一種木塑加工原料粉碎混合系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種木塑加工原料粉碎混合系統(tǒng)，屬于木塑產(chǎn)品生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]木塑材料是一種采用天然木材粉末與熱塑性高分子塑料充分混合后獲得的新型復(fù)合材料，其兼有木材和塑料的性能與特征，因而主要用于代替木材和塑料應(yīng)用于建筑建設(shè)和裝飾領(lǐng)域，具體地，木塑材料是通過充分粉碎木質(zhì)纖維后與熔融的塑料在加熱設(shè)備中混合均勻，然后再經(jīng)模具設(shè)備擠出成型而制得。木塑材料的均勻性是其最重要的質(zhì)量性能，而木質(zhì)粉末原料的粉碎粒度又是影響木塑材料均勻性的重要因素，因此提供充分粉碎的木質(zhì)原料是木塑加工的重要作業(yè)工序。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中木塑加工中提供木質(zhì)原料的方式是首先將經(jīng)初步粉碎的木質(zhì)原料在精細粉碎設(shè)備中反復(fù)地充分粉碎，然后通過絞龍輸送機輸送至塑料原料熔融混合設(shè)備中，上述作業(yè)過程中一些粉碎粒徑已達要求的木質(zhì)原料在精細粉碎設(shè)備中仍舊被反復(fù)粉碎，不僅作業(yè)效率低而且作業(yè)能耗存在浪費現(xiàn)象。此外，現(xiàn)有技術(shù)中木塑加工中進行原料混合的方式是將經(jīng)充分粉碎的木質(zhì)原料與塑料母料分別稱量后直接投入到絞龍中進行熔融攪拌，一方面由于塑料母粒受熱存在不均勻，因此熔融的程度不均，導(dǎo)致存在與粉碎的木質(zhì)原料混合不均的情況；另一方面塑料母料與粉碎的木質(zhì)原料粒徑不同，共同投料時會造成投料前后段各組分比例不一致的情況，嚴重影響了木塑材料的組分及性能的均勻性；對于上述技術(shù)問題有必要提出合理的技術(shù)方案加以克服。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種木塑加工原料粉碎混合系統(tǒng)，能夠提高木質(zhì)原料的粉碎效率，并降低木質(zhì)原料粉碎作業(yè)的能耗，同時能夠提高塑料母料與粉碎的木質(zhì)原料的混合均勻性，從而提高生產(chǎn)的木塑材料的組分及性能的均勻性，滿足實際使用要求。
[0005]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種木塑加工原料粉碎混合系統(tǒng)，包括:送料倉、木粉倉、以及位于所述送料倉和所述木粉倉之間的輸送粉碎絞龍，所述輸送粉碎絞龍包括傾斜設(shè)置的筒狀外殼和設(shè)置于所述筒狀外殼內(nèi)的螺旋鉸刀，所述輸送粉碎絞龍的上端設(shè)置有帶動所述螺旋鉸刀旋轉(zhuǎn)的絞龍電機，所述筒狀外殼的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)狀的絞碎輔助刀片；所述筒狀外殼的上端設(shè)置有連接所述木粉倉的出料口，所述筒狀外殼的下端設(shè)置有連接所述送料倉的進料口，所述木粉倉設(shè)置有粗料出口，所述送料倉設(shè)置有粗料入口，所述粗料出口與所述粗料入口連通，且所述粗料出口的高度高于所述粗料入口 ；所述木粉倉內(nèi)設(shè)置有過濾袋，所述過濾袋兩端開口且一端連接所述筒狀外殼的所述出料口，另一端連接所述木粉倉的所述粗料出口 ；
[0007]還包括塑料倉，所述塑料倉內(nèi)設(shè)置有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括過濾殼、安裝底座、粉碎電機和粉碎刀片，所述過濾殼和所述安裝底座固設(shè)于所述塑料倉內(nèi)，所述粉碎電機固設(shè)于所述安裝底座上，所述粉碎刀片設(shè)置于所述粉碎電機上并由所述粉碎刀片帶動旋轉(zhuǎn)，且所述粉碎刀片位于所述過濾殼內(nèi)；
[0008]所述木粉倉的底部設(shè)置有第一稱量倉，所述塑料倉的底部設(shè)置有第二稱量倉，所述第一稱量倉和所述第二稱量倉的底部設(shè)置有木塑混合裝置，所述木塑混合裝置包括混合倉、設(shè)置于所述混合倉頂部的混合電機、由所述混合電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)并位于所述混合倉內(nèi)的混合葉片。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進，所述木粉倉內(nèi)還設(shè)置有第一脈沖吹氣管，且所述第一脈沖吹氣管的吹氣端位于所述過濾袋內(nèi)。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進，所述過濾殼為具有網(wǎng)孔的金屬板制成，且所述塑料倉的內(nèi)壁設(shè)置有若干朝向所述過濾殼的第二脈沖吹氣管。
[0011]作為上述技術(shù)方案的改進，所述混合倉底部設(shè)置有朝向所述混合葉片底部的第三脈沖吹氣管。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0013]本實用新型所述的一種木塑加工原料粉碎混合系統(tǒng)，一方面通過螺旋鉸刀配合絞碎輔助刀片，使輸送粉碎絞龍既具有輸送物料的能力，又可以對物料進行進一步地絞碎，再通過過濾袋的過濾作用使粉碎粒徑已經(jīng)達到要求的物料被及時地分離出來，避免反復(fù)地被粉碎，從而能夠提高木質(zhì)原料的粉碎效率，并降低木質(zhì)原料粉碎作業(yè)的能耗。
[0014]另一方面首先將塑料母料打碎再與粉碎的木質(zhì)原料混合均勻后輸送至熔融設(shè)備中，使粉碎后的塑料母料受熱更充分、熔融速率快，能夠與粉碎的木質(zhì)原料充分融合，且塑料與木粉充分混合后再投料可以使投料前后段各組分的比例一致，因此能夠提高塑料母料與粉碎的木質(zhì)原料的混合均勻性，從而提高生產(chǎn)的木塑材料的組分及性能的均勻性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型所述的送料倉、木粉倉和輸送粉碎絞龍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型所述的木粉倉、塑料倉和混合倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合具體的實施例來說明本實用新型的內(nèi)容。
[0018]如圖1和圖2所示，為本實用新型所述的一種木塑加工原料粉碎混合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型所述一種木塑加工原料粉碎混合系統(tǒng)，包括:送料倉1、木粉倉2、以及位于所述送料倉I和所述木粉倉2之間的輸送粉碎絞龍，所述輸送粉碎絞龍包括傾斜設(shè)置的筒狀外殼3和設(shè)置于所述筒狀外殼3內(nèi)的螺旋鉸刀4，所述輸送粉碎絞龍的上端設(shè)置有帶動所述螺旋鉸刀4旋轉(zhuǎn)的絞龍電機4-1，所述筒狀外殼3的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)狀的絞碎輔助刀片
3-3 ;所述筒狀外殼3的上端設(shè)置有連接所述木粉倉2的出料口 3-1，所述筒狀外殼3的下端設(shè)置有連接所述送料倉I的進料口 3-2，所述木粉倉2設(shè)置有粗料出口 2-1，所述送料倉I設(shè)置有粗料入口 1-1，所述粗料出口 2-1與所述粗料入口 1-1連通，且所述粗料出口 2-1的高度高于所述粗料入口 1-1 ;所述木粉倉2內(nèi)設(shè)置有過濾袋6，所述過濾袋6兩端開口且一端連接所述筒狀外殼3的所述出料口 3-1，另一端連接所述木粉倉2的所述粗料出口 2-1 ；還包括塑料倉7，所述塑料倉I內(nèi)設(shè)置有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括過濾殼8-1、安裝底座
8-2、粉碎電機8-4和粉碎刀片8-3，所述過濾殼8-1和所述安裝底座8_2固設(shè)于所述塑料倉7內(nèi)，所述粉碎電機8-4固設(shè)于所述安裝底座8-2上，所述粉碎刀片8-3設(shè)置于所述