Tpu熱熔膠膜生產(chǎn)設(shè)備的擠壓成型機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及薄膜生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種用于TPU熱熔膠膜的生產(chǎn)設(shè)備，特別是TPU熱熔膠膜生產(chǎn)設(shè)備的擠壓成型機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]TPU即為熱塑性聚氨酯，是一種環(huán)保高分子聚合物，具有無毒、耐磨、耐油，透明，彈性好，同時也符合環(huán)保要求。它克服了 PVC和PU的諸多缺陷，不但擁有橡膠和普通塑料的大部分特性，還有擁有優(yōu)良的綜合物理及化學(xué)性能，因此，又被稱為未來素材。TPU熱熔膠膜是采用TPU熱熔膠粒料，通過特殊的工藝制成的TPU熱熔膠膜。
[0003]TPU熱熔膠膜生產(chǎn)是通過擠出機把TPU熱熔膠粒料轉(zhuǎn)換成流動的熔融體，再通過擠出模具及成型輥壓合成型。TPU熱熔膠粒料經(jīng)加熱熔融后結(jié)晶速度很慢，TPU熱熔膠又不能夠添加防粘劑，添加防粘劑會嚴(yán)重降低后續(xù)客戶的粘合牢度，所以TPU熱熔膠膜很粘，與成型輥接觸后會粘住成型輥，致使不能正常牽引。常用的TPU熱熔膠膜的生產(chǎn)有兩種方法:第一種方法是在擠出模具出來后用兩層離型紙把TPU熔融體夾在中間，通過成型輥擠壓成TPU熱熔膠膜，離型紙起到保護(hù)的作用，這種方式浪費一層離型紙；第二種方法是用一層離型紙，TPU熔融體這一面的成型輥鍍上鐵氟龍，但是在生產(chǎn)時，成型輥上的鐵氟龍還是偶爾與TPU熔融體粘連，造成離型紙與TPU熱熔膠膜之間產(chǎn)生氣泡等瑕疵，導(dǎo)致不良率上升，并且鐵氟龍生產(chǎn)一段時間后會逐漸因磨損而消失，為此，又要重新鍍上鐵氟龍，其費用較高。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，中國專利號為201320193102.0的專利文獻(xiàn)中公開了《一種用于TPU熱熔膠膜的生產(chǎn)設(shè)備》，其增加用于TPU熱熔膠膜離型的離型水槽，一對用于將TPU熔融體擠壓成TPU熱熔膠膜的成型輥至于離型水槽內(nèi)，成型輥之間設(shè)有成型縫隙，成型縫隙位于擠出模具的正下方，該成型輥浸入離型水槽中，TPU熔融體被成型輥擠壓成TPU熱熔膠膜，離型水槽的水可有效防止TPU熱熔膠膜與成型輥粘連在一起，生產(chǎn)時只需要一層離型紙，同時離型水槽還起到對成型輥降溫的作用，提高生產(chǎn)效率。但其仍然存在如下缺陷:生產(chǎn)過程中，需要保證兩成型輥的擠壓處浸沒在水內(nèi)，但在工作過程中，兩成型輥反向旋轉(zhuǎn)形成的旋轉(zhuǎn)力，同時將兩成型輥之間的水向外推離，容易造成中間水位低兩邊水位高的現(xiàn)象，存在兩成型輥的擠壓處脫離水面，仍然存在TPU熱熔膠膜與成型輥粘連風(fēng)險。而且存在冷卻效果差的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種避免成型輥旋轉(zhuǎn)造成擠壓處水位低導(dǎo)致擠壓處脫離水面，生產(chǎn)效率高，工作可靠的TPU熱熔膠膜生產(chǎn)設(shè)備的擠壓成型機構(gòu)，有效提尚廣品質(zhì)量。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種TPU熱熔膠膜生產(chǎn)設(shè)備的擠壓成型機構(gòu)，包括離型水槽，離型水槽內(nèi)設(shè)有一對將TPU熔融體擠壓成TPU熱熔膠膜的成型輥，兩成型輥之間設(shè)有成型縫隙，所述成型縫隙正上方設(shè)有擠出模具，其中一成型輥為供離型紙繞過的輔助成型輥，另一成型輥為主成型輥，其特征在于:所述的離型水槽內(nèi)設(shè)有擋水板，所述擋水板位于主成型輥的下方，擋水板成沿主成型輥旋轉(zhuǎn)方向斜向下傾斜布置。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，由于主成型輥為不帶離型紙，擋水板實現(xiàn)對主成型輥旋轉(zhuǎn)形成的水流形成一定阻擋，避免主成型輥將位于兩成型輥擠壓處的水泵出現(xiàn)象，從而避免擠壓處水位低導(dǎo)致擠壓處脫離水面的風(fēng)險，而擋水板成特定的傾斜安裝，改變水流方向，實現(xiàn)將擠壓處的水向擠壓處下方推動，將位于擠壓處下方溫度較低的水向上抬起，保證熱熔膠膜與主成型輥的分離可靠，工作可靠性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的擋水板上部板體為實體板部，擋水板下部板體為密布有通水孔的網(wǎng)孔板部。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，擋水板即實現(xiàn)了對水流的阻擋，改變水流方向目的，同時又保證溫度較高的水流向擠壓處下方時實現(xiàn)與周邊的對流，保證溫度較低的水補入，從而保證熱熔膠膜與主成型輥的分離可靠，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋水板可拆卸安裝在離型水槽內(nèi)，擋水板的長度方向兩端設(shè)有樞裝軸，在離型水槽內(nèi)設(shè)有擋水板安裝軸座，擋水板安裝座包括有固定座體和可拆卸座體，固定座體上設(shè)有下半圓形支承軸孔，可拆卸座體上設(shè)有上半圓形支承軸孔，可拆卸座體扣裝在固定座體上，并經(jīng)過緊固螺栓鎖緊，固定座體的下半圓形支承軸孔內(nèi)設(shè)有下橡膠半環(huán)，在可拆卸座體的上半圓形支承軸孔內(nèi)設(shè)有上橡膠半環(huán)，可拆卸座體上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘孔，調(diào)節(jié)螺釘孔端口通向上半圓形支承軸孔內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘孔內(nèi)螺紋旋裝有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓一端為操作端，調(diào)節(jié)螺栓另一端抵壓在上橡膠半環(huán)上，調(diào)節(jié)螺栓與上橡膠半環(huán)頂推配合。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)螺栓旋入可實現(xiàn)頂推上橡膠半環(huán)抱緊擋水板的樞裝軸，實現(xiàn)鎖緊，旋松調(diào)節(jié)螺栓，則可扳動擋水板實現(xiàn)傾斜角度的調(diào)節(jié)，保證擋水板安裝位置準(zhǔn)確可靠。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述離型水槽的進(jìn)水口設(shè)于主成型輥和輔助成型輥之間形成的擠壓處正下方。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，離型水槽的進(jìn)水口設(shè)置在主成型輥和輔助成型輥之間形成的擠壓處正下方，進(jìn)入的水為溫度相對較低，而擠壓處的溫度較高，能更好的降溫冷卻，提高對兩成型輥擠壓處的冷卻效果，而且便于水的對流，提高對兩成型輥的冷卻。
[0014]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的主成型輥上方設(shè)有噴淋頭，所述噴淋頭連接有管道，所述管道另一端與設(shè)在離型水槽內(nèi)的水循環(huán)裝置連接。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，該水循環(huán)裝置可以是水泵，其主要是將離型水槽內(nèi)的水循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)約能源的目的，噴淋頭噴出的水進(jìn)一步確保TPU熱熔膠膜與成型輥之間有一層水來達(dá)到離型的效果，使成型輥與TPU熱熔膠膜順利離型分開。
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型具體實施例TPU熱熔膠膜生產(chǎn)設(shè)備的擠壓成型機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡圖；
[0018]圖2為本實用新型具體實施例擋水板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]參見附圖1