鑄件產(chǎn)品用毛刺和澆口去除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄件產(chǎn)品用毛刺和澆口去除裝置，更詳細(xì)為，涉及如下的鑄件產(chǎn)品用毛刺和澆口去除裝置:自動去除生產(chǎn)鑄件產(chǎn)品中所產(chǎn)生的毛刺，因此便利性和工作效率優(yōu)異，且還因輪順利移動而可以去除多種形狀產(chǎn)品的毛刺和澆口，從而可以減少不良率并提高質(zhì)量。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，為了批量生產(chǎn)比較復(fù)雜形狀的產(chǎn)品，優(yōu)選利用鑄件作業(yè)來實(shí)現(xiàn)。這樣的鑄件產(chǎn)品因要利用射出成型等形成而必然會產(chǎn)生毛刺(burr)。這種毛刺要通過終尾加工來去除，而為去除這種毛刺或澆口，以往，作業(yè)人員是利用刀來進(jìn)行手工實(shí)現(xiàn)的。這種作業(yè)會導(dǎo)致生產(chǎn)率的低下、勞動力的浪費(fèi)及因用刀所致的受傷，因此不斷開發(fā)出利用多種機(jī)械裝備來提高生產(chǎn)率并保障作業(yè)人員安全的設(shè)備。
[0003]例如，按照韓國公開專利公報(bào)第2001-0031921號，公開有“毛刺去除方法和裝置，該毛刺去除裝置包括毛刺(Burr)檢測機(jī)和具有圓形切削邊緣(Edge)的2個切削刃，根據(jù)毛刺(Burr)檢測機(jī)的毛刺(Burr)檢測信號，使切削刃接近毛刺(Burr)而配置為針對毛刺(Burr)滿足下式(1)，然后，實(shí)現(xiàn)沿著毛刺(Burr)的長度方向移動的驅(qū)動控制器件等，同時，使2個切削刃以夾持鋼板的方式相對地配置，其中，R/2+W/2〈A〈R-W/2...(I)，W是毛刺(Burr)的寬度，R是切削刃的半徑，△是從切削刃的中心到毛刺(Burr)寬度中心的最短距離”
兩 ο
[0004]可是，毛刺去除方法及裝置因不能調(diào)節(jié)剪斷機(jī)施加給產(chǎn)品的壓力而無法僅僅去除產(chǎn)品上的毛刺，會在外殼上留有刮痕，由此產(chǎn)生增加不良率的問題。
[0005]作為另一例子，按照韓國公開專利第2014-0099030號，公開有“由塑料材質(zhì)成型而成的射出物的毛刺和段差去除裝置，其由如下部分構(gòu)成:劃分成多個區(qū)域的腔(21);輸送類型的鏈條(22)，其以位于上述腔的內(nèi)部和外部的方式搭設(shè)在多個鏈輪齒(23)上，通過電動機(jī)(24)的驅(qū)動，在腔的內(nèi)、外部進(jìn)行循環(huán)；以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于上述鏈條上的多個軸(25);固定在各個上述軸上，且搭載固定有射出物(20)的夾具(26);設(shè)置在上述區(qū)域中第一個區(qū)域上，沿著X軸去除形成在射出物(20)的短邊上的毛刺(20a)和段差(20b)的第I刷式研磨輪(29);設(shè)置在上述腔(21)的內(nèi)部，沿著Y軸去除短邊的毛刺和段差的第2刷式研磨輪(30);設(shè)置在下一個區(qū)域，沿著X軸去除形成在長邊的毛刺和段差的第3刷式研磨輪(31);設(shè)置在上述腔(21)的內(nèi)部，沿著Y軸方向去除形成在長邊的毛刺和段差的第4刷式研磨輪(32);去除短邊和長邊的毛刺和段差之前，將夾具(26)旋轉(zhuǎn)90度的夾具逆轉(zhuǎn)單元；以及將去除毛刺和段差后的射出物(20)從夾具(26)上進(jìn)行卸載，或?qū)⒁庸さ纳涑鑫镙d入到夾具上的載入部和卸載部(43)?！?br>[0006]可是，如上的由塑料材質(zhì)成型而成的射出物的毛刺和段差去除裝置，因不能容納不同大小的產(chǎn)品而受到限制。
[0007]【現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)】
[0008]【專利文獻(xiàn)】
[0009](專利文獻(xiàn)I)韓國公開專利公報(bào)第2001-0031921號“毛刺去除方法和裝置”
[0010](專利文獻(xiàn)2)韓國公開專利第2014-0099030號“由塑料材質(zhì)成型而成的射出物的毛刺和段差去除裝置”
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]由此，本實(shí)用新型是為從根本上解決上述的現(xiàn)有問題而提出的，其目的在于，提供如下的鑄件產(chǎn)品用毛刺和澆口去除裝置:自動去除生產(chǎn)鑄件產(chǎn)品時產(chǎn)生的毛刺，便利性和工作效率優(yōu)異，由于輪能順利移動而可以去除多樣形狀產(chǎn)品的毛刺和澆口，從而能夠減少不良率并提尚質(zhì)量。
[0012]本實(shí)用新型為達(dá)成此目的，提供一種用于去除鑄件產(chǎn)品外部所產(chǎn)生的毛刺或澆口的裝置，包括:以安裝有上述鑄件產(chǎn)品的狀態(tài)來防止晃動而進(jìn)行固定的夾緊器，使鑄件產(chǎn)品既可以旋轉(zhuǎn)也可以沿Y軸移動的轉(zhuǎn)盤；安裝在上述轉(zhuǎn)盤的下部，可以使轉(zhuǎn)盤沿X軸移動的移動部；去除部，其接近上述轉(zhuǎn)盤的上部而進(jìn)行設(shè)置，且具有輪旋轉(zhuǎn)體，該輪旋轉(zhuǎn)體具有一個以上的輪，以去除由移動部載入的鑄件產(chǎn)品的毛刺或澆口 ；和移送部，其可以沿Z軸移動而使上述去除部的輪接近安裝于轉(zhuǎn)盤的鑄件產(chǎn)品。
[0013]此時，其特征在于，上述去除部具備旋轉(zhuǎn)電機(jī)和轉(zhuǎn)動電機(jī)，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)使輪旋轉(zhuǎn)體的輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)來去除鑄件產(chǎn)品的毛刺或澆口，該轉(zhuǎn)動電機(jī)使輪旋轉(zhuǎn)體的方向變換。
[0014]另外，其特征在于，上述轉(zhuǎn)盤具備為以可以沿著y軸移動的方式利用y軸電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的滾珠絲杠和引導(dǎo)轉(zhuǎn)盤的I軸移動的LM導(dǎo)向件，移動部具備以可以使轉(zhuǎn)盤沿X軸移動的方式利用X軸電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的滾珠絲杠和引導(dǎo)使移動部沿X軸移動的LM導(dǎo)向件，移送部具備鏈條、z軸電機(jī)和LM導(dǎo)向件，該鏈條支撐去除部的載重并傳遞動力，該z軸電機(jī)可以卷繞或解開鏈條而使去除部的輪沿z軸進(jìn)行移動，該LM導(dǎo)向件引導(dǎo)移送部沿z軸的移動。
[0015]另外，前此所述的說明書和權(quán)利要求所使用的術(shù)語和詞匯不能限定解釋于一般或者詞典上的意思，實(shí)用新型者為了用最佳的方法說明自己的實(shí)用新型可以適當(dāng)?shù)囟x術(shù)語的概念，因此要本著此原則解釋為符合本實(shí)用新型的技術(shù)思想的意義和概念。由此，在本說明書上記錄的實(shí)施例和附圖所示的結(jié)構(gòu)，只不過是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例而并不代表本實(shí)用新型的所有技術(shù)思想，因此要理解，以本申請日為界，可以有代替它們的多種等價物和變形例。
[0016]如以上的結(jié)構(gòu)和作用所說明，本實(shí)用新型提供的效果如下:自動去除生產(chǎn)鑄件產(chǎn)品時所產(chǎn)生的毛刺，便利性和工作效率優(yōu)異，由于輪可以順利移動而可以去除多種形狀產(chǎn)品的毛刺和澆口，由此能夠減少不良率并提高質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1表示本實(shí)用新型的鑄件產(chǎn)品用毛刺和澆口去除裝置的正面圖。
[0018]圖2表示本實(shí)用新型的鑄件產(chǎn)品用毛刺和澆口去除裝置的俯視圖。
[0019]圖3表示本實(shí)用新型的鑄件產(chǎn)品用毛刺和澆口切去除裝置的側(cè)面圖。
[0020]圖4a和4b表示本實(shí)用新型的鑄件產(chǎn)品用毛刺和澆口去除裝置的實(shí)施例的側(cè)面圖。
[0021]符號說明
[0022]1:鑄件產(chǎn)品10:轉(zhuǎn)盤
[0023]11:夾緊器12:y軸電機(jī)
[0024]13，21:滾珠絲杠 14，22，42:LM 導(dǎo)向件
[0025]20:移動部23:x軸電機(jī)
[0026]30:去除部31:輪旋轉(zhuǎn)體
[0027]32:輪33:旋轉(zhuǎn)電機(jī)
[0028]32:轉(zhuǎn)動電機(jī)40:移送部
[0029]41:鏈條43:z軸電機(jī)
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下，參考附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0031]圖1表示本實(shí)用新型的鑄件產(chǎn)品用毛刺和澆口去除裝置的正面圖，圖2表示本實(shí)用新型的鑄件產(chǎn)品用毛刺和澆口去除裝置的俯視圖，圖3表示本實(shí)用