制蓋機(jī)的切料投料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種制蓋機(jī)的切料投料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國是世界包裝制造和消費(fèi)大國，塑料包裝在包裝產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值中的比例已超過30%，成為包裝產(chǎn)業(yè)中的生力軍，在食品、飲料、日用品及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。近年來，塑料包裝行業(yè)的包裝產(chǎn)品、包裝材料平穩(wěn)增長，包裝新材料、新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。如今各種飲料、化妝品、藥品等，其盛裝大多采用塑料包裝，而塑料包裝的塑料瓶蓋，往往需要單獨(dú)生產(chǎn)。
[0003]制造塑料瓶蓋的機(jī)器設(shè)備多種多樣，其中以模壓制蓋機(jī)最為常用。目前的模壓制蓋機(jī)均具有進(jìn)出料模組，胚料的切取和投放均依靠進(jìn)出料模組，現(xiàn)有技術(shù)中，進(jìn)出料模組的投料一般采用吹氣的方式進(jìn)行，然而該種方式不能實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確投料，給生產(chǎn)帶來不便，當(dāng)然也有制蓋機(jī)采用活塞頭抵壓的方式進(jìn)行投料，然而實(shí)現(xiàn)活塞頭抵壓投料的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)作反應(yīng)滯后，依然不能實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確投料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種制蓋機(jī)的切料投料裝置，其能有效解決現(xiàn)有之進(jìn)出料模組不能實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確投料的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種制蓋機(jī)的切料投料裝置，包括有轉(zhuǎn)盤以及多個(gè)切投料模塊；該轉(zhuǎn)盤的底面周緣凹設(shè)有多個(gè)容置腔，針對每一容置腔于轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)置有第一氣道和第二氣道，該第一氣道連通容置腔的上端內(nèi)部；該多個(gè)切投料模塊均勻間隔分布于轉(zhuǎn)盤的底面周緣，每一切投料模塊均包括有固定座、切刀、固定套殼以及抵壓柱殼；該固定座包括有基部和兩立柱，該基部內(nèi)設(shè)置有第三氣道，該第三氣道與第二氣道連通，該兩立柱間隔設(shè)置并均于基部的底面一體向下延伸出；該切刀的兩端分別與兩立柱固定連接，切刀和兩立柱圍構(gòu)形成一U型收料空間；該固定套殼通過固定座安裝于容置腔內(nèi)，該固定套殼具有內(nèi)腔，內(nèi)腔的上端開口并連通容置腔，固定套殼的下端面設(shè)置有連通內(nèi)腔的通道，通道位于U型收料空間的正上方，固定套殼的周側(cè)面設(shè)置有通孔，通孔連通內(nèi)腔的下端和第三氣道之間；該抵壓柱殼為空心體，其具有空腔，該空腔的上端開口并連通內(nèi)腔，抵壓柱殼包括有限位部以及于限位部一體向下延伸出的抵壓部，該限位部的外周側(cè)面與內(nèi)腔的內(nèi)壁密封并滑動(dòng)配合，限位部的下端面與內(nèi)腔的內(nèi)底面之間形成有縫隙，該縫隙與通孔保持連通，該抵壓部的下端面為封閉面，抵壓部穿過通道向下伸入U(xiǎn)型收料空間中，抵壓部的外周側(cè)面與通道的內(nèi)壁密封并滑動(dòng)配入口 O
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述兩立柱均為方形體，該切刀的兩端分別固定于兩立柱的后側(cè)面上。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述切刀的兩端均設(shè)置有條形固定孔，該條形固定孔上下延伸。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述限位部的下端面向下凸設(shè)有支撐環(huán)，該支撐環(huán)抵于內(nèi)腔的內(nèi)底面上使得限位部的下端面與內(nèi)腔的內(nèi)底面之間形成有縫隙。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述固定套殼的上端設(shè)置有分氣板，分氣板的周緣間隔均布設(shè)置有多個(gè)通氣槽。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述固定套殼的外周側(cè)面凹設(shè)有用于安裝密封環(huán)的定位槽。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0013]通過配合設(shè)置固定座、切刀、固定套殼和抵壓柱殼，利用切刀將胚料切下，并配合利用各氣道和腔體促使抵壓柱殼向下活動(dòng)實(shí)現(xiàn)投料，取代了傳統(tǒng)之采用吹氣或活塞頭的投料方式，由于抵壓柱殼為空心體，動(dòng)作反應(yīng)靈敏，能夠?qū)崿F(xiàn)快速準(zhǔn)確投料，為生產(chǎn)帶來方便，同時(shí)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，組裝和維護(hù)方便。
[0014]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例另一角度的立體示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的局部截面圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的局部放大立體圖；
[0019]圖5是圖4的分解圖。
[0020]附圖標(biāo)識說明:
[0021]10、轉(zhuǎn)盤11、容置腔
[0022]12、第一氣道13、第二氣道
[0023]20、切投料模塊21、固定座
[0024]211、基部212、立柱
[0025]22、切刀221、條形固定孔
[0026]23、固定套殼231、定位槽
[0027]24、抵壓柱殼241、限位部
[0028]242、抵壓部243、支撐環(huán)
[0029]25、分氣板251、通氣槽
[0030]201、第三氣道202、U型收料空間
[0031]203、內(nèi)腔204、通道
[0032]205、通孔206、空腔
[0033]207、縫隙。
【具體實(shí)施方式】
[0034]請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有轉(zhuǎn)盤10以及多個(gè)切投料模塊20。
[0035]該轉(zhuǎn)盤10的底面周緣凹設(shè)有多個(gè)容置腔11，針對每一容置腔11于轉(zhuǎn)盤10內(nèi)設(shè)置有第一氣道12和第二氣道13，該第一氣道12連通容置腔11的上端內(nèi)部。
[0036]該多個(gè)切投料模塊20均勻間隔分布于轉(zhuǎn)盤10的底面周緣，每一切投料模塊20均包括有固定座21、切刀22、固定套殼23以及抵壓柱殼24。
[0037]該固定座21包括有基部211和兩立柱212，該基部211內(nèi)設(shè)置有第三氣道201，該第三氣道201與第二氣道13連通，該兩立柱212間隔設(shè)置并均于基部211的底面一體向下延伸出。
[0038]該切刀22的兩端分別與兩立柱212固定連接，切刀22和兩立柱212圍構(gòu)形成一U型收料空間202 ;在本實(shí)施例中，該兩立柱212均為方形體，該切刀22的兩端分別固定于兩立柱212的后側(cè)面上，該切刀22的兩端均設(shè)