一種注塑模芯及其注塑螺母的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種注塑模芯及其注塑螺母。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1至圖3a所示，現(xiàn)有技術(shù)揭示的一種注塑模芯，其用于注塑螺母，具體用于形成螺母的螺牙，包括動模絞牙芯子10和定模絞牙芯子20，動模絞牙芯子10 —端形成外螺紋101，外螺紋101的端部設(shè)置為尖端1011，在成型螺母30時，動模絞牙芯子10外螺紋101部分成型在螺母30中；定模絞牙芯子20 —端形成與動模絞牙芯子10外螺紋101尖端1011配合的斜曲面201 ;脫模時，動模絞牙芯子I外螺紋101尖端1011與定模絞牙芯子20斜曲面201配合靠破，形成螺母內(nèi)螺紋。其缺陷在于:
[0003]動模絞牙芯子外螺紋尖端與定模絞牙芯子斜曲面靠破時，熔融狀塑料容易被動模絞牙芯子外螺紋尖端帶出，沿定模絞牙芯子斜曲面進一步延伸，使得螺母內(nèi)螺牙端部形成毛刺飛邊，需要增加一道工序?qū)⒃撁田w邊去除，增加生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種注塑模芯及其注塑螺母，由該模芯注塑形成的螺母內(nèi)螺紋端部不至于產(chǎn)生毛刺飛邊，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0005]為達成上述目的，本實用新型的解決方案為:
[0006]一種注塑模芯，包括動模絞牙芯子和定模絞牙芯子，動模絞牙芯子一端形成外螺紋，外螺紋的端部設(shè)置為第一斷面；定模絞牙芯子一端形成螺旋曲面，螺旋曲面的端部設(shè)置為與第一斷面配合的第二斷面；注塑時，動模絞牙芯子第一斷面與定模絞牙芯子第二斷面貼合形成靠破面。
[0007]進一步，第一斷面設(shè)置為斜面，第二斷面也設(shè)置為斜面，注塑時兩斜面相互貼合。
[0008]進一步，動模絞牙芯子設(shè)置外螺紋一端設(shè)置定位凹孔，對應(yīng)地，定模絞牙芯子設(shè)置螺旋曲面一端設(shè)置定位凸塊，注塑時，定位凸塊置于定位凹孔中。
[0009]進一步，定位凹孔為方形定位孔、圓形定位孔或橢圓定位孔，對應(yīng)地，定位凸塊為方形定位凸塊、圓形定位凸塊或橢圓定位凸塊。
[0010]一種由所述注塑模芯制造的注塑螺母，包括螺母本體，螺母本體中形成螺孔，螺孔中形成內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋的末端形成斷面。
[0011]采用上述方案后，本實用新型在注塑時，動模絞牙芯子第一斷面與定模絞牙芯子第二斷面貼合形成靠破面，使得熔融狀塑料不會被動模絞牙芯子外螺紋帶出，進而不至于形成毛刺飛邊，減少去除毛刺飛邊工序，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)注塑模芯的立體分解圖；
[0013]圖2為現(xiàn)有技術(shù)動模絞牙芯子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2a為圖2的局部放大圖；
[0015]圖3為現(xiàn)有技術(shù)定模絞牙芯子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3a為圖3的局部放大圖；
[0017]圖4為本實用新型的立體分解圖；
[0018]圖4a為本實用新型另一角度的立體分解圖；
[0019]圖5為本實用新型動模絞牙芯子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5a為圖5的局部放大圖；
[0021]圖6為本實用新型定模絞牙芯子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6a為圖6的局部放大圖；
[0023]圖7為本實用新型動模絞牙芯子安裝于動模模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為本實用新型定模絞牙芯子安裝于定模模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為本實用新型動模模具與定模模具合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]標號說明
[0027]動模絞牙芯子10外螺紋101
[0028]尖端1011定模絞牙芯子20
[0029]斜曲面201
[0030]動模絞牙芯子I外螺紋11
[0031]第一斷面111定位凹孔12
[0032]定模絞牙芯子2螺旋曲面21
[0033]第二斷面211注塑螺母3
[0034]動模模具4傳動機構(gòu)5
[0035]定模模具6。
【具體實施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做詳細描述。
[0037]如圖4至圖6a所示，本實用新型揭示的一種注塑模芯，包括動模絞牙芯子I和定模絞牙芯子2。
[0038]動模絞牙芯子I 一端形成外螺紋11，外螺紋11的端部設(shè)置為第一斷面111。定模絞牙芯子2—端形成螺旋曲面21，螺旋曲面21的端部設(shè)置為與第一斷面111配合的第二斷面211。形成注塑螺母3時，動模絞牙芯子I第一斷面111與定模絞牙芯子2第二斷面211貼合形成靠破面。
[0039]優(yōu)選為，第一斷面111設(shè)置為斜面，第二斷面211也設(shè)置為斜面，注塑時兩斜面相互貼合使得徹底清除毛刺飛邊，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0040]動模絞牙芯子I設(shè)置外螺紋11 一端設(shè)置定位凹孔12，對應(yīng)地，定模絞牙芯子2設(shè)置螺旋曲面21 —端設(shè)置定位凸塊22，注塑時，定位凸塊22置于定位凹孔12中。
[0041]所述定位凸塊22與定位凹孔12的配合，使得動模絞牙芯子I與定模絞牙芯子2快速定位，動模絞牙芯子I第一斷面111與定模絞牙芯子2第二斷面211貼合形成靠破面。定位凹孔12為方形定位孔、圓形定位孔或橢圓定位孔，對應(yīng)地，定位凸塊22為方形定位凸塊、圓形定位凸塊或橢圓定位凸塊，或者其它結(jié)構(gòu)。本實施例中，定位凹孔12為四方定位孔，而定位凸塊22為四方定位凸塊。
[0042]本實用新型在注塑時，動模絞牙芯子I第一斷面111與定模絞牙芯子2第二斷面211貼合形成靠破面，使得熔融狀塑料不會被動模絞牙芯子I外螺紋11帶出，進而不至于形成毛刺飛邊，減少去除毛刺飛邊工序，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0043]圖7至圖9所示，本實用新型在注塑時，如圖7所示，動模絞牙芯子I安裝于動模模具4上，由傳動機構(gòu)5驅(qū)動動模絞牙芯子I運動，如圖8所示，定模絞牙芯子2安裝于定模模具6上，注塑合模時，如圖9所示。
[0044]本實用新型還揭示一種由所述的注塑模芯制造的螺母3，包括螺母本體，螺母本體中形成螺孔，螺孔中形成內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋的末端形成斷面。
[0045]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種注塑模芯，其特征在于:包括動模絞牙芯子和定模絞牙芯子，動模絞牙芯子一端形成外螺紋，外螺紋的端部設(shè)置為第一斷面；定模絞牙芯子一端形成螺旋曲面，螺旋曲面的端部設(shè)置為與第一斷面配合的第二斷面；注塑時，動模絞牙芯子第一斷面與定模絞牙芯子第二斷面貼合形成靠破面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種注塑模芯，其特征在于:第一斷面設(shè)置為斜面，第二斷面也設(shè)置為斜面，注塑時兩斜面相互貼合。
3.如權(quán)利要求1所述的一種注塑模芯，其特征在于:動模絞牙芯子設(shè)置外螺紋一端設(shè)置定位凹孔，對應(yīng)地，定模絞牙芯子設(shè)置螺旋曲面一端設(shè)置定位凸塊，注塑時，定位凸塊置于定位凹孔中。
4.如權(quán)利要求3所述的一種注塑模芯，其特征在于:定位凹孔為方形定位孔、圓形定位孔或橢圓定位孔，對應(yīng)地，定位凸塊為方形定位凸塊、圓形定位凸塊或橢圓定位凸塊。
5.一種由權(quán)利要求1至4任一項所述注塑模芯制造的注塑螺母，其特征在于:包括螺母本體，螺母本體中形成螺孔，螺孔中形成內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋的末端形成斷面。
【專利摘要】本實用新型公開一種注塑模芯，包括動模絞牙芯子和定模絞牙芯子，動模絞牙芯子一端形成外螺紋，外螺紋的端部設(shè)置為第一斷面；定模絞牙芯子一端形成螺旋曲面，螺旋曲面的端部設(shè)置為與第一斷面配合的第二斷面；注塑時，動模絞牙芯子第一斷面與定模絞牙芯子第二斷面貼合形成靠破面。本實用新型還公開所述注塑模芯制造的注塑螺母。由該注塑模芯注塑形成的螺母內(nèi)螺紋端部不至于產(chǎn)生毛刺飛邊，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29C45-26, F16B37-00
【公開號】CN204546910
【申請?zhí)枴緾N201520084935
【發(fā)明人】劉永茂, 張子鵬
【申請人】廈門立業(yè)衛(wèi)浴工業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月6日