模具注塑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種模具注塑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑膠模具設(shè)計工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機械、傳播和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對模具的要求越來越高。
[0003]目前的模具注塑裝置是將原料同時通過注塑管道輸送到多個模具框中進行注塑的，而注塑管道為了滿足同時輸送原料給多個模具框，被設(shè)計成具有多個出口的多通管。但是這種設(shè)置的注塑管道正因為是固定相連且不可控制的，所以只能注塑固定個數(shù)的模具，或者只能在注塑時通過燒焊等工作步驟堵住不加工的模具框的進料口。這樣首先會增大工作量，每次不加工的時候需要燒焊堵住進料口，需要加工的時候又要去掉燒焊來正常加工，使得注塑工作變得極為麻煩耗時，嚴重降低了工作效率；若是不采取堵塞工作，又會造成注塑原料隨著注塑管道流入到不需要加工的模具框中造成原料的浪費或加工能源的損耗。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種模具注塑裝置，該種模具注塑裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠有效的避免注塑原料的浪費，提高了工作效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種模具注塑裝置，包括底板、設(shè)于底板上的若干模具框以及與模具框?qū)?yīng)連通的注塑管道，所述注塑管道開設(shè)有投料口，所述注塑管道包括主管道和若干側(cè)管道，所述投料口開設(shè)于主管道，所述側(cè)管道均一端連通連接模具框，另一端連通主管道構(gòu)成分支點，任意一分支點可拆卸連接有用于控制該對應(yīng)側(cè)管道開閉的開閉件。
[0007]優(yōu)選的，所述側(cè)管道內(nèi)徑小于主管道內(nèi)徑，所述主管道對應(yīng)任意一分支點的側(cè)壁均開設(shè)有螺紋孔，所述開閉件為可螺紋連接入螺紋孔內(nèi)的螺栓，該螺栓外徑大于側(cè)管道內(nèi)徑且小于主管道內(nèi)徑。
[0008]優(yōu)選的，所述側(cè)管道為偶數(shù)個，所述的側(cè)管道兩個為一組軸向?qū)ΨQ連通主管道，所述側(cè)管道小于主管道內(nèi)徑，所述主管道對應(yīng)任意一組側(cè)管道的分支點開設(shè)有螺紋孔，所述開閉件為可螺紋連接入螺紋孔內(nèi)的螺栓，該螺栓外徑大于側(cè)管道內(nèi)徑且小于主管道內(nèi)徑。
[0009]優(yōu)選的，所述主管道為一個，側(cè)管道為四個，所述模具框?qū)?yīng)設(shè)置有四個且呈“田”字形排列在底板上。
[0010]優(yōu)選的，所述螺栓為六角圓柱形螺栓。
[0011]優(yōu)選的，所述側(cè)管道呈“一”字型排列連通至主管道的同一側(cè)外壁。
[0012]優(yōu)選的，所述側(cè)管道呈“一”字型排列連通至主管道的同一側(cè)外壁，任意兩相鄰側(cè)管道間對應(yīng)主管道的軸向另一側(cè)也連接有側(cè)管道。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，將注塑管道分為主管道和側(cè)管道，方便區(qū)分和規(guī)定進行注塑工作時各個管道的主要分工，讓投料口開設(shè)在主管道，加工時注塑原料主要流經(jīng)主管道，然后再經(jīng)過各個側(cè)管道進入到各個需要注塑的模具框內(nèi)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理；側(cè)管道與主管道連通構(gòu)成分支點后，在每個分支點設(shè)置開閉件，這樣能夠直接在原料流入到各個模具框之前的源頭上截止住，有效的避免了原料的浪費；每個分支點的開閉件都是可拆卸連接的，方便工作人員根據(jù)需要工作的模具框來靈活的控制各個對應(yīng)的側(cè)管道的原料流通情況，且能夠簡單的拆裝，不需要麻煩的燒焊來防止原料流失，有效的提供了工作人員的工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型模具注塑裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型模具注塑裝置實施方式一結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖3為本實用新型模具注塑裝置實施方式二結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖4為本實用新型模具注塑裝置實施方式三結(jié)構(gòu)圖。
[0018]附圖標記:
[0019]1、底板；2、模具框；3、注塑管道；31、主管道；32、側(cè)管道；4、投料口 ；5、開閉件；6、分支點。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖4對本實用新型模具注塑裝置實施例做進一步說明。
[0021]一種模具注塑裝置，包括底板1、設(shè)于底板I上的若干模具框2以及與模具框2對應(yīng)連通的注塑管道3，所述注塑管道3開設(shè)有投料口 4，所述注塑管道3包括主管道31和若干側(cè)管道32，所述投料口 4開設(shè)于主管道31，所述側(cè)管道32均一端連通連接模具框2，另一端連通主管道31構(gòu)成分支點6，任意一分支點6可拆卸連接有用于控制該對應(yīng)側(cè)管道32開閉的開閉件5。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，將注塑管道3分為主管道31和側(cè)管道32，方便區(qū)分和規(guī)定進行注塑工作時各個管道的主要分工，讓投料口 4開設(shè)在主管道31，加工時注塑原料主要流經(jīng)主管道31，然后再經(jīng)過各個側(cè)管道32進入到各個需要注塑的模具框2內(nèi)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理；側(cè)管道32與主管道31連通構(gòu)成分支點6后，在每個分支點6設(shè)置開閉件5，這樣能夠直接在原料流入到各個模具框2之前的源頭上截止住，有效的避免了原料的浪費；每個分支點6的開閉件5都是可拆卸連接的，方便工作人員根據(jù)需要工作的模具框2來靈活的控制各個對應(yīng)的側(cè)管道32的原料流通情況，且能夠簡單的拆裝，不需要麻煩的燒焊來防止原料流失，有效的提供了工作人員的工作效率。
[0023]為了方便安裝和加工出本實用新型所提供的技術(shù)方案，優(yōu)選的設(shè)置成側(cè)管道32內(nèi)徑小于主管道31內(nèi)徑，所述主管道31對應(yīng)任意一分支點6的側(cè)壁均開設(shè)有螺紋孔，所述開閉件5為可螺紋連接入螺紋孔內(nèi)的螺栓，該螺栓外徑大于側(cè)管道32內(nèi)徑且小于主管道31內(nèi)徑。側(cè)管道32的內(nèi)徑小于主管道31的內(nèi)徑，配合著內(nèi)徑大于側(cè)管道32的螺栓，既能夠讓主管道31穩(wěn)固的螺紋連接螺栓，又能夠讓螺栓較好的堵塞住側(cè)管道32的處的分支點6，有效的防止了注塑原料由側(cè)管道32進入到模具框2內(nèi)。開閉件5設(shè)置為螺栓，在加工本裝置的時候能夠更加方便之外，還方便工作人員控制該對應(yīng)的側(cè)管道32的開閉(簡單的通過扳手等工具就能夠控制螺栓了)，螺栓可以是內(nèi)六角螺栓或者六角螺栓等，此處優(yōu)選六角圓柱形螺栓。
[0024]側(cè)管道32設(shè)置成奇數(shù)或者偶數(shù)個都能方便的連通主管道31，首先第一種實施方式是可以讓每個側(cè)管道32都呈“一”字型排列連通在主管道31的同一側(cè)；當然也可以是第二種方式，即若干個側(cè)管道32也可以間隔的設(shè)置在主管道31的軸向兩側(cè)，即將側(cè)管道32分成兩組，一組呈“一”字型排列在主管道31的一側(cè)，另一部分的個體分別連通在任意兩個相鄰的側(cè)管道32間的間隔對應(yīng)主管道31軸向的另一側(cè)；各種排列都是比較靈活的，一切根據(jù)待加工的模具框2的擺設(shè)而定，由于第二種方式所占用的加工場地更小，優(yōu)選第二種方式。
[0025]需要講明的是，所述側(cè)管道32為偶數(shù)個時就會有第三種實施方式，即所述的側(cè)管道32兩個為一組軸向?qū)ΨQ連通主管道31，所述主管道31對應(yīng)任意一組側(cè)管道32的分支點6開設(shè)有螺紋孔，所述開閉件5為可螺紋連接入螺紋孔內(nèi)的螺栓，該螺栓外徑大于側(cè)管道32內(nèi)徑且小于主管道31內(nèi)徑。這樣能夠僅僅只設(shè)置一個開閉件5就能夠良好的控制兩組模具框2的原料的流通。按照日常生產(chǎn)中加工，通常會選擇設(shè)置主管道31為一個，側(cè)管道32為四個，所述模具框2對應(yīng)設(shè)置有四個且呈“田”字形排列在底板I上。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種模具注塑裝置，包括底板、設(shè)于底板上的若干模具框以及與模具框?qū)?yīng)連通的注塑管道，所述注塑管道開設(shè)有投料口，其特征在于:所述注塑管道包括主管道和若干側(cè)管道，所述投料口開設(shè)于主管道，所述側(cè)管道均一端連通連接模具框，另一端連通主管道構(gòu)成分支點，任意一分支點可拆卸連接有用于控制該對應(yīng)側(cè)管道開閉的開閉件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具注塑裝置，其特征在于:所述側(cè)管道內(nèi)徑小于主管道內(nèi)徑，所述主管道對應(yīng)任意一分支點的側(cè)壁均開設(shè)有螺紋孔，所述開閉件為可螺紋連接入螺紋孔內(nèi)的螺栓，該螺栓外徑大于側(cè)管道內(nèi)徑且小于主管道內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具注塑裝置，其特征在于:所述側(cè)管道為偶數(shù)個，所述的側(cè)管道兩個為一組軸向?qū)ΨQ連通主管道，所述側(cè)管道小于主管道內(nèi)徑，所述主管道對應(yīng)任意一組側(cè)管道的分支點開設(shè)有螺紋孔，所述開閉件為可螺紋連接入螺紋孔內(nèi)的螺栓，該螺栓外徑大于側(cè)管道內(nèi)徑且小于主管道內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具注塑裝置，其特征在于:所述主管道為一個，側(cè)管道為四個，所述模具框?qū)?yīng)設(shè)置有四個且呈“田”字形排列在底板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具注塑裝置，其特征在于:所述螺栓為六角圓柱形螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具注塑裝置，其特征在于:所述側(cè)管道呈“一”字型排列連通至主管道的同一側(cè)外壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具注塑裝置，其特征在于:所述側(cè)管道呈“一”字型排列連通至主管道的同一側(cè)外壁，任意兩相鄰側(cè)管道間對應(yīng)主管道的軸向另一側(cè)也連接有側(cè)管道。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具注塑裝置，包括底板、設(shè)于底板上的若干模具框以及與模具框?qū)?yīng)連通的注塑管道，所述注塑管道開設(shè)有投料口，所述注塑管道包括主管道和若干側(cè)管道，所述投料口開設(shè)于主管道，所述側(cè)管道均一端連通連接模具框，另一端連通主管道構(gòu)成分支點，任意一分支點可拆卸連接有用于控制該對應(yīng)側(cè)管道開閉的開閉件。該種模具注塑裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠有效的避免注塑原料的浪費，提高了工作效率。
【IPC分類】B29C45-23, B29C45-22
【公開號】CN204585708
【申請?zhí)枴緾N201520234451
【發(fā)明人】朱進麒
【申請人】浙江勝利精密模具有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月17日