一種輪胎膠片冷卻線上的攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地是指一種輪胎膠片冷卻線上的攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在輪胎膠片的生產(chǎn)過(guò)程中，膠片加熱后需要進(jìn)行降溫處理。目前比較常用的方法是膠片放置在地面上，自然晾涼。該方式的優(yōu)點(diǎn)是成本低，缺點(diǎn)是速度慢、時(shí)間長(zhǎng)且效果差?；蛘呤褂盟浣禍兀褂迷摲椒ń禍厮俣瓤?、效果好。這種方法在使用的過(guò)程中添加隔離劑，使用隔離劑的過(guò)程中隔離劑的浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，無(wú)法將隔離劑的使用效率提高。而隔離劑價(jià)格較高，必然會(huì)導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本增加。
[0003]目前，輪胎膠片冷卻系統(tǒng)中沒(méi)有布設(shè)攪拌裝置，直接將冷卻劑加入冷卻池內(nèi)，使得冷卻劑攪拌不充分，造成許多沉淀。沒(méi)有經(jīng)過(guò)攪拌的隔離劑，溶度不均勻直接上在膠片上，影響了膠片隔離的效果，同時(shí)導(dǎo)致隔離劑的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種輪胎膠片冷卻線上的攪拌裝置，其目的在于主要克服現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)中沒(méi)有攪拌裝置的問(wèn)題，攪拌劑經(jīng)過(guò)均勻攪拌，使得攪拌劑溶液不均勻的缺點(diǎn)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種輪胎膠片冷卻線上的攪拌裝置，包括放置于支架上的攪拌機(jī)、與所述攪拌機(jī)底部通過(guò)帶有閥門的水管連接的冷卻池，并且攪拌機(jī)底部高于冷卻池，該攪拌機(jī)與所述冷卻池通過(guò)一進(jìn)水管從底部連接的攪拌池，該攪拌池連接一回水軟管一端，該回水軟管另一端連接至冷卻池內(nèi)，其中回水軟管與攪拌池連接一端安裝有離心泵。
[0007]所述攪拌池為無(wú)蓋長(zhǎng)方體容器，所述進(jìn)水管一端與攪拌池一端側(cè)壁底部相連通，并且與所述攪拌池內(nèi)縱向布設(shè)數(shù)根相互平行的出水管相連通，并且該出水管壁上均勻布設(shè)出水孔，攪拌池內(nèi)另一端布設(shè)有兩個(gè)橫向并排排列的兩個(gè)攪拌器，所述回水軟管固定于所述攪拌池長(zhǎng)度方向一側(cè)壁邊沿上，一端浸沒(méi)入攪拌池內(nèi)與所述離心泵相連接，另一端延伸至所述冷卻池內(nèi)。
[0008]所述支架一側(cè)邊布設(shè)有一階梯。
[0009]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:所述輪胎膠片冷卻線上增加了所述攪拌裝置，該攪拌裝置包括放置于支架上的攪拌機(jī)，以及與冷卻池循環(huán)連通的攪拌池，并且連接冷卻池的水管一端布設(shè)于攪拌機(jī)底部，所述攪拌機(jī)內(nèi)的攪拌均勻的隔離劑溶液在重力作用下流入冷卻池，無(wú)需加裝離心泵。所述冷卻池與攪拌池相互連通，使得用過(guò)的冷卻水進(jìn)入攪拌池內(nèi)再次攪拌，輸送回冷卻池重復(fù)使用，使得沉淀隔離劑重新融入冷去水中循環(huán)利用，提高利用率，避免隔離劑的浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型中攪拌池部分俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面參照附圖1至圖2說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0013]參照附圖1和附圖2。一種輪胎膠片冷卻線上的攪拌裝置，包括放置于支架I上的攪拌機(jī)2、與所述攪拌機(jī)2底部通過(guò)帶有閥門3的水管4連接的冷卻池5，并且攪拌機(jī)2底部高于冷卻池5，攪拌均勻的隔離劑溶液由于重力作用下流入冷卻池5，無(wú)需增加外力加裝離心泵。所述攪拌機(jī)2與所述冷卻池5通過(guò)一進(jìn)水管6從底部連接的攪拌池7，該攪拌池7連接一回水軟管8 一端，該回水軟管8另一端連接至冷卻池5內(nèi)，其中回水軟管8與攪拌池5連接一端安裝有離心泵9。所述支架I 一側(cè)邊布設(shè)有一階梯10。所述階梯10方便爬上支架往所述攪拌機(jī)2內(nèi)加入隔離劑。
[0014]參照附圖1和附圖2。所述攪拌池7為無(wú)蓋長(zhǎng)方體容器，所述進(jìn)水管6—端與攪拌池7 —端側(cè)壁底部相連通，并且與所述攪拌池7內(nèi)縱向布設(shè)數(shù)根相互平行的出水管71相連通，并且該出水管71壁上均勻布設(shè)出水孔72，攪拌池7內(nèi)另一端布設(shè)有兩個(gè)橫向并排排列的兩個(gè)攪拌器73，所述回水軟管8固定于所述攪拌池7長(zhǎng)度方向一側(cè)壁邊沿上，一端浸沒(méi)入攪拌池7內(nèi)與所述離心泵9相連接，另一端延伸至所述冷卻池5內(nèi)。將冷卻池5使用過(guò)的隔離劑溶液輸送至所述攪拌池7內(nèi)繼續(xù)攪拌，攪拌之后輸送回冷卻池5使用，防止隔離劑沉淀，提高了隔離劑的使用效率。
[0015]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輪胎膠片冷卻線上的攪拌裝置，其特征在于:包括放置于支架上的攪拌機(jī)、與所述攪拌機(jī)底部通過(guò)帶有閥門的水管連接的冷卻池，并且攪拌機(jī)底部高于冷卻池，該攪拌機(jī)與所述冷卻池通過(guò)一進(jìn)水管從底部連接的攪拌池，該攪拌池連接一回水軟管一端，該回水軟管另一端連接至冷卻池內(nèi)，其中回水軟管與攪拌池連接一端安裝有離心泵。
2.如權(quán)利要求1所述的一種輪胎膠片冷卻線上的攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌池為無(wú)蓋長(zhǎng)方體容器，所述進(jìn)水管一端與攪拌池一端側(cè)壁底部相連通，并且與所述攪拌池內(nèi)縱向布設(shè)數(shù)根相互平行的出水管相連通，并且該出水管壁上均勻布設(shè)出水孔，攪拌池內(nèi)另一端布設(shè)有兩個(gè)橫向并排排列的兩個(gè)攪拌器，所述回水軟管固定于所述攪拌池長(zhǎng)度方向一側(cè)壁邊沿上，一端浸沒(méi)入攪拌池內(nèi)與所述離心泵相連接，另一端延伸至所述冷卻池內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種輪胎膠片冷卻線上的攪拌裝置，其特征在于:所述支架一側(cè)邊布設(shè)有一階梯。
【專利摘要】一種輪胎膠片冷卻線上的攪拌裝置，包括用于將隔離劑攪拌均勻的攪拌機(jī)、用于將使用過(guò)的冷卻水再次攪拌防止隔離劑沉淀的攪拌池。所述攪拌機(jī)的底高于冷卻池，所述攪拌機(jī)與冷卻池之間使用水管連接，所述冷卻池與攪拌池之間連接有一進(jìn)水管和一回水軟管，其中進(jìn)水軟管上安裝有離心泵。所述攪拌機(jī)內(nèi)的攪拌均勻的隔離劑溶液在重力作用下流入冷卻池，隔離劑溶液經(jīng)過(guò)進(jìn)水管流向攪拌池，再通過(guò)離心泵經(jīng)過(guò)回水軟管流回冷卻池。冷卻池和攪拌池的循環(huán)回流，加強(qiáng)隔離劑循環(huán)，防止隔離劑的沉淀，使得隔離劑溶解的更加均勻，攪拌池之間形成隔離劑溶液循環(huán)利用，避免隔離劑的浪費(fèi)。
【IPC分類】B29B7-82, B29B7-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204585592
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520184872
【發(fā)明人】吳建華
【申請(qǐng)人】建新輪胎（福建）有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日