一種便于透氣的注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于軟性材料的按鈕位透氣的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]電子產(chǎn)品尤其是手持電子產(chǎn)品和其保護(hù)殼類產(chǎn)品的按鈕位大多為軟性材料注塑成型，為實(shí)現(xiàn)按鈕位的回彈功能，按鈕位多設(shè)計(jì)成中間厚四周薄的結(jié)構(gòu)，這樣導(dǎo)致在產(chǎn)品注塑過程中，模腔內(nèi)的氣體以及注塑液中的氣體會(huì)在按鈕位中滯留，導(dǎo)致注塑成型的按鈕位發(fā)生困氣、缺膠、表面流痕等缺陷，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品按鈕功能及外觀；為解決該問題，常見的做法是在按鈕位增加點(diǎn)進(jìn)膠，以解決產(chǎn)品外觀及注塑問題，但是增加點(diǎn)進(jìn)膠工藝的模具結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，并且增加了流道造成不必要的材料損耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、便于軟性材料的按鈕位透氣的注塑模具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種便于透氣的注塑模具，主要用于具有按鈕位的軟性材料注塑成型，包括定模、動(dòng)模，和所述定模與所述動(dòng)模合模后構(gòu)成的模腔，還包括透氣塞和與所述透氣塞相連通的透氣通道，所述的透氣塞鑲嵌于所述定模和/或所述動(dòng)模朝向所述模腔的一側(cè)，所述透氣通道和所述模腔通過所述透氣塞相連通，所述的透氣通道貫穿所述定模和/或所述動(dòng)模后與大氣連通，以使所述模腔中的氣體能透出。
[0006]較佳地，所述透氣通道包括收集模腔內(nèi)氣體的集氣腔和與大氣連通的透氣管，所述集氣腔包括集氣口和較集氣口小的排氣口，所述集氣口連接于所述透氣塞，所述排氣口與所述透氣管相連通，方便所述模腔內(nèi)的氣體的快速排出，盡量避免所述注塑產(chǎn)品由于模腔氣體造成的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。
[0007]較佳地，所述定?；蛩鰟?dòng)模具有嵌裝固定的鑲塊，所述鑲塊上開有與所述透氣塞表面匹配的安裝孔，所述透氣塞嵌設(shè)于所述安裝孔內(nèi)，且與所述安裝孔過盈配合。
[0008]較佳地，所述定模和/或所述動(dòng)模具有嵌裝的鑲塊，所述鑲塊開有與所述透氣塞表面匹配的安裝孔，所述透氣塞通過螺釘固定于所述安裝孔內(nèi)。更優(yōu)地，所述螺釘中心處開有排氣孔，所述排氣通孔的一端與所述透氣塞相通，另一端與所述透氣通道相通。
[0009]較佳地，所述的透氣塞為圓柱體或立方體，一般設(shè)置為與所述按鈕位表面相匹配的柱體。具體地，所述的透氣塞的材質(zhì)為燒結(jié)疏孔透氣金屬。
[0010]本實(shí)用新型通過在定模和/或動(dòng)模上設(shè)置透氣通道及安裝透氣塞，使模具在注塑成型時(shí)，模腔內(nèi)產(chǎn)生的氣體通過透氣塞直接進(jìn)入透氣通道，通過透氣塞的特殊結(jié)構(gòu)，使氣體透過的同時(shí)不會(huì)使注塑液滲出，既排出了注塑成型時(shí)模腔內(nèi)的氣體，又保證了注塑產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，解決了產(chǎn)品注塑過程中，在按鈕位發(fā)生困氣、缺膠、表面流痕等注塑缺陷，保證了產(chǎn)品按鈕功能及外觀，減少了成型材料的損耗，提高了注塑產(chǎn)品的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0011]圖1、本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2、本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3、本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0015]一種便于透氣的注塑模具，如圖1所示本實(shí)用新型的實(shí)施例1，主要用于具有按鈕位的軟性材料注塑成型，包括定模10、動(dòng)模20和模腔30，在本實(shí)施例中模腔30的凸出部位即為電子產(chǎn)品或電子產(chǎn)品外殼的按鈕位，其較其他部位厚，在注塑成型時(shí)易發(fā)生困氣、缺膠、表面流痕等缺陷，影響產(chǎn)品按鈕功能及外觀，為此，本實(shí)施例中的注塑模具設(shè)置了第一透氣塞13和與第一透氣塞13相連通的透氣通道，第一透氣塞13鑲嵌于定模10朝向模腔30的一側(cè)，第一透氣塞13的端面與模腔30的表面相匹配，一般都將第一透氣塞13的端面設(shè)置為平面，以使模腔30中氣體更易從第一透氣塞13中透出，防止注塑液堵塞第一透氣塞13的孔隙；透氣通道從第一透氣塞13位置貫穿定模10后與大氣連通，透氣通道包括收集模腔30內(nèi)氣體的第一集氣腔14和與大氣連通的第一透氣管15，第一集氣腔14包括集氣口和較集氣口小的排氣口，如圖1所示，類似于一漏斗形狀倒扣于第一透氣塞13的表面，集氣口連接于第一透氣塞13，排氣口與第一透氣管15相連通，模腔30中的氣體可通過第一透氣塞13到達(dá)第一集氣腔14內(nèi)后經(jīng)第一透氣管15排放發(fā)到大氣中，以使模腔30中的氣體能透出，方便模腔30內(nèi)的氣體的快速排出，盡量避免所述注塑產(chǎn)品由于模腔氣體造成的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。定模10包括定模本體11和嵌裝固定在定模本體11上的第一鑲塊12，第一鑲塊12上開有與第一透氣塞13表面匹配的第一安裝孔(圖中第一透氣賽13所在的位置即為第一安裝孔)，第一透氣塞13嵌設(shè)于第一安裝孔內(nèi)，且與第一安裝孔過盈配合。具體地，在本實(shí)施例中，第一透氣塞13為透氣鋼鑲件，其為燒結(jié)疏孔的透氣鋼，一般設(shè)置為與按鈕位表面相匹配的柱體，且由于第一透氣塞13與第一鑲塊12的鑲嵌結(jié)構(gòu)，兩者之間會(huì)存在細(xì)微的空隙，可使注塑件的按鈕位表面形成細(xì)紋，使其具有良好觸感。
[0016]本實(shí)用新型還可以設(shè)置成具有兩條透氣通道的結(jié)構(gòu)，即實(shí)施例2，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1大致相同，其在定模10上也設(shè)置有第一透氣塞13和透氣通道，不同之處在于，如圖2所示，動(dòng)模20包括動(dòng)模本體21和嵌裝固定在動(dòng)模本體21上的第二鑲塊22，動(dòng)模20上設(shè)置有第二透氣塞23，第二鑲塊22上開設(shè)置有與第二透氣塞23表面相匹配的第二安裝孔(圖中第二透氣賽23所在的位置)用于容置第二透氣塞23，且第二透氣塞23位嵌設(shè)在第二安裝孔內(nèi)，與第二安裝孔過盈配合。本實(shí)施例中的透氣通道有兩條，一條貫穿定模10后與大氣連通，一條貫穿動(dòng)模20后與大氣連通，分別位于模腔30的相對側(cè)，貫穿定模10的透氣通道與實(shí)施例1中的通道相同，而貫穿動(dòng)模20的透氣通道包括收集模腔30內(nèi)氣體的第二集氣腔24和與大氣連通的第二透氣管25，第二集氣腔24包括集氣口和較集氣口小的排氣口，如圖2所示，類似于一漏斗形狀頂接第二透氣塞23的表面，集氣口連接于第二透氣塞23，排氣口與第二透氣管25相連通，模腔30中的氣體可通過第二透氣塞23到達(dá)第二集氣腔24內(nèi)后經(jīng)第二透氣管25排放發(fā)到大氣中，以使模腔30中的氣體能透出，在定模10和動(dòng)模20上同時(shí)設(shè)置透氣管道，有助于模腔30內(nèi)的氣體盡快排出，以使在注塑成型時(shí)，成型產(chǎn)品的按鈕位上下表面均合乎要求，解決按鈕位困氣、缺膠、表面流痕等注塑缺陷。具體地，在本實(shí)施例中，第二透氣塞23與第一透氣塞13可選用同樣的透氣鋼鑲件。
[0017]此外，本實(shí)用新型還可以設(shè)置成如圖3所示的實(shí)施例3，其與實(shí)施例1的不同之處在于，定模10同樣具有嵌裝的第一鑲塊12，第一鑲塊12開有與第一透氣塞13表面匹配的安裝孔，區(qū)別在于第一透氣塞13通過螺釘17固定于安裝孔內(nèi)，透氣通道由主氣道和副氣道組成，主氣道為螺釘17中心處開有排氣孔17a，排氣孔17a的一端插入第一透氣塞13，且與第一透氣塞13相通，另一端與透氣通道的第一透氣管15相通，副氣道即為螺釘17與第一鑲塊12之間的間隙，主要形成與第一透氣管15與第一集氣腔14的排氣口相連處，該間隙一端為第一集氣腔14，另一端與第一透氣管15相通；通過主氣道和副氣道的設(shè)置，使該注塑模具具有更好的透氣效果。
[0018]本實(shí)用新型通過在定模10和/或動(dòng)模20上設(shè)置透氣通道及安裝第一透氣塞13和/或第二透氣塞23，使模具在注塑成型時(shí)，模腔30內(nèi)產(chǎn)生的氣體通過第一透氣塞13和/或第二透氣塞23直接進(jìn)入透氣通道，通過第一透氣塞13和/或第二透氣塞23的特殊結(jié)構(gòu)，使氣體透過的同時(shí)不會(huì)使注塑液滲出，既排出了注塑成型時(shí)模腔30內(nèi)的氣體，又保證了注塑產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，該透氣塞的透氣鋼鑲件材料使得模具整體結(jié)構(gòu)化繁為簡，節(jié)省了模具成本，且解決了產(chǎn)品注塑過程中，在按鈕位發(fā)生困氣、缺膠、表面流痕等注塑缺陷，保證了產(chǎn)品按鈕功能及外觀，減少了注塑成型時(shí)注塑液材料的損失，提高了注塑產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0019]上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于透氣的注塑模具，包括定模、動(dòng)模和所述定模與所述動(dòng)模合模后構(gòu)成的模腔，其特征在于: 還包括連通所述模腔的透氣塞和與所述透氣塞相連通的透氣通道，所述的透氣塞鑲嵌于所述定模和/或所述動(dòng)模朝向所述模腔的一側(cè)，所述的透氣通道貫穿所述定模和/或所述動(dòng)模后與大氣連通，以使所述模腔中的氣體能透出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述透氣通道包括收集模腔內(nèi)氣體的集氣腔和與大氣連通的透氣管，所述集氣腔包括集氣口和較集氣口小的排氣口，所述集氣口連接于所述透氣塞，所述排氣口與所述透氣管相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述定?；蛩鰟?dòng)模具有嵌裝固定的鑲塊，所述鑲塊上開有與所述透氣塞表面匹配的安裝孔，所述透氣塞嵌設(shè)于所述安裝孔內(nèi)，且與所述安裝孔過盈配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述定模和/或所述動(dòng)模具有嵌裝的鑲塊，所述鑲塊開有與所述透氣塞表面匹配的安裝孔，所述透氣塞通過螺釘固定于所述安裝孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑模具，其特征在于:所述螺釘中心處開有排氣孔，所述排氣通孔的一端與所述透氣塞相通，另一端與所述透氣通道相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述的透氣塞為圓柱體或立方體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述的透氣塞的材質(zhì)為燒結(jié)疏孔透氣金屬。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及注塑模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于軟性材料的按鈕位透氣的注塑模具，包括定模、動(dòng)模，和所述定模與所述動(dòng)模合模后構(gòu)成的模腔，還包括連通所述模腔的透氣塞和與所述透氣塞相連通的透氣通道，所述的透氣塞鑲嵌于所述定模和/或所述動(dòng)模朝向所述模腔的一側(cè)，所述的透氣通道貫穿所述定模和/或所述動(dòng)模后與大氣連通，以使所述模腔中的氣體能透出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，解決了產(chǎn)品注塑過程中，在按鈕位發(fā)生困氣、缺膠、表面流痕等注塑缺陷，保證了產(chǎn)品按鈕功能及外觀，減少了成型材料的損耗，提高了注塑產(chǎn)品的品質(zhì)。
【IPC分類】B29C45-34
【公開號】CN204546953
【申請?zhí)枴緾N201520194760
【發(fā)明人】陳殿剛
【申請人】廣東力人科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月1日