一種3d打印機(jī)快速散熱喉管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種3D打印機(jī)快速散熱喉管。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印是科技融合體模型中最新的高“維度”的體現(xiàn)之一，中國物聯(lián)網(wǎng)校企聯(lián)盟把它稱作“上上個世紀(jì)的思想，上個世紀(jì)的技術(shù)，這個世紀(jì)的市場”。3D打印是運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。過去其常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造。3D打印的打印噴嘴過熱會造成出絲不暢或者是堵絲，導(dǎo)致出料不均勻，影響打印模型的精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是:提供一種3D打印機(jī)快速散熱喉管，3D打印機(jī)快速散熱喉管采用雙散熱方式，散熱效果好，能有效地推進(jìn)打印頭機(jī)構(gòu)的絲與噴嘴部分隔熱，避免了打印過程中出絲不暢、絲堵等一系列常見不良現(xiàn)象。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種3D打印機(jī)快速散熱喉管，包括打印噴嘴、散熱管I和散熱管II，3D打印機(jī)快速散熱喉管采用雙散熱方式，散熱效果好，能有效地推進(jìn)打印頭機(jī)構(gòu)的絲與噴嘴部分隔熱，避免了打印過程中出絲不暢、絲堵等一系列常見不良現(xiàn)象。
[0005]打印噴嘴由打印噴嘴主體和連接頭I組成，打印噴嘴主體連接在連接頭I上，打印噴嘴主體內(nèi)部有進(jìn)料孔，打印噴嘴主體上有熱棒孔和熱感孔，有熱棒孔為通孔，熱感孔為盲孔，連接頭內(nèi)部有進(jìn)料孔，連接頭的內(nèi)部最下端有噴流孔，連接頭上有外螺紋。散熱管I的兩端有內(nèi)螺紋，散熱管I內(nèi)部有進(jìn)料孔，散熱管I的外部設(shè)置有散熱片。散熱管II由連接頭I1、散熱管主體和錐形頭組成，散熱管主體的上端與錐形頭的下端連接，散熱管主體的下端與連接頭II的上端連接，連接頭I1、散熱管主體和錐形頭的內(nèi)部均有進(jìn)料孔，連接頭II上有外螺紋，散熱管主體的上端外部設(shè)置有散熱片。打印噴嘴的連接頭上的外螺紋與散熱管I下端的內(nèi)螺紋嚙合，散熱管II的連接頭II上的外螺紋與散熱管I上端的內(nèi)螺紋嚙合，打印噴嘴、散熱管I和散熱管II同軸。
[0006]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種3D打印機(jī)快速散熱喉管所述的打印噴嘴的連接頭內(nèi)部最下端的噴流孔直徑小于連接頭的內(nèi)部進(jìn)料孔的直徑。
[0007]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種3D打印機(jī)快速散熱喉管所述的打印噴嘴主體上的熱棒孔直徑大于和熱感孔的直徑。
[0008]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種3D打印機(jī)快速散熱喉管所述的打印噴嘴的材料為銅，散熱管I和散熱管II的材料為鋁。
[0009]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種3D打印機(jī)快速散熱喉管所述的散熱管I外壁上的散熱片有多片，散熱管II的散熱管主體上的散熱片有多片。
[0010]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種3D打印機(jī)快速散熱喉管所述的打印噴嘴內(nèi)部的進(jìn)料孔、散熱管I內(nèi)部的進(jìn)料孔和散熱管II內(nèi)部的進(jìn)料孔的直徑相同。
[0011]本實用新型一種3D打印機(jī)快速散熱喉管的優(yōu)點是:3D打印機(jī)快速散熱喉管采用雙散熱方式，散熱效果好，能有效地推進(jìn)打印頭機(jī)構(gòu)的絲與噴嘴部分隔熱，避免了打印過程中出絲不暢、絲堵等一系列常見不良現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種3D打印機(jī)快速散熱喉管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的A-A向剖視圖。
[0014]圖3為本實用新型一種3D打印機(jī)快速散熱喉管的打印噴嘴I的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實用新型一種3D打印機(jī)快速散熱喉管的散熱管I2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實用新型一種3D打印機(jī)快速散熱喉管的散熱管II3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:打印噴嘴I ;打印噴嘴主體1-1 ;連接頭I 1-2 ;熱棒孔1-1-1 ;熱感孔1-1-2 ;散熱管I 2 ;散熱管II 3 ;連接頭II 3-1 ;散熱管主體3-2 ;錐形頭3-3。
【具體實施方式】
[0018]在圖1、2、3、4、5中，本實用新型涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種3D打印機(jī)快速散熱喉管，包括:打印噴嘴、散熱管I和散熱管II，3D打印機(jī)快速散熱喉管采用雙散熱方式，散熱效果好，能有效地推進(jìn)打印頭機(jī)構(gòu)的絲與噴嘴部分隔熱，避免了打印過程中出絲不暢、絲堵等一系列常見不良現(xiàn)象。
[0019]打印噴嘴I由打印噴嘴主體1-1和連接頭I 1-2組成，打印噴嘴I的材料為銅，銅的導(dǎo)熱率好，打印噴嘴主體1-1連接在連接頭I 1-2上，打印噴嘴主體1-1內(nèi)部有進(jìn)料孔，打印噴嘴主體1-1上有熱棒孔1-1-1和熱感孔1-1-2，有熱棒孔1-1-1為通孔，熱感孔1-1-2為盲孔，連接頭1-2內(nèi)部有進(jìn)料孔，連接頭1-2的內(nèi)部最下端有噴流孔，連接頭1-2內(nèi)部最下端的噴流孔直徑小于連接頭1-2的內(nèi)部進(jìn)料孔的直徑，連接頭1-2上有外螺紋。散熱管I 2的兩端有內(nèi)螺紋，散熱管I 2內(nèi)部有進(jìn)料孔，散熱管I 2的外部設(shè)置有散熱片，為加快散熱，散熱管I 2外部的散熱片有多片。散熱管II 3由連接頭II 3-1、散熱管主體3-2和錐形頭3-3組成，散熱管主體3-2的上端與錐形頭3-3的下端連接，散熱管主體3-2的下端與連接頭II 3-1的上端連接，連接頭II 3-1、散熱管主體3-2和錐形頭3-3的內(nèi)部均有進(jìn)料孔，連接頭II 3-1上有外螺紋，散熱管主體3-2的上端外部設(shè)置有散熱片，為加快散熱，散熱管主體3-2外部的散熱片有多片。散熱管I 2和散熱管II 3的材料為鋁，鋁導(dǎo)熱性好，有利于散熱，打印噴嘴I的連接頭1-2上的外螺紋與散熱管I 2下端的內(nèi)螺紋嚙合，并且散熱管I 2下端的內(nèi)螺紋與連接頭I 1-2的外螺紋之間有間隙，間隙有效地降低的傳導(dǎo)，散熱管II 3的連接頭II 3-1上的外螺紋與散熱管I 2上端的內(nèi)螺紋嚙合，并且散熱管I 2上端的內(nèi)螺紋與連接頭II 3-1的外螺紋之間有間隙，間隙有效地降低的傳導(dǎo)，為確保料絲順利從3D打印機(jī)快速散熱喉管留下，需要打印噴嘴1、散熱管I 2和散熱管II 3同軸，打印噴嘴I內(nèi)部的進(jìn)料孔、散熱管I 2內(nèi)部的進(jìn)料孔和散熱管II 3內(nèi)部的進(jìn)料孔的直徑相同。
[0020]把加熱棒連接到打印噴嘴主體1-1的熱棒孔1-1-1中，把熱感連接到打印噴嘴主體1-1的熱感孔1-1-2中，使其溫度達(dá)到配料的指定熔點溫度，用推絲的方式使配料依次經(jīng)過散熱管II 3和散熱管I 2，最后推進(jìn)到打印噴嘴I中，在其內(nèi)融化成液體，然后擠出并堆積的快速成型技術(shù)。
[0021]當(dāng)然上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種3D打印機(jī)快速散熱喉管，包括打印噴嘴(1)、散熱管I (2)和散熱管II (3)，其特征在于:打印噴嘴(I)由打印噴嘴主體(1-1)和連接頭I (1-2)組成，打印噴嘴主體(1-1)連接在連接頭I (1-2)上，打印噴嘴主體(1-1)內(nèi)部有進(jìn)料孔，打印噴嘴主體(1-1)上有熱棒孔(1-1-1)和熱感孔(1-1-2)，有熱棒孔(1-1-1)為通孔，熱感孔(1-1-2)為盲孔，連接頭(1-2)內(nèi)部有進(jìn)料孔，連接頭(1-2)的內(nèi)部最下端有噴流孔，連接頭(1-2)上有外螺紋；散熱管I (2)的兩端有內(nèi)螺紋，散熱管I (2)內(nèi)部有進(jìn)料孔，散熱管I (2)的外部設(shè)置有散熱片；散熱管II (3)由連接頭II (3-1)、散熱管主體(3-2)和錐形頭(3-3)組成，散熱管主體(3-2)的上端與錐形頭(3-3)的下端連接，散熱管主體(3-2)的下端與連接頭II (3-1)的上端連接，連接頭II (3-1)、散熱管主體(3-2)和錐形頭(3-3)的內(nèi)部均有進(jìn)料孔，連接頭II (3-1)上有外螺紋，散熱管主體(3-2)的上端外部設(shè)置有散熱片；打印噴嘴(I)的連接頭(1-2)上的外螺紋與散熱管I⑵下端的內(nèi)螺紋嚙合，散熱管II (3)的連接頭II (3-1)上的外螺紋與散熱管I (2)上端的內(nèi)螺紋嚙合，打印噴嘴(I)、散熱管I (2)和散熱管II (3)同軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印機(jī)快速散熱喉管，其特征在于:所述打印噴嘴(I)的連接頭(1-2)內(nèi)部最下端的噴流孔直徑小于連接頭(1-2)的內(nèi)部進(jìn)料孔的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印機(jī)快速散熱喉管，其特征在于:所述打印噴嘴主體(1-1)上的熱棒孔(1-1-1)直徑大于和熱感孔(1-1-2)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印機(jī)快速散熱喉管，其特征在于:所述打印噴嘴(I)的材料為銅，散熱管I (2)和散熱管II (3)的材料為銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印機(jī)快速散熱喉管，其特征在于:所述散熱管I (2)外壁上的散熱片有多片，散熱管II (3)的散熱管主體(3-2)上的散熱片有多片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印機(jī)快速散熱喉管，其特征在于:所述打印噴嘴(I)內(nèi)部的進(jìn)料孔、散熱管I (2)內(nèi)部的進(jìn)料孔和散熱管II (3)內(nèi)部的進(jìn)料孔的直徑相同。
【專利摘要】本實用新型涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種3D打印機(jī)快速散熱喉管，3D打印機(jī)快速散熱喉管采用雙散熱方式，散熱效果好，能有效地推進(jìn)打印頭機(jī)構(gòu)的絲與噴嘴部分隔熱，避免了打印過程中出絲不暢、絲堵等一系列常見不良現(xiàn)象。打印噴嘴主體內(nèi)部有進(jìn)料孔，打印噴嘴主體上有熱棒孔和熱感孔，連接頭內(nèi)部有進(jìn)料孔，連接頭的內(nèi)部最下端有噴流孔。散熱管Ⅰ內(nèi)部有進(jìn)料孔，散熱管Ⅰ的外部設(shè)置有散熱片。散熱管主體的兩端分別于錐形頭和連接頭Ⅱ連接，散熱管Ⅱ的內(nèi)部有進(jìn)料孔，散熱管Ⅱ的外部設(shè)置有散熱片。打印噴嘴的連接頭上的外螺紋與散熱管Ⅰ下端的內(nèi)螺紋嚙合，散熱管Ⅱ的連接頭Ⅱ上的外螺紋與散熱管Ⅰ上端的內(nèi)螺紋嚙合。
【IPC分類】B29C67-00, B22F3-115, B33Y30-00
【公開號】CN204526183
【申請?zhí)枴緾N201520253320
【發(fā)明人】吳新寶, 王軍強(qiáng), 韓巍, 孫旭, 王新浩
【申請人】北京市創(chuàng)傷骨科研究所
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月23日