一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的模架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的模架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著模具工業(yè)的快速發(fā)展，各種模具廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品的大批量制造過程中。模具的種類繁多、形式多樣，對于汽車注塑模具這一塊，由于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致生產(chǎn)這些產(chǎn)品的模具通常也是注塑模當(dāng)中最復(fù)雜的模具。
[0003]這種生產(chǎn)復(fù)雜產(chǎn)品的注塑模，基本會用到側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，而一個流暢的，易于拆換的側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，將起到整副模具對打出來的產(chǎn)品的質(zhì)量的影響，和整副模具的使用和保養(yǎng)方面的影響。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)通常會存在卡死和其中的滑塊部分的拆換性能差的缺點(diǎn)，導(dǎo)致模具需要高頻率的保養(yǎng)，且當(dāng)側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)中的滑塊部分的結(jié)構(gòu)磨損時，需要對這個側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行替換，浪費(fèi)成本大，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的模架，通過這種側(cè)抽芯模具，可以實(shí)現(xiàn)快速且方便的拆換，且延長側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)期限。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的模架，包括定模和嵌設(shè)于定模上的型芯、動模和嵌設(shè)于動模上的型腔，所述定模相對型芯的另一側(cè)設(shè)有定位圈，所述定位圈的圓心部位設(shè)有注膠口，所述動模和定模之間還設(shè)有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，所述側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括動滑塊和定滑塊，所述定滑塊相對動滑塊的一側(cè)設(shè)有多個互相交叉的壓紋，所述壓紋的槽縫中設(shè)有潤滑脂。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，將定位圈對準(zhǔn)注塑機(jī)上的相應(yīng)位置，完成上模步驟；注塑機(jī)里面融化狀態(tài)下的塑料通過定位圈內(nèi)的注膠口注射到型腔和型芯里面完成注塑步驟；在開模的過程中，側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)將會被聯(lián)動的帶動，動滑塊和定滑塊將會發(fā)生相對滑動，完成側(cè)抽芯的動作，通過設(shè)置在定滑塊相對動滑塊的一側(cè)的壓紋，且在該壓紋上設(shè)置潤滑脂，保證了它們之間的滑動的摩擦系數(shù)將大大減小，避免了發(fā)生咬死的現(xiàn)象，且潤滑脂可以長期存留在壓紋的槽縫之間，保證了頂滑塊和動滑塊之間長期的潤滑效果，延長了保養(yǎng)周期，提高了工作效率。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括固定于定模上的楔緊塊、固定于動模上的定滑塊和與該定滑塊配合的動滑塊，所述楔緊塊上設(shè)有斜導(dǎo)柱，所述動滑塊上設(shè)有與該斜導(dǎo)柱配合的斜插孔，在開、合模過程中，由斜導(dǎo)柱聯(lián)動該動滑塊的運(yùn)動。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在開、合模的過程中，楔緊塊固定在定模上，相應(yīng)的斜導(dǎo)柱也固定于楔緊塊上不動，在動模帶著定滑塊與定模分開時，與定滑塊滑動配合的動滑塊將與斜導(dǎo)柱發(fā)生相對運(yùn)動，從而使得動滑塊與定滑塊發(fā)生滑移，完成側(cè)抽芯的動作。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述動滑塊包括滑動塊和定型塊，所述定型塊與滑動塊可拆卸連接。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，通常的側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)中的動滑塊，會在其相對產(chǎn)品的一側(cè)一體設(shè)置于產(chǎn)品相匹配的形狀，以保證在發(fā)生抽芯滑塊動作的時候，在產(chǎn)品的相應(yīng)位置抽出相應(yīng)的形狀，而這里將動滑塊分為滑動塊和定型塊兩部分，保證了定型塊上設(shè)置于產(chǎn)品相匹配的形狀，滑動塊帶動定型塊的運(yùn)動，且通過它們之間的可拆卸關(guān)系，當(dāng)發(fā)生滑動塊損壞或者定型塊損壞時，只需更換其中之一即可，避免了整個抽芯機(jī)構(gòu)的更換，大大減少了成本。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:每一所述壓紋的形狀為直徑相同的圓形，且每兩個相鄰交叉的壓紋均通過各自的圓心。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過設(shè)置在定滑塊相對動滑塊一面的壓紋，和設(shè)置在壓紋的槽縫內(nèi)的潤滑脂，使得動滑塊和定滑塊的滑動變得非常順暢，且可以保證長期處于潤滑的效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的模架實(shí)施例的整體外觀圖；
[0015]圖2到圖4為本實(shí)用新型一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的模架實(shí)施例的動模與側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的不意圖；
[0016]圖5和圖6為本實(shí)用新型一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的模架實(shí)施例的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的分解圖；
[0017]圖7為本實(shí)用新型一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的模架實(shí)施例的型芯、型腔和產(chǎn)品的分解圖。
[0018]圖中，1、定模；11、定位圈；2、動模；3、型芯；4、楔緊塊；5、型腔；6、定滑塊；61、壓紋；62、調(diào)壓塊；7、斜導(dǎo)柱；8、動滑塊；81、滑動塊；811、防松板；82、定型塊；9、產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照附圖1至7，對本實(shí)用新型一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的模架的實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0020]本實(shí)施例包括定模I和嵌設(shè)于定模I上的型芯3、動模2和嵌設(shè)于動模2上的型腔5，所述定模I相對型芯3的另一側(cè)設(shè)有定位圈11，所述定位圈11的圓心部位設(shè)有注膠口，所述動模2和定模I之間還設(shè)有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，所述側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括動滑塊8和定滑塊6，所述動滑塊8和定滑塊6之間設(shè)有自潤滑結(jié)構(gòu)，所述側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括固定于定模I上的楔緊塊4、固定于動模2上的定滑塊6和與該定滑塊6配合的動滑塊8，所述楔緊塊4上設(shè)有斜導(dǎo)柱7，所述動滑塊8上設(shè)有與該斜導(dǎo)柱7配合的斜插孔，于開、合模過程中，由斜導(dǎo)柱7聯(lián)動該動滑塊8的運(yùn)動，所述定滑塊6相對動滑塊8的一側(cè)設(shè)有多個互相交叉的壓紋61，所述自潤滑結(jié)構(gòu)包括所述壓紋61，所述壓紋61的槽縫中設(shè)有潤滑脂。
[0021]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)和附圖，如圖7所述，為型芯3、型腔5和產(chǎn)品9的分解圖；如圖1的狀態(tài)下，可以將整個模具吊起來，將定位圈11對準(zhǔn)注塑機(jī)上的相應(yīng)位置，完成上模步驟；注塑機(jī)里面融化狀態(tài)下的塑料通過定位圈11內(nèi)的注膠口注射到型腔5和型芯3里面完成填膠步驟；完成填膠之后，且通過冷卻之后，便是開模動作，楔緊塊4固定在定模I上，相應(yīng)的斜導(dǎo)柱7也固定于楔緊塊4上不動，在動模2帶著定滑塊6且與定模I分開時，與定滑塊6滑動配合的動滑塊8上面的斜插孔將與斜導(dǎo)柱7發(fā)生相對運(yùn)動，從而使得動滑塊8與定滑塊6發(fā)生滑移，完成側(cè)抽芯的步驟；當(dāng)定滑塊6和動滑塊8發(fā)生相對滑移時，通過設(shè)置在定滑塊6相對動滑塊8的一側(cè)的壓紋61，且在該壓紋61上設(shè)置潤滑脂，保證了它們之間的滑動的摩擦系數(shù)將大大減小，避免了發(fā)生咬死的現(xiàn)象，且潤滑脂可以長期存留在壓紋61的槽縫之間，保證了定滑塊6和動滑塊8之間長期的潤滑效果，延長了保養(yǎng)周期。
[0022]進(jìn)一步的，為了保證動滑塊8的可拆換性，將動滑塊8分為滑動塊81和定型塊82兩部分，保證了定型塊82上設(shè)置于產(chǎn)品相匹配的形狀，滑動塊81帶動定型塊82的運(yùn)動，且通過它們之間的可拆卸關(guān)系，當(dāng)發(fā)生滑動塊81損壞或者定型塊82損壞時，只需更換其中之一即可，避免了整個抽芯機(jī)構(gòu)的更換，大大減少了成本，且定型塊82可以與滑動塊81通過螺紋連接，且用防松板811的配合，使得它們之間的連接變得更加穩(wěn)定。
[0023]進(jìn)一步的，由于在定滑塊6和動滑塊8的長期滑動配合下，必然會存在一定得磨損，而當(dāng)發(fā)生磨損之后，它們之間的滑動將會存在縫隙，使得打出來的產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷，通過調(diào)壓塊62能夠很好的調(diào)節(jié)動滑塊8和定滑塊6之間的配合關(guān)系，使得它們一直處于合理的使用狀態(tài)下。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的模架，包括定模和嵌設(shè)于定模上的型芯、動模和嵌設(shè)于動模上的型腔，所述定模相對型芯的另一側(cè)設(shè)有定位圈，所述定位圈的圓心部位設(shè)有注膠口，其特征在于，所述動模和定模之間還設(shè)有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，所述側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括動滑塊和定滑塊，所述定滑塊相對動滑塊的一側(cè)設(shè)有多個互相交叉的壓紋，所述壓紋的槽縫中設(shè)有潤滑脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的模架，其特征在于，所述側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括固定于定模上的楔緊塊、固定于動模上的定滑塊和與該定滑塊配合的動滑塊，所述楔緊塊上設(shè)有斜導(dǎo)柱，所述動滑塊上設(shè)有與該斜導(dǎo)柱配合的斜插孔，在開、合模過程中，由斜導(dǎo)柱聯(lián)動該動滑塊的運(yùn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的模架，其特征在于，所述動滑塊包括滑動塊和定型塊，所述定型塊與滑動塊可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的模架，其特征在于，每一所述壓紋的形狀為直徑相同的圓形，且每兩個相鄰交叉的壓紋均通過各自的圓心。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的模架，包括定模和嵌設(shè)于定模上的型芯、動模和嵌設(shè)于動模上的型腔，所述定模相對型芯的另一側(cè)設(shè)有定位圈，所述定位圈的圓心部位設(shè)有注膠口，所述動模和定模之間還設(shè)有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，所述側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括動滑塊和定滑塊，所述定滑塊相對動滑塊的一側(cè)設(shè)有多個互相交叉的壓紋，所述壓紋的槽縫中設(shè)有潤滑脂，可知，通過設(shè)置在定滑塊相對動滑塊的一側(cè)的壓紋，且在該壓紋上設(shè)置潤滑脂，保證了它們之間的滑動的摩擦系數(shù)將大大減小，避免了發(fā)生咬死的現(xiàn)象，且潤滑脂可以長期存留在壓紋的槽縫之間，保證了頂滑塊和動滑塊之間長期的潤滑效果，延長了保養(yǎng)周期，提高了工作效率，減少了保養(yǎng)成本。
【IPC分類】B29C45-33, B29C45-26, B29C45-83
【公開號】CN204546924
【申請?zhí)枴緾N201520231998
【發(fā)明人】李軍, 劉全鋒, 周海波
【申請人】昆山富日興金屬制品有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月17日