一種自復位注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具，特別涉及一種自復位注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。
[0003]模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。
[0004]模具中有滑塊系統(tǒng)，并與頂針“干涉”-一如果頂針沒有先復位，這時模具合?；瑝K就會撞上頂針。現(xiàn)行技術(shù)采用壓縮彈簧安裝在復位桿上，靠彈簧的力使頂針在合模前先復位。彈簧會發(fā)生疲勞現(xiàn)象而失效，使頂針沒能先復位或復位不完成，從而合模時導致頂針和滑塊相撞損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種自復位注塑模具。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述一種自復位注塑模具，該模具包括:動模固定板、設置于所述動模固定板頂面邊緣的墊塊、與動模固定板連接的動模機構(gòu)、與所述動模機構(gòu)配合的定模機構(gòu)；所述動模機構(gòu)包括:設置于所述動模固定板上的支撐柱、放置在動模固定板頂面的頂針固定板、與頂針固定板頂面連接的頂針板、與頂針板連接的頂針本體、與所述頂針固定板連接的復位機構(gòu)、設置于墊塊頂部的動模板、設置于所述動模板頂面的動模模仁、設置于所述動模板頂面邊緣的滑塊本體，所述滑塊本體上設有朝向動模模仁的滑塊模芯，所述動模模仁上設有動模鑲件；所述定模機構(gòu)包括:定模固定板、設置于定模固定板頂面的隔熱板、設置于定模固定板底面的定模板、所述定模板底面設有定模模仁，所述定模模仁上設有定模鑲件，所述定模板上設有斜導柱，所述斜導柱與所述滑塊本體配合，即所述斜導柱控制滑塊本體向動模模仁方向移動或向動模板邊緣移動；所述動模模仁和定模模仁中均設有冷卻水道，所述冷卻水道分別連接到定模板和動模板上；所述動模固定板頂面設有微動開關(guān)，所述頂針固定板上設有觸桿，所述觸桿與所述微動開關(guān)配合；所述定模板上設有主導柱，所述動模板上設有導向套，所述墊塊和動模固定板板上設有定位套，所述主導柱分別與導向套和定位套配合；所述定模固定板上設有澆嘴，所述動模模仁、定模模仁、滑塊模芯、動模鑲件、定模鑲件圍成模腔，所述澆嘴與所述模腔連通。
[0007]上述設計中通過斜導柱和滑塊本體配合實現(xiàn)滑塊模芯的合模與開模，便于分離注塑件；所述微動開關(guān)能夠在合模時預先檢測頂針是否復位，避免因頂針與模具碰撞，保護模具免遭損壞；所述導向套和定位套能夠提高合模精度。
[0008]作為本設計較佳改進，所述復位機構(gòu)包括:與所述頂針固定板連接的復位桿、套在所述復位桿上的復位彈簧，所述復位彈簧一端與動模固定板貼合，所述復位桿有兩個，所述復位桿末端設有連接板，所述復位彈簧另一端與復位桿末端的連接板貼合，所述復位彈簧與復位桿施加有遠離頂針固定板方向的彈力。兩個復位桿能夠使得頂針受力平衡，連接板能夠使得復位桿動作同步確保合模成功。
[0009]作為本設計較佳改進，所述動模板與滑塊本體接觸處設有耐磨片，所述動模板上設有定位滾珠，所述滑塊本體底面設有定位坑，所述滑塊本體開模完成后定位滾珠嵌入定位坑。所述耐磨片能夠增加模具使用壽命，所述定位滾珠能夠防止開模后滑塊本體錯位，導致合模時斜導柱無法與滑塊本體配合。
[0010]作為本設計較佳改進，所述定模板上設有定模耐磨板，所述定模耐磨板合模時與所述滑塊本體后面貼合。所述定模耐磨板能夠保護定模板且能夠在合模時壓緊滑塊本體，保證滑塊本體合模到位。
[0011]作為本設計較佳改進，所述頂針板上設有回程桿，所述回程桿貫穿所述動模板，所述回程桿頂部在合模時與所述定模板底面貼合；所述動模固定板上設有頂針導柱，所述頂針導柱分別與頂針板和頂針固定板配合。所述回程桿在合模時能夠幫助頂針板復位，所述頂針導柱能夠保證頂針板和頂針固定板動作時的精度。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過斜導柱和滑塊本體配合實現(xiàn)滑塊模芯的合模與開模，便于分離注塑件；所述微動開關(guān)能夠在合模時預先檢測頂針是否復位，避免因頂針與模具碰撞，保護模具免遭損壞；所述導向套和定位套能夠提高合模精度。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]在圖中1.連接板，2.復位彈簧，3.復位桿，4.頂針導柱，5.頂針本體，6.動模鑲件，7.動模模仁，8.冷卻水道，9.定模模仁，10.定模鑲件，11.隔熱板，12.澆嘴，13.定位坑，14.滑塊模芯，15.斜導柱，16.回程桿，17.支撐柱，18.動模固定板，19.墊塊，20.定位套，21.導向套，22.動模板，23.定位滾珠，24.滑塊本體，25.定模板，26.主導柱，27.定模固定板，28.定模耐磨板，29.耐磨片，30.頂針板，31.頂針固定板，32.微動開關(guān)，33.觸桿，34.模腔。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0018]如圖所示，所述一種自復位注塑模具，該模具包括:動模固定板18、設置于所述動模固定板18頂面邊緣的墊塊19、與動模固定板18連接的動模機構(gòu)、與所述動模機構(gòu)配合的定模機構(gòu)；所述動模機構(gòu)包括:設置于所述動模固定板18上的支撐柱17、放置在動模固定板18頂面的頂針固定板31、與頂針固定板31頂面連接的頂針板30、與頂針板30連接的頂針本體5、與所述頂針固定板31連接的復位機構(gòu)、設置于墊塊19頂部的動模板22、設置于所述動模板22頂面的動模模仁7、設置于所述動模板22頂面邊緣的滑塊本體24，所述滑塊本體24上設有朝向動模模仁7的滑塊模芯14，所述動模模仁7上設有動模鑲件6 ;所述定模機構(gòu)包括:定模固定板27、設置于定模固定板27頂面的隔熱板11、設置于定模固定板27底面的定模板25、所述定模板25底面設有定模模仁9，所述