用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的熱熔夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道加工設(shè)備，是一種用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的熱熔夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]管道運(yùn)輸是用管道作為運(yùn)輸工具的一種長距離輸送液體和氣體物資的運(yùn)輸方式，具有運(yùn)量大、占地少、管道運(yùn)輸建設(shè)周期短、費(fèi)用低、管道運(yùn)輸安全可靠、連續(xù)性強(qiáng)、管道運(yùn)輸耗能少、成本低、效益好的優(yōu)點(diǎn)。管子是構(gòu)成管道的主要構(gòu)件，管子按材質(zhì)有鋼管、鑄鐵管、鋼筋混凝土管、非金屬管若干種，復(fù)合管是新一代的化學(xué)建材管道，尤其是鋼塑復(fù)合管，與傳統(tǒng)的鋼塑復(fù)合管道或塑料管道相比，既有鋼管的高強(qiáng)度、抗拉力、低膨脹系數(shù)抗蠕變的優(yōu)點(diǎn)，又有塑料管的超強(qiáng)耐腐蝕性、管壁光滑不結(jié)垢、流體阻力小的特點(diǎn)，而且埋在地下能夠用磁性金屬探測器尋蹤、承受外部壓力能力穩(wěn)定，其使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋼管和塑料管。鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)線的開發(fā)、生產(chǎn)具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
[0003]目前，國內(nèi)金屬管內(nèi)襯塑料生產(chǎn)的復(fù)合管均為金屬管與塑料管以中頻加熱方式熱熔復(fù)合，由于孔徑> Φ 200mm、長度> 7m的復(fù)合管尺寸大、長度長，中頻加熱進(jìn)行熱熔復(fù)合時，金屬管與內(nèi)襯的塑料管之間的氣體不易排出，因此，內(nèi)襯的塑料管與金屬管之間容易因氣體夾層產(chǎn)生離核鼓包的分離間隙現(xiàn)象，嚴(yán)重影響金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的質(zhì)量，降低了使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、熱熔效果好、維修拆卸快捷、使用壽命長的用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的熱熔夾具。
[0005]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的方案是:一種用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的熱熔排氣夾具，其特征是:它包括芯體、外套、排氣圈和通氣管，所述芯體柱面與內(nèi)襯塑料管的內(nèi)孔尺寸相同，芯體的外端與熱熔機(jī)支架上設(shè)置的液壓缸活塞桿固連，芯體軸向設(shè)置通氣孔，所述外套內(nèi)表面與內(nèi)襯塑料管的外表面尺寸相同，外套與芯體固連且外端封堵，外套內(nèi)表面與芯體柱面形成軸向開口的環(huán)形槽，所述排氣圈為沿周設(shè)置若干個排氣孔的環(huán)形圈，排氣圈與外套密封連接，通氣管一端通過芯體的通氣孔與內(nèi)襯塑料管內(nèi)連通、另一端與空壓機(jī)連通，通氣管與空壓機(jī)之間設(shè)置開關(guān)和壓力表。
[0006]所述外套內(nèi)表面與芯體柱面形成的環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置密封圈。
[0007]本實(shí)用新型的使用方法是:
[0008]I)安裝本實(shí)用新型的夾具
[0009]先將本實(shí)用新型的夾具置于熱熔機(jī)上，芯體與液壓缸活塞桿固連，通氣管分別與芯體的通氣孔和空壓機(jī)、開關(guān)及壓力表密封連接；
[0010]2 )在熱熔機(jī)上進(jìn)行熱熔
[0011]a將穿裝了內(nèi)襯塑料管的金屬管置于工作臺上，通過操作臺啟動夾緊裝置的托架部件，使穿裝了內(nèi)襯塑料管的金屬管與液壓缸同軸；
[0012]b在實(shí)用新型的夾具和承口模具上噴上脫模劑；
[0013]c由液壓控制裝置驅(qū)動液壓缸，帶動本實(shí)用新型的夾具和承口模具在插口和承口兩端同時夾緊穿裝了內(nèi)襯塑料管的金屬管，由開關(guān)控制，通過通氣管為內(nèi)襯塑料管內(nèi)部充氣；
[0014]d打開操作臺行走開關(guān)和啟動功率調(diào)節(jié)開始加熱，穿裝了內(nèi)襯塑料管的金屬管進(jìn)入中頻加熱器加熱熱熔，同時，熱熔產(chǎn)生的氣體由排氣圈的排氣孔排出，直至完成熱熔。
[0015]本實(shí)用新型用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的熱熔夾具的有益效果是:本實(shí)用新型的通氣管能夠保證內(nèi)襯塑料管內(nèi)部具有一定氣壓，使內(nèi)襯塑料管更好的熱熔粘貼在金屬管上，加熱時內(nèi)襯塑料管與金屬管之間的氣體能夠通過排氣圈的排氣孔及時排出，避免了內(nèi)襯的塑料管與金屬管之間容易因氣體夾層產(chǎn)生離核鼓包的分離間隙現(xiàn)象，提高了金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的質(zhì)量和使用壽命，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、熱熔效果好、維修拆卸快捷、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1本實(shí)用新型用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的熱熔夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1金屬管，2塑料管，3插口，4排氣孔，5排氣圈，6外套，7芯體，8通氣管，9活塞桿，10壓力表，11支架，12熱熔機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0020]參照圖1和圖2，本實(shí)用新型用于金屬管I內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的熱熔夾具，它包括芯體7、外套6、排氣圈5和通氣管8，所述芯體7柱面與內(nèi)襯塑料管2的內(nèi)孔尺寸相同，芯體7的外端與熱熔機(jī)12支架11上設(shè)置的液壓缸活塞桿9固連，芯體7軸向設(shè)置通氣孔，所述外套6內(nèi)表面與內(nèi)襯塑料管2的外表面尺寸相同，外套6與芯體7固連且外端封堵，外套6內(nèi)表面與芯體7柱面形成軸向開口的環(huán)形槽，所述排氣圈5為沿周設(shè)置若干個排氣孔4的環(huán)形圈，排氣圈5與外套6密封連接，通氣管8 一端通過芯體7的通氣孔與內(nèi)襯塑料管2內(nèi)連通、另一端與空壓機(jī)連通，通氣管8與空壓機(jī)之間設(shè)置開關(guān)和壓力表10。所述外套6內(nèi)表面與芯體7柱面形成的環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置密封圈。本實(shí)用新型采用現(xiàn)有技術(shù)制造，壓力表10、空壓機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)的市售產(chǎn)品。
[0021]本實(shí)施例用于加工口徑為Φ 1000 mm、長度為1m的承插連接式鋼管內(nèi)襯聚乙烯塑料制造鋼塑復(fù)合管的熱熔復(fù)合工序，其使用方法是:
[0022]I)安裝本實(shí)用新型的夾具
[0023]現(xiàn)將本實(shí)用新型的夾具置于熱熔機(jī)12上，芯體7與液壓缸活塞桿9固連，通氣管8分別與芯體7的通氣孔和空壓機(jī)、開關(guān)及壓力表10密封連接；
[0024]2)在熱熔機(jī)12上進(jìn)行熱熔
[0025]a將穿裝了內(nèi)襯塑料管2的金屬管I置于工作臺上，通過操作臺啟動夾緊裝置的托架部件，使穿裝了內(nèi)襯塑料管2的金屬管I與液壓缸同軸；
[0026]b在實(shí)用新型的夾具和承口模具上噴上脫模劑；
[0027]c由液壓控制裝置驅(qū)動液壓缸，帶動本實(shí)用新型的夾具和承口模具在插口 3和承口兩端同時夾緊穿裝了內(nèi)襯塑料管2的金屬管1，由開關(guān)控制，通過通氣管8為內(nèi)襯塑料管2內(nèi)部充氣；
[0028]d打開操作臺行走開關(guān)和啟動功率調(diào)節(jié)開始加熱，穿裝了內(nèi)襯塑料管2的金屬管I進(jìn)入中頻加熱器加熱熱熔，同時，熱熔產(chǎn)生的氣體由排氣圈5的排氣孔4排出，直至完成熱熔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的熱熔排氣夾具，其特征是:它包括芯體、夕卜套、排氣圈和通氣管，所述芯體柱面與內(nèi)襯塑料管的內(nèi)孔尺寸相同，芯體的外端與熱熔機(jī)支架上設(shè)置的液壓缸活塞桿固連，芯體軸向設(shè)置通氣孔，所述外套內(nèi)表面與內(nèi)襯塑料管的外表面尺寸相同，外套與芯體固連且外端封堵，外套內(nèi)表面與芯體柱面形成軸向開口的環(huán)形槽，所述排氣圈為沿周設(shè)置若干個排氣孔的環(huán)形圈，排氣圈與外套密封連接，通氣管一端通過芯體的通氣孔與內(nèi)襯塑料管內(nèi)連通、另一端與空壓機(jī)連通，通氣管與空壓機(jī)之間設(shè)置開關(guān)和壓力表。
2.如權(quán)利要求1所述的用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的熱熔排氣夾具，其特征是:所述外套內(nèi)表面與芯體柱面形成的環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置密封圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的熱熔排氣夾具，其特點(diǎn)是：它包括芯體、外套、排氣圈和通氣管，所述芯體柱面與內(nèi)襯塑料管的內(nèi)孔尺寸相同，芯體的外端與熱熔機(jī)支架上設(shè)置的液壓缸活塞桿固連，芯體軸向設(shè)置通氣孔，所述外套內(nèi)表面與內(nèi)襯塑料管的外表面尺寸相同，外套與芯體固連且外端封堵，外套內(nèi)表面與芯體柱面形成軸向開口的環(huán)形槽，所述排氣圈為沿周設(shè)置若干個排氣孔的環(huán)形圈，排氣圈與外套密封連接，通氣管一端通過芯體的通氣孔與內(nèi)襯塑料管內(nèi)連通、另一端與空壓機(jī)連通，通氣管與空壓機(jī)之間設(shè)置開關(guān)和壓力表。使用方法是：將本實(shí)用新型的夾具芯體與液壓缸活塞桿固連，通氣管與芯體的通氣孔和空壓機(jī)密封連接即可進(jìn)行熱熔。
【IPC分類】B29C65-04
【公開號】CN204547068
【申請?zhí)枴緾N201520117631
【發(fā)明人】費(fèi)敏建
【申請人】吉林鈺翎瓏鋼管鋼構(gòu)制造有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月27日