機(jī)注塑機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述彈簧套筒的前端設(shè)置有頂針座，頂針座連接頂針。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的注塑機(jī)注塑機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述電加熱裝置為設(shè)置在連接筒筒壁內(nèi)的空腔里面的電加熱絲，電加熱絲連接外部電源。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注塑機(jī)注塑機(jī)構(gòu)，屬于注塑機(jī)領(lǐng)域，包括注塑筒、擠出螺桿和注塑噴嘴，擠出螺桿設(shè)置在注塑筒內(nèi)，注塑筒的前部連通注塑噴嘴，其特征在于：所述注塑筒與注塑噴嘴之間設(shè)置有緩沖室；所述緩沖室內(nèi)設(shè)置有過濾裝置和分流裝置；所述注塑噴嘴包括噴嘴外殼，噴嘴外殼自后向前設(shè)置有依次連通的緩沖區(qū)、噴嘴管路和噴嘴機(jī)構(gòu)；所述緩沖區(qū)連通緩沖室。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，可方便維修和維護(hù)，結(jié)構(gòu)可拆卸，對塑膠原料進(jìn)行均勻送料，實(shí)現(xiàn)熔體清潔分流，且可進(jìn)行加熱防冷料。
【IPC分類】B29C45-17, B29C45-62, B29C45-47, B29C45-20
【公開號】CN204526034
【申請?zhí)枴緾N201420867564
【發(fā)明人】丁銘, 胡波
【申請人】蘇州市博奧塑膠電子有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月31日