管，37-金屬熱柵片，38-鼓熱風(fēng)扇，39-導(dǎo)熱風(fēng)管，40-半導(dǎo)體制冷片，41-導(dǎo)風(fēng)管，42-隔冷罩殼，43-隔熱罩殼，44-導(dǎo)冷金屬絲，45-導(dǎo)熱金屬絲，46-冷風(fēng)口，47-熱風(fēng)口。
【具體實施方式】
[0036]為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0037]一種熱氣打磨并冷氣制冷的3D打印裝置，包括:熱氣腔體21、螺旋熱氣環(huán)形噴口
24、熱氣回抽腔體22、半導(dǎo)體制冷腔體23、半導(dǎo)體制冷制熱裝置27。其中，三個腔體由從里面到中間，再到外層，互套在一起成整個整體，分別為里層的熱氣腔體21，中間的熱氣回抽腔體22，外層的半導(dǎo)體制冷腔體23。半導(dǎo)體制冷制熱裝置27的制熱鼓風(fēng)端29連接熱氣腔體21，制冷鼓風(fēng)端30連接半導(dǎo)體制冷腔體23并直通冷氣噴口 26，抽風(fēng)風(fēng)扇28通過導(dǎo)風(fēng)管41連接熱氣回抽腔體22并直通環(huán)形抽風(fēng)口 25，螺旋熱氣環(huán)形噴口 24內(nèi)設(shè)螺旋葉片組33，在風(fēng)壓下產(chǎn)生螺旋熱氣，螺旋熱氣環(huán)形噴口 24正對著噴嘴下方擠出的熱熔材料。
[0038]所述的半導(dǎo)體制冷制熱裝置27，還包括:制冷鼓風(fēng)端30、制熱鼓風(fēng)端29。
[0039]在半導(dǎo)體制冷片40的制冷端配置金屬冷柵片34、鼓冷風(fēng)扇35、導(dǎo)冷風(fēng)管36、隔冷罩殼42、導(dǎo)冷金屬絲44，共同組成制冷鼓風(fēng)端，具體為:金屬冷柵片34由高傳熱性的多層金屬片組成，并緊貼著半導(dǎo)體制冷片40的制冷端，其表面固定導(dǎo)冷金屬絲44的一頭，導(dǎo)冷金屬絲44的其余部分全部貼在導(dǎo)冷風(fēng)管36內(nèi)壁上，導(dǎo)冷風(fēng)管36連接隔冷罩殼42，鼓冷風(fēng)扇35和隔冷罩殼42圍成半封閉隔溫腔體。
[0040]在半導(dǎo)體制冷片40的制熱端配置金屬熱柵片37、鼓熱風(fēng)扇38、導(dǎo)熱風(fēng)管39、隔熱罩殼43、導(dǎo)熱金屬絲45，共同組成制熱鼓風(fēng)端。具體為:金屬熱柵片37由高傳熱性的多層金屬片組成，并緊貼著半導(dǎo)體制冷片40的制熱端，其表面固定導(dǎo)熱金屬絲45的一頭，導(dǎo)熱金屬絲45的其余部分全部貼在導(dǎo)熱風(fēng)管39內(nèi)壁上，導(dǎo)熱風(fēng)管39連接隔熱罩殼43，鼓熱風(fēng)扇38和隔熱罩殼43圍成半封閉隔溫腔體。
[0041]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0042]3D打印機在增材制造時，同時啟動半導(dǎo)體制冷制熱裝置27，半導(dǎo)體制冷片40在通電后，產(chǎn)生一面的制冷端和一面制熱端，在制冷端產(chǎn)生0°以下的溫度，在制熱端產(chǎn)生了高于室溫的相對高溫度。
[0043]制熱端的相對高溫度，迅速使金屬熱柵片37也處于相對高溫度，同時導(dǎo)熱金屬絲45因連接金屬熱柵片37，使導(dǎo)熱風(fēng)管39內(nèi)壁的導(dǎo)熱金屬絲45從頭到尾同樣處于相對高溫度。鼓熱風(fēng)扇38擠壓的空氣，經(jīng)過金屬熱柵片37初步制熱成熱氣。由金屬熱柵片37制熱后的熱氣不容易被深度制熱，當(dāng)熱氣再壓入導(dǎo)熱風(fēng)管39內(nèi)后，延長并加大了冷熱傳導(dǎo)的接觸面積，被導(dǎo)熱金屬絲45進一步再深度制熱，直至熱風(fēng)口 47，提供了所需的熱氣。
[0044]制熱鼓風(fēng)端29把熱氣擠壓到熱氣腔體21，同時混合發(fā)熱管6產(chǎn)生的熱氣，一并經(jīng)螺旋環(huán)形風(fēng)口 24噴出，同心圓形狀的環(huán)形口形成向心角度的錐形風(fēng)向，匯成向下的螺旋熱氣，聚焦對準(zhǔn)剛被擠出的熱性熔絲打磨，圓柱狀的膏狀熔絲被旋轉(zhuǎn)的熱浪打旋扯成平餅狀，同時水平旋風(fēng)擠壓拖動著熱膏狀材料涂抹填實周圍的縫隙，從而壓緊了上下不平整材料，填實了周圍材料結(jié)合處空隙，抹平成平整面。
[0045]完成打磨過程的熱氣，匯集在噴嘴附近，在中間層下面的環(huán)形抽風(fēng)口 25扣罩在該區(qū)域，通過回抽腔體22和抽風(fēng)風(fēng)扇28，同時在回抽熱氣，使剛增材堆積的材料上方的熱氣盡量的被抽空。
[0046]制冷端0°以下的溫度，迅速使金屬冷柵片34也處于0°以下溫度，同時導(dǎo)冷金屬絲44因連接金屬冷柵片34，使導(dǎo)冷風(fēng)管36內(nèi)壁的導(dǎo)冷金屬絲44從頭到尾同樣被制冷在較低的溫度。鼓冷風(fēng)扇35擠壓的空氣，經(jīng)過金屬冷柵片34初步制冷成冷氣。由金屬冷柵片34制冷后的冷氣不容易被深度制冷，當(dāng)冷氣再壓入導(dǎo)冷風(fēng)管36內(nèi)后，延長并加大了冷熱傳導(dǎo)的接觸面積，被導(dǎo)冷金屬絲44進一步再深度制冷，直至冷風(fēng)口 46，提供了所需的冷氣。
[0047]剛被增材堆積的材料本身還有較高溫度，甚至上下多層的材料的溫度也將保持較長的時間。由制冷鼓風(fēng)端30把產(chǎn)生的冷氣向下吹壓至半導(dǎo)體制冷腔體23，直至到下端環(huán)形的冷氣口 26，并吹向噴頭和打印物體。隨著打印頭的來回移動，噴出冷氣的路徑和打印頭移動的路徑一致，致使每處剛被增材堆積的材料都會被迅速制冷，避免產(chǎn)生熱變形。
[0048]以上示意性地對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種熱氣打磨并冷氣制冷的3D打印裝置，包括:熱氣腔體、螺旋熱氣環(huán)形噴口、熱氣回抽腔體、半導(dǎo)體制冷腔體、半導(dǎo)體制冷制熱裝置，其特征在于:其三個腔體由從里面到中間，再到外層，互套在一起成整個整體，分別為里層的熱氣腔體，中間的熱氣回抽腔體，外層半導(dǎo)體制冷腔體，螺旋熱氣環(huán)形噴口安裝在熱氣腔體的最下端，半導(dǎo)體制冷制熱裝置的制熱鼓風(fēng)端連接熱氣腔體，制冷鼓風(fēng)端連接半導(dǎo)體制冷腔體，熱氣回抽腔體通過導(dǎo)風(fēng)管連接抽風(fēng)風(fēng)扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱氣打磨并冷氣制冷的3D打印裝置，其特征在于:所述的熱氣腔體，是在熱熔腔體外部罩一個在里層的隔空熱氣腔體，其混合二種來源的熱氣:a)半導(dǎo)體制冷制熱裝置通電后在制熱端產(chǎn)生熱氣，b)熱熔腔體外側(cè)發(fā)熱器件產(chǎn)生的熱氣，匯合后的熱氣向螺旋熱氣環(huán)形噴口擠壓流動的動力源來自制熱鼓風(fēng)端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱氣打磨并冷氣制冷的3D打印裝置，其特征在于:所述的螺旋熱氣環(huán)形噴口，內(nèi)部設(shè)置由風(fēng)壓下產(chǎn)生的螺旋熱氣的螺旋葉片組，螺旋熱氣環(huán)形噴口正對著噴嘴下方擠出的熱熔材料，產(chǎn)生的螺旋熱氣旋轉(zhuǎn)包圍著需打磨的熱熔擠出材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱氣打磨并冷氣制冷的3D打印裝置，其特征在于:所述的熱氣回抽腔體，為中間的腔體，上下通空，其下端環(huán)形口緊挨著螺旋熱氣環(huán)形噴口，上端配置一個回抽積壓熱氣的風(fēng)扇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱氣打磨并冷氣制冷的3D打印裝置，其特征在于:所述的半導(dǎo)體制冷腔體，為外層的腔體，上下通空，其下端的冷氣噴口緊挨著熱氣回抽腔體下端的環(huán)形抽風(fēng)口，上端連接半導(dǎo)體制冷制熱裝置的制冷鼓風(fēng)端，半導(dǎo)體制冷制熱裝置通電后在制冷端產(chǎn)生的冷氣向下吹壓至下端環(huán)形口，冷氣向下吹壓的動力源來自制冷鼓風(fēng)端，冷氣風(fēng)向正對著被打磨后的材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱氣打磨并冷氣制冷的3D打印裝置，其特征在于:所述的半導(dǎo)體制冷制熱裝置，還包括:制冷鼓風(fēng)端、制熱鼓風(fēng)端，其中，在半導(dǎo)體制冷片的制冷端配置金屬冷柵片、鼓冷風(fēng)扇、導(dǎo)冷風(fēng)管、隔冷罩殼、導(dǎo)冷金屬絲，共同組成制冷鼓風(fēng)端，在半導(dǎo)體制冷片的制熱端配置金屬熱柵片、鼓熱風(fēng)扇、導(dǎo)熱風(fēng)管、隔熱罩殼、導(dǎo)熱金屬絲，共同組成制熱鼓風(fēng)端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱氣打磨并冷氣制冷的3D打印裝置，適用于所有熱熔成型的3D打印機。包括：熱氣腔體、螺旋熱氣環(huán)形噴口、熱氣回抽腔體、半導(dǎo)體制冷腔體、半導(dǎo)體制冷制熱裝置。本發(fā)明通過螺旋熱氣對擠出材料打磨擠壓，同時回抽熱氣，并利用半導(dǎo)體制冷的冷氣對堆砌好的材料冷卻定型，本發(fā)明經(jīng)過打磨擠壓，冷氣制冷，使每次擠出的熱熔材料和之前擠出的材料互相攪拌，減少間隙，并使擠出的材料更加平坦，消除一條條的凹凸線紋，同時也大大提高了打印物品的牢固性，避免了因熱量產(chǎn)生的更多拉絲，抹平的過程降低了層高，等于提高了打印精度，同時迅速的制冷防止了物品的熱變形。
【IPC分類】B29C67-00, B29C35-16, B33Y30-00, B29C35-04, B29C71-00, B33Y40-00
【公開號】CN204604903
【申請?zhí)枴緾N201520057428
【發(fā)明人】周加華
【申請人】常州市東科電子科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年1月27日