一種用于3d打印機(jī)的送絲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于三維打印成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于3D打印機(jī)的送絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印機(jī)，即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉
[0003]末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。目前已有5種商品化的產(chǎn)品和工藝:激光固化式(SLA)，激光燒結(jié)式(SLS)，貼片刻寫式(LOM)，噴墨黏粉式(3DP)和熔融擠出成型(FDM)。
[0004]FDM熔融擠出成型技術(shù)工作過程是:在計(jì)算機(jī)的控制下，按照CAD確定的工件截面層輪廓信息，擠壓式噴頭作水平X，Y軸運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)作垂直Z軸運(yùn)動(dòng)，纏繞在料絲盤的熱塑性料絲(如ABS，PLA等)由送絲裝置送入噴頭，在噴頭中受熱成熔融態(tài)，通過噴嘴擠出并沉積在工作臺(tái)上，快速冷卻固化后形成工件截面輪廓和支撐結(jié)構(gòu)，工件的一層截面成形完成后，工作臺(tái)下降一個(gè)截面層的高度再進(jìn)行下一層截面的沉積，如此循環(huán)，直至最后形成物體三維實(shí)體造型。
[0005]FDM技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于制造簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)成本低廉，但是目前基于FDM技術(shù)的3D打印機(jī)中現(xiàn)有的送絲裝置仍存在以下問題:1.結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大；2.由于長(zhǎng)時(shí)間工作，送絲裝置出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，因此會(huì)造成絲料打滑、走絲緩慢、擠出力不均等問題，導(dǎo)致機(jī)器打印精度降低工件強(qiáng)度減弱。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于3D打印機(jī)的送絲裝置，該送絲裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小，不易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，能保證均勻出絲。
[0007]為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)方案:
[0008]一種用于3D打印機(jī)的送絲裝置，包括第一支架，所述的第一支架上設(shè)有第二支架，活動(dòng)塊，送絲電機(jī)，主動(dòng)齒輪，減速齒輪，氣動(dòng)接頭，料絲管，彈簧，送絲齒輪和送絲滾輪，所述主動(dòng)齒輪固連于所述送絲電機(jī)的輸出軸，所述的主動(dòng)齒輪的一部分輪齒和減速齒輪嚙合，所述的減速齒輪和送絲齒輪為同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的送絲齒輪與料絲相接觸，所述送絲滾輪活動(dòng)連接于活動(dòng)塊上，所述的氣動(dòng)接頭設(shè)置在第二支架上，所述的彈簧可活動(dòng)的固定在第二支架上，所述的第二支架上的一端開槽，與活動(dòng)塊可移動(dòng)一端嵌合，活動(dòng)塊與第二支架嵌合時(shí)，送絲滾輪與料絲相接觸。
[0009]作為優(yōu)選，所述的彈簧兩邊設(shè)置有小擋板。
[0010]作為優(yōu)選，所述的第一支架的上端部分開槽，與活動(dòng)塊可移動(dòng)一端嵌合。
[0011]作為優(yōu)選，所述的彈簧為微調(diào)彈簧，其微調(diào)間距為±0.5mm。
[0012]作為優(yōu)選，所述的減速齒輪為減速二級(jí)齒輪。
[0013]作為優(yōu)選，所述的第一支架為F型，所述的第二支架為長(zhǎng)方體，所述的活動(dòng)塊為哨子型。
[0014]本實(shí)用新型的提供的用于3D打印機(jī)的送絲裝置，和傳統(tǒng)技術(shù)相比具有的有益效果如下:1.該送絲裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小；2.采用減速齒輪，能獲得更大的扭矩同時(shí)，減速后的轉(zhuǎn)速可以穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)對(duì)所述塑料絲的傳送；3.采用微調(diào)彈簧，對(duì)活動(dòng)板產(chǎn)生穩(wěn)定的壓力的同時(shí)能達(dá)到送絲時(shí)調(diào)節(jié)間隙的動(dòng)力，不會(huì)造成絲料打滑、走絲緩慢、擠出力不均，易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象問題，保證機(jī)器打印精度和工件強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的送絲裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的送絲裝置使用狀態(tài)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的送絲裝置結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0018]圖中，1.第一支架，2.活動(dòng)塊，3.主動(dòng)齒輪，4.減速齒輪，5.氣動(dòng)接頭，6.料絲，7.微調(diào)彈簧，8.送絲齒輪，9.送絲滾輪，10.第二支架，11.送絲電機(jī)。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:
[0021]如圖1至圖3所述的用于3D打印機(jī)的送絲裝置，包括第一支架I，所述的第一支架I上設(shè)有活動(dòng)塊2，主動(dòng)齒輪3，減速齒輪4，氣動(dòng)接頭5，料絲6，微調(diào)彈簧7，送絲齒輪8，送絲滾輪9，第二支架10和送絲電機(jī)11，所述主動(dòng)齒輪3固連于所述送絲電機(jī)11的輸出軸，所述的主動(dòng)齒輪3的一部分輪齒和減速齒輪4嚙合，所述的減速齒輪4和送絲齒輪8為同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的送絲齒輪8與料絲6相接觸，所述送絲滾輪9活動(dòng)連接于活動(dòng)塊2上，活動(dòng)塊2活動(dòng)連接于第一支架I上，所述的氣動(dòng)接頭5設(shè)置在第二支架10上，所述的微調(diào)彈簧7可活動(dòng)的固定在第二支架10，所述的第二支架10上的一端開槽，與活動(dòng)塊2可移動(dòng)一端嵌合，活動(dòng)塊2與第二支架10嵌合時(shí)，送絲滾輪9與料絲6相接觸。所述的第一支架的上端部分開槽，與活動(dòng)塊可移動(dòng)一端嵌合；所述的微調(diào)彈簧兩邊設(shè)置有小擋板，一塊小擋板可以防止微調(diào)彈簧脫落，另一塊小擋板可穩(wěn)定固定活動(dòng)板與第二支架嵌合；所述的彈簧為微調(diào)彈簧，其微調(diào)間距為±0.5mm ;所述的減速齒輪為減速二級(jí)齒輪；所述的第一支架為F型，所述的第二支架為長(zhǎng)方體，所述的活動(dòng)塊為哨子型。
[0022]以下結(jié)合圖1至3，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的工作原理和工作過程:
[0023]移動(dòng)活動(dòng)板2與第一支架I和和第二支架10嵌合，活動(dòng)板2上的送絲滾輪9與料絲6相接觸，移動(dòng)微調(diào)彈簧7的一個(gè)小擋板將活動(dòng)板2固定在第一支架和第二支架內(nèi)，然后所述送絲電機(jī)11的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪3做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與所述主動(dòng)齒輪3相嚙合的減速齒輪4同時(shí)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述送絲電機(jī)11輸出的扭矩經(jīng)過減速齒輪4的減速后，獲取了更大的扭矩；同時(shí)，減速后的轉(zhuǎn)速可以穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)對(duì)所述料絲6的傳送，由于在微調(diào)彈簧7微調(diào)間隙的動(dòng)力下，所述的送絲滾輪9轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)所述料絲6產(chǎn)生恒定的推力，達(dá)到均勻送絲的目的，不會(huì)造成絲料打滑、走絲緩慢、擠出力不均，易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象問題，保證機(jī)器打印精度和工件強(qiáng)度。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于3D打印機(jī)的送絲裝置，包括第一支架，其特征在于所述的第一支架上設(shè)有第二支架，活動(dòng)塊，送絲電機(jī)，主動(dòng)齒輪，減速齒輪，氣動(dòng)接頭，料絲管，彈簧，送絲齒輪和送絲滾輪，所述主動(dòng)齒輪固連于所述送絲電機(jī)的輸出軸，所述的主動(dòng)齒輪的一部分輪齒和減速齒輪嚙合，所述的減速齒輪和送絲齒輪為同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的送絲齒輪與料絲相接觸，所述送絲滾輪活動(dòng)連接于活動(dòng)塊上，所述的氣動(dòng)接頭設(shè)置在第二支架上，所述的彈簧可活動(dòng)的固定在第二支架上，所述的第二支架上的一端開槽，與活動(dòng)塊可移動(dòng)一端嵌合，活動(dòng)塊與第二支架嵌合時(shí)，送絲滾輪與料絲相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于3D打印機(jī)的送絲裝置，其特征在于所述的彈簧兩邊設(shè)置有小擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于3D打印機(jī)的送絲裝置，其特征在于所述的第一支架的上端部分開槽，與活動(dòng)塊可移動(dòng)一端嵌合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于3D打印機(jī)的送絲裝置，其特征在于所述的彈簧為微調(diào)彈簧，其微調(diào)間距為±0.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或所述的一種用于3D打印機(jī)的送絲裝置，其特征在于減速齒輪為減速二級(jí)齒輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于3D打印機(jī)的送絲裝置，其特征在于所述的第一支架為F型，所述的第二支架為長(zhǎng)方體，所述的活動(dòng)塊為哨子型。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于3D打印機(jī)的送絲裝置，包括第一支架，所述的第一支架上設(shè)有第二支架，活動(dòng)塊，送絲電機(jī)，主動(dòng)齒輪，減速齒輪，氣動(dòng)接頭，料絲管，彈簧，送絲齒輪和送絲滾輪。所述主動(dòng)齒輪固連于所述送絲電機(jī)的輸出軸，所述的主動(dòng)齒輪的一部分輪齒和減速齒輪嚙合，所述的減速齒輪和送絲齒輪為同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的送絲齒輪與料絲相接觸。有如下有益效果：1.該送絲裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較??；2.采用減速齒輪，能獲得更大的扭矩同時(shí)，減速后的轉(zhuǎn)速可以穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)對(duì)所述塑料絲的傳送；3.采用微調(diào)彈簧，對(duì)活動(dòng)板產(chǎn)生穩(wěn)定的壓力的同時(shí)能達(dá)到送絲時(shí)調(diào)節(jié)間隙的動(dòng)力，不會(huì)造成絲料打滑、走絲緩慢、擠出力不均，易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象問題，保證機(jī)器打印精度和工件強(qiáng)度。
【IPC分類】B29C67-00, B33Y30-00
【公開號(hào)】CN204526179
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520208538
【發(fā)明人】陳亮
【申請(qǐng)人】杭州維彬科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日