一種發(fā)泡機(jī)料罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種料罐，具體涉及一種發(fā)泡機(jī)料罐。
【背景技術(shù)】
[0002]異氰酸酯是發(fā)泡過程中一種主要原料，其操作難度非常大。主要原因是它會(huì)與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)或者在低溫下發(fā)生結(jié)晶。因此會(huì)對(duì)生產(chǎn)過程造成很大的麻煩。同時(shí)，在清理過程中，殘留物不可避免的會(huì)與空氣產(chǎn)生反應(yīng)，造成清洗困難。
[0003]為了解決上述問題，進(jìn)行了一系列改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種發(fā)泡機(jī)料罐，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。
[0005]一種發(fā)泡機(jī)料罐，其特征在于，包括:罐體、加熱系統(tǒng)、自清理系統(tǒng)、去濕系統(tǒng)、溫度表和液位顯示器，所述加熱系統(tǒng)設(shè)于罐體的內(nèi)壁上，所述自清理系統(tǒng)固定于罐體的頂端和底端，所述去濕系統(tǒng)與自清理系統(tǒng)管道連接，所述溫度表一端設(shè)于罐體內(nèi)，所述溫度表另一端設(shè)于罐體外，所述液位顯示器與罐體內(nèi)壁嵌入式連接；
[0006]其中，所述自清理系統(tǒng)包括:上通氣管道、下通氣管道、蓋板、連通管、入風(fēng)處理部和風(fēng)機(jī)，所述上通氣管道固定于罐體的頂端，所述下通氣管道固定于罐體的底端，所述上通氣管道和下通氣管道的入風(fēng)口與連通管連接，所述入風(fēng)處理部一端與連通管連接，所述入風(fēng)處理部、去濕系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)依次連接。
[0007]進(jìn)一步，所述上通氣管道的出氣口包括:上通氣平行出口和上通氣下端出口，所述上通氣平行出口的開口方向與水平面平行，所述上通氣下端出口的開口方向?yàn)橄路健?br>[0008]進(jìn)一步，所述下通氣管道的出氣口包括:上通氣平行出口和上通氣下端出口，所述上通氣平行出口的開口方向與水平面平行，所述上通氣下端出口的開口方向?yàn)樯戏健?br>[0009]進(jìn)一步，所述加熱系統(tǒng)包括:腔體、加熱液和加熱器，所述腔體設(shè)于罐體內(nèi)壁內(nèi)，所述加熱液設(shè)于腔體內(nèi)，所述加熱器與腔體連接。
[0010]進(jìn)一步，所述去濕系統(tǒng)包括:蒸發(fā)器、出水管、積水箱和冷凝器，所述蒸發(fā)器與風(fēng)機(jī)連接，所述蒸發(fā)器與出水管連接，所述出水管與積水箱連接，所述冷凝器一端與蒸發(fā)器連接，所述冷凝器另一端與入風(fēng)處理部連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型對(duì)發(fā)泡機(jī)的黑料罐體進(jìn)行了改進(jìn)，主要針對(duì)其內(nèi)的原料:異氰酸酯的結(jié)晶化問題進(jìn)行處理。一方面針對(duì)其難清理的問題設(shè)計(jì)了自清理系統(tǒng)；同時(shí)通過加熱系統(tǒng)保證罐體內(nèi)部的溫度穩(wěn)定和節(jié)能效果；最后則是改善自清理過程中濕度問題，避免原料結(jié)晶化。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]附圖標(biāo)記:
[0015]罐體100、加熱系統(tǒng)200、腔體210、加熱液220和加熱器230。
[0016]自清理系統(tǒng)300、上通氣管道310、上通氣平行出口 311、上通氣下端出口 312、下通氣管道320、上通氣平行出口 321和上通氣下端出口 322。
[0017]蓋板330、連通管340、入風(fēng)處理部350和風(fēng)機(jī)360。
[0018]去濕系統(tǒng)400、蒸發(fā)器410、出水管420、積水箱430和冷凝器440。
[0019]溫度表500和液位顯示器600。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0021]實(shí)施例1
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0023]如圖1所示，一種發(fā)泡機(jī)料罐包括:罐體100、加熱系統(tǒng)200、自清理系統(tǒng)300、去濕系統(tǒng)400、溫度表500和液位顯示器600，加熱系統(tǒng)200設(shè)于罐體100的內(nèi)壁上，自清理系統(tǒng)300固定于罐體100的頂端和底端，去濕系統(tǒng)400與自清理系統(tǒng)300管道連接，溫度表500一端設(shè)于罐體100內(nèi)，溫度表500另一端設(shè)于罐體100外，液位顯示器600與罐體100內(nèi)壁嵌入式連接。
[0024]其中，自清理系統(tǒng)300包括:上通氣管道310、下通氣管道320、蓋板330、連通管340、入風(fēng)處理部350和風(fēng)機(jī)360，上通氣管道310固定于罐體100的頂端，下通氣管道320固定于罐體100的底端，上通氣管道310和下通氣管道320的入風(fēng)口與連通管340連接，入風(fēng)處理部350 —端與連通管340連接，入風(fēng)處理部350、去濕系統(tǒng)400和風(fēng)機(jī)360依次連接。
[0025]上通氣管道310的出氣口包括:上通氣平行出口 311和上通氣下端出口 312，上通氣平行出口 311的開口方向與水平面平行，上通氣下端出口 312的開口方向?yàn)橄路健?br>[0026]下通氣管道320的出氣口包括:上通氣平行出口 321和上通氣下端出口 322，上通氣平行出口 321的開口方向與水平面平行，上通氣下端出口 322的開口方向?yàn)樯戏健?br>[0027]加熱系統(tǒng)200包括:腔體210、加熱液220和加熱器230，腔體210設(shè)于罐體100內(nèi)壁內(nèi)，加熱液220設(shè)于腔體210內(nèi)，加熱器230與腔體210連接。
[0028]去濕系統(tǒng)400包括:蒸發(fā)器410、出水管420、積水箱430和冷凝器440，蒸發(fā)器410與風(fēng)機(jī)360連接，蒸發(fā)器410與出水管420連接，出水管420與積水箱430連接，冷凝器440一端與蒸發(fā)器410連接，冷凝器440另一端與入風(fēng)處理部350連接。
[0029]異氰酸酯是發(fā)泡過程中一種主要原料，其操作難度非常大。主要原因是它會(huì)與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)或者在低溫下發(fā)生結(jié)晶。因此會(huì)對(duì)生產(chǎn)過程造成很大的麻煩。同時(shí)，在清理過程中，殘留物不可避免的會(huì)與空氣產(chǎn)生反應(yīng)，造成清洗困難。
[0030]為此首先需要滿足的就是讓發(fā)泡劑料罐擁有自清理的能力。本實(shí)用新型設(shè)有自清理系統(tǒng)300來解決這個(gè)問題。
[0031]自清理系統(tǒng)300包括:上通氣管道310、下通氣管道320、蓋板330、連通管340、入風(fēng)處理部350和風(fēng)機(jī)360。主要依靠的是空氣流動(dòng)來使異氰酸酯動(dòng)起來，避免固定在罐體100的內(nèi)壁上。通過風(fēng)機(jī)360提供空氣源，然后通過入風(fēng)處理部350處理空氣中的水分。入風(fēng)處理部350配合去濕系統(tǒng)400將帶有水分的空氣做去濕處理后傳遞給連通管340，連通管340再將空氣分配給上通氣管道310和下通氣管道320，然后上通氣管道310和下通氣管道320再分別分配給上通氣平行出口 311、上通氣下端出口 312和下通氣管道320、上通氣平行出口 321。對(duì)罐體100的頂部、側(cè)壁和底部的內(nèi)壁上的異氰酸酯進(jìn)行推動(dòng)，頂端的會(huì)被吹下，側(cè)壁的也會(huì)由于慣性被吹下，底端的則是不讓他固定晶化，這樣在開罐清理時(shí)候只需要對(duì)底端進(jìn)行清理，速度非常快完全不用擔(dān)心晶化問題。而在這個(gè)過程中，蓋板330主要防止的是異氰酸酯滴入管道的問題。
[0032]如上文所述，用空氣來清理主要問題就是空氣本身帶有水分，反而會(huì)起到反效果，為了解決這個(gè)問題，我們采用了去濕系統(tǒng)400。蒸發(fā)器410、出水管420、積水箱430和冷凝器440，濕空氣通過濾網(wǎng)流經(jīng)蒸發(fā)器410。當(dāng)蒸發(fā)器410表面溫度低于空氣的露點(diǎn)溫度時(shí)，濕空氣中的水蒸氣被冷凝成水滴，通過出水管420流入積水箱430內(nèi)。去濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器440時(shí)被加熱成為干熱空氣，然后傳遞下去。
[0033]另一個(gè)問題是溫度的控制，傳統(tǒng)的恒溫設(shè)備會(huì)使罐體受熱不均勻，不利于原料的加工。為此我們采用的加熱系統(tǒng)200是設(shè)置于罐體100內(nèi)壁上，然后通過控制液體的溫度達(dá)到恒溫的目的。這種方法主要是利用了水溫比熱容遠(yuǎn)高于金屬的特點(diǎn)，通過加熱加熱液220，來實(shí)現(xiàn)溫度的調(diào)控。因?yàn)榧訜嵯到y(tǒng)的目的只有溫度的控制，所以并不存在用水導(dǎo)熱加熱效果差的問題，相反這種微調(diào)更利于保持整個(gè)罐體內(nèi)溫度的穩(wěn)定性。
[0034]以上對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型并不以此為限，只要不脫離本實(shí)用新型的宗旨，本實(shí)用新型還可以有各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)泡機(jī)料罐，其特征在于，包括:罐體(100)、加熱系統(tǒng)(200)、自清理系統(tǒng)(300)、去濕系統(tǒng)(400)、溫度表(500)和液位顯示器(600)，所述加熱系統(tǒng)(200)設(shè)于罐體(100)的內(nèi)壁上，所述自清理系統(tǒng)(300)固定于罐體(100)的頂端和底端，所述去濕系統(tǒng)(400)與自清理系統(tǒng)(300)管道連接，所述溫度表(500) —端設(shè)于罐體(100)內(nèi)，所述溫度表(500)另一端設(shè)于罐體(100)外，所述液位顯示器(600)與罐體(100)內(nèi)壁嵌入式連接； 其中，所述自清理系統(tǒng)(300)包括:上通氣管道(310)、下通氣管道(320)、蓋板(330)、連通管(340)、入風(fēng)處理部(350)和風(fēng)機(jī)(360)，所述上通氣管道(310)固定于罐體(100)的頂端，所述下通氣管道(320)固定于罐體(100)的底端，所述上通氣管道(310)和下通氣管道(320)的入風(fēng)口與連通管(340)連接，所述入風(fēng)處理部(350) —端與連通管(340)連接，所述入風(fēng)處理部(350)、去濕系統(tǒng)(400)和風(fēng)機(jī)(360)依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡機(jī)料罐，其特征在于:所述上通氣管道(310)的出氣口包括:上通氣平行出口(311)和上通氣下端出口(312)，所述上通氣平行出口(311)的開口方向與水平面平行，所述上通氣下端出口(312)的開口方向?yàn)橄路健?br>3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡機(jī)料罐，其特征在于:所述下通氣管道(320)的出氣口包括:上通氣平行出口(321)和上通氣下端出口(322)，所述上通氣平行出口(321)的開口方向與水平面平行，所述上通氣下端出口(322)的開口方向?yàn)樯戏健?br>4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡機(jī)料罐，其特征在于:所述加熱系統(tǒng)(200)包括:腔體(210)、加熱液(220)和加熱器(230)，所述腔體(210)設(shè)于罐體(100)內(nèi)壁內(nèi)，所述加熱液(220)設(shè)于腔體(210)內(nèi)，所述加熱器(230)與腔體(210)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡機(jī)料罐，其特征在于:所述去濕系統(tǒng)(400)包括:蒸發(fā)器(410)、出水管(420)、積水箱(430)和冷凝器(440)，所述蒸發(fā)器(410)與風(fēng)機(jī)(360)連接，所述蒸發(fā)器(410)與出水管(420)連接，所述出水管(420)與積水箱(430)連接，所述冷凝器(440) —端與蒸發(fā)器(410)連接，所述冷凝器(440)另一端與入風(fēng)處理部(350)連接。
【專利摘要】一種發(fā)泡機(jī)料罐包括：罐體、加熱系統(tǒng)、自清理系統(tǒng)、去濕系統(tǒng)、溫度表和液位顯示器。加熱系統(tǒng)設(shè)于罐體的內(nèi)壁上，自清理系統(tǒng)固定于罐體的頂端和底端，去濕系統(tǒng)與自清理系統(tǒng)管道連接，溫度表一端設(shè)于罐體內(nèi)，溫度表另一端設(shè)于罐體外，液位顯示器與罐體內(nèi)壁嵌入式連接。其中，自清理系統(tǒng)包括：上通氣管道、下通氣管道、蓋板、連通管、入風(fēng)處理部和風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型對(duì)發(fā)泡機(jī)的黑料罐體進(jìn)行了改進(jìn)，主要針對(duì)其內(nèi)的原料：異氰酸酯的結(jié)晶化問題進(jìn)行處理。一方面針對(duì)其難清理的問題設(shè)計(jì)了自清理系統(tǒng)；同時(shí)通過加熱系統(tǒng)保證罐體內(nèi)部的溫度穩(wěn)定和節(jié)能效果；最后則是改善自清理過程中濕度問題，避免原料結(jié)晶化。
【IPC分類】B29C44-34
【公開號(hào)】CN204546883
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520169486
【發(fā)明人】林永泉
【申請(qǐng)人】上海馨源新材料科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月25日