一種輪胎生產(chǎn)用三角膠貼合機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種輪胎生產(chǎn)用三角膠貼合機構(gòu)，屬輪胎生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車產(chǎn)業(yè)中，子午線輪胎是汽車工業(yè)輪胎的發(fā)展趨勢；子午線輪胎胎體簾布層和帶束層作為主要的受力部件，承受著周期性的拉伸、彎曲、剪切等極為復(fù)雜的作用力，是輪胎的受力骨架層；胎體簾布和帶束層簾布的品質(zhì)將直接影響輪胎的性能和品質(zhì)，用以保證輪胎具有必要的強度及尺寸穩(wěn)定性，支撐輪胎各部件，具有耐負荷，耐沖擊，耐內(nèi)壓的作用；其所具有的強度和彈性，使輪胎使用時可復(fù)雜承受應(yīng)力和多次變形，并緩和外來路面的振動和沖擊，其性能決定了輪胎的品質(zhì)和使用性能；輪胎成型過程中，在擠出機上生產(chǎn)出三角膠的型膠膠條，貼合在鋼絲圈上；目前的生產(chǎn)中由操作工手工測量需要的三角膠長度，然后人工裁斷，再運送到貼合轉(zhuǎn)盤與鋼絲圈進行貼合；不僅效率低下，且操作者勞動強度大；也難以保證三角膠的長度準確及裁口的質(zhì)量，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，且很難與現(xiàn)有的生產(chǎn)線進行融合。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]為解決上述問題，本實用新型提出了一種輪胎生產(chǎn)用三角膠貼合機構(gòu)，能夠與整條輪胎生產(chǎn)線融合，能夠?qū)崿F(xiàn)自動裁剪和自動貼合，保證生產(chǎn)質(zhì)量。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]本實用新型的輪胎生產(chǎn)用三角膠貼合機構(gòu)，包括裁剪機構(gòu)和貼合機構(gòu)；所述裁剪機構(gòu)包括切割臺，及安裝于切割臺上的第一傳送帶和第二傳送帶；及設(shè)置于第一傳送帶和第二傳送帶之間的裁剪板；及安裝于裁剪板正上方的自動裁刀；及安裝于自動裁刀兩側(cè)的第一壓合機構(gòu)和第二壓合機構(gòu)；及安裝于第二傳送帶后側(cè)的涂膠機構(gòu)；及安裝于涂膠機構(gòu)正上方的第一導(dǎo)向機構(gòu)；及安裝于第一導(dǎo)向機構(gòu)內(nèi)側(cè)的接觸開關(guān)；所述貼合機構(gòu)包括鋼絲圈轉(zhuǎn)動機構(gòu)和滾輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)，及安裝于鋼絲圈轉(zhuǎn)動機構(gòu)和滾輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)之間的第二導(dǎo)向機構(gòu)；所述第一傳送帶、第二傳送帶、自動裁刀、第一壓合機構(gòu)、第二壓合機構(gòu)、涂膠機構(gòu)和接觸開關(guān)分別連接到PLC控制器上。
[0007]進一步地，所述第一傳送帶、第二傳送帶和裁剪板頂部在同一平面。
[0008]作為優(yōu)選的實施方案，所述裁剪板上設(shè)置有裁剪槽。
[0009]進一步地，所述自動裁刀由刀頭后側(cè)安裝裁剪伸縮桿構(gòu)成。
[0010]進一步地，所述第一壓合機構(gòu)和第二壓合機構(gòu)由壓頭后側(cè)安裝壓合伸縮桿構(gòu)成。
[0011]進一步地，所述涂膠機構(gòu)包括噴膠頭、微型泵和供膠池；所述微型泵通過管道分別連接到噴膠頭和供膠池。
[0012]作為優(yōu)選的實施方案，所述接觸開關(guān)由行程開關(guān)或光電開關(guān)組成。
[0013]進一步地，所述鋼絲圈轉(zhuǎn)動機構(gòu)和滾輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)均由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪和電動機構(gòu)成；所述轉(zhuǎn)軸一端與轉(zhuǎn)輪配合安裝；所述轉(zhuǎn)軸另一端通過聯(lián)軸器與電動機配合安裝。
[0014](三)有益效果
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的輪胎生產(chǎn)用三角膠貼合機構(gòu)，自動化程度高，只需人工末端更換鋼絲圈即可，生產(chǎn)效率和成品率比較高，且能夠與現(xiàn)有技術(shù)中的三角膠生產(chǎn)系統(tǒng)直接融合；通過第一傳送帶前側(cè)可以直接與三角膠擠出機輸出端直接配合安裝。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]實施例1:
[0018]如圖1所示的一種輪胎生產(chǎn)用三角膠貼合機構(gòu)，包括裁剪機構(gòu)I和貼合機構(gòu)2 ;所述裁剪機構(gòu)I包括切割臺3，及安裝于切割臺上的第一傳送帶4和第二傳送帶5 ;及設(shè)置于第一傳送帶和第二傳送帶之間的裁剪板6 ;及安裝于裁剪板正上方的自動裁刀7 ;及安裝于自動裁刀兩側(cè)的第一壓合機構(gòu)8和第二壓合機構(gòu)9 ;及安裝于第二傳送帶后側(cè)的涂膠機構(gòu)10 ;及安裝于涂膠機構(gòu)正上方的第一導(dǎo)向機構(gòu)11 ;及安裝于第一導(dǎo)向機構(gòu)內(nèi)側(cè)的接觸開關(guān)12 ;所述貼合機構(gòu)2包括鋼絲圈轉(zhuǎn)動機構(gòu)13和滾輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)14，及安裝于鋼絲圈轉(zhuǎn)動機構(gòu)和滾輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)之間的第二導(dǎo)向機構(gòu)15 ;所述第一傳送帶4、第二傳送帶5、自動裁刀7、第一壓合機構(gòu)8、第二壓合機構(gòu)9、涂膠機構(gòu)10和接觸開關(guān)12分別連接到PLC控制器(未圖示)上。
[0019]所述第一傳送帶4、第二傳送帶5和裁剪板6頂部在同一平面。
[0020]所述裁剪板6上設(shè)置有裁剪槽(未圖示)。
[0021]所述自動裁刀7由刀頭16后側(cè)安裝裁剪伸縮桿17構(gòu)成。
[0022]所述第一壓合機構(gòu)8和第二壓合機構(gòu)9由壓頭18后側(cè)安裝壓合伸縮桿19構(gòu)成。
[0023]所述涂膠機構(gòu)10包括噴膠頭20、微型泵(未圖示)和供膠池(未圖示)；所述微型泵通過管道分別連接到噴膠頭和供膠池。
[0024]所述接觸開關(guān)12由行程開關(guān)或光電開關(guān)組成。
[0025]所述鋼絲圈轉(zhuǎn)動機構(gòu)13和滾輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)14均由轉(zhuǎn)軸21、轉(zhuǎn)輪22和電動機(未圖示)構(gòu)成；所述轉(zhuǎn)軸21 —端與轉(zhuǎn)輪22配合安裝；所述轉(zhuǎn)軸21另一端通過聯(lián)軸器(未圖示)與電動機配合安裝。
[0026]工作時，將鋼絲圈安裝到鋼絲圈轉(zhuǎn)動機構(gòu)13上；通過PLC控制器控制第一傳送帶4和第二傳送帶5傳動三角膠，當三角膠前行碰觸到接觸開關(guān)12，PLC控制器控制第一傳送帶4和第二傳送帶5停止動作，同時控制第一壓合機構(gòu)8和第二壓合機構(gòu)9下壓，接著控制自動裁刀7進行切割，完成后，自動裁刀7和第二壓合機構(gòu)9均上升，第二傳送帶5繼續(xù)動作，涂膠機構(gòu)10進行噴膠；PLC控制器內(nèi)部定時器進行延時，第一壓合機構(gòu)8上升，第一傳送帶4繼續(xù)工作，當三角膠到達鋼絲圈轉(zhuǎn)動機構(gòu)上的鋼絲圈時，通過鋼絲圈轉(zhuǎn)動機構(gòu)13將三角膠與鋼絲圈貼合，通過滾輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)14將三角膠與鋼絲圈壓合；完成壓合后，快速取下壓合后的鋼絲圈，接著換上新的鋼絲圈；可根據(jù)更換鋼絲圈的速度來自行控制PLC控制器內(nèi)部定時器延時時間。
[0027]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種輪胎生產(chǎn)用三角膠貼合機構(gòu)，其特征在于，包括裁剪機構(gòu)和貼合機構(gòu)；其特征在于:所述裁剪機構(gòu)包括切割臺，及安裝于切割臺上的第一傳送帶和第二傳送帶；及設(shè)置于第一傳送帶和第二傳送帶之間的裁剪板；及安裝于裁剪板正上方的自動裁刀；及安裝于自動裁刀兩側(cè)的第一壓合機構(gòu)和第二壓合機構(gòu)；及安裝于第二傳送帶后側(cè)的涂膠機構(gòu)；及安裝于涂膠機構(gòu)正上方的第一導(dǎo)向機構(gòu)；及安裝于第一導(dǎo)向機構(gòu)內(nèi)側(cè)的接觸開關(guān)；所述貼合機構(gòu)包括鋼絲圈轉(zhuǎn)動機構(gòu)和滾輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)，及安裝于鋼絲圈轉(zhuǎn)動機構(gòu)和滾輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)之間的第二導(dǎo)向機構(gòu)；所述第一傳送帶、第二傳送帶、自動裁刀、第一壓合機構(gòu)、第二壓合機構(gòu)、涂膠機構(gòu)和接觸開關(guān)分別連接到PLC控制器上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎生產(chǎn)用三角膠貼合機構(gòu)，其特征在于:所述第一傳送帶、第二傳送帶和裁剪板頂部在同一平面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎生產(chǎn)用三角膠貼合機構(gòu)，其特征在于:所述裁剪板上設(shè)置有裁剪槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎生產(chǎn)用三角膠貼合機構(gòu)，其特征在于:所述自動裁刀由刀頭后側(cè)安裝裁剪伸縮桿構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎生產(chǎn)用三角膠貼合機構(gòu)，其特征在于:所述第一壓合機構(gòu)和第二壓合機構(gòu)由壓頭后側(cè)安裝壓合伸縮桿構(gòu)成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎生產(chǎn)用三角膠貼合機構(gòu)，其特征在于:所述涂膠機構(gòu)包括噴膠頭、微型泵和供膠池；所述微型泵通過管道分別連接到噴膠頭和供膠池。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎生產(chǎn)用三角膠貼合機構(gòu)，其特征在于:所述接觸開關(guān)由行程開關(guān)或光電開關(guān)組成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎生產(chǎn)用三角膠貼合機構(gòu)，其特征在于:所述鋼絲圈轉(zhuǎn)動機構(gòu)和滾輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)均由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪和電動機構(gòu)成；所述轉(zhuǎn)軸一端與轉(zhuǎn)輪配合安裝；所述轉(zhuǎn)軸另一端通過聯(lián)軸器與電動機配合安裝。
【專利摘要】本實用新型公開了一種輪胎生產(chǎn)用三角膠貼合機構(gòu)，包括裁剪機構(gòu)和貼合機構(gòu)；所述裁剪機構(gòu)包括切割臺，及安裝于切割臺上的第一傳送帶和第二傳送帶；及設(shè)置于第一傳送帶和第二傳送帶之間的裁剪板；及安裝于裁剪板正上方的自動裁刀；及安裝于自動裁刀兩側(cè)的第一壓合機構(gòu)和第二壓合機構(gòu)；及安裝于第二傳送帶后側(cè)的涂膠機構(gòu)；及安裝于涂膠機構(gòu)正上方的第一導(dǎo)向機構(gòu)；及安裝于第一導(dǎo)向機構(gòu)內(nèi)側(cè)的接觸開關(guān)。本實用新型的輪胎生產(chǎn)用三角膠貼合機構(gòu)，自動化程度高，只需人工末端更換鋼絲圈即可，生產(chǎn)效率和成品率比較高，且能夠與現(xiàn)有技術(shù)中的三角膠生產(chǎn)系統(tǒng)直接融合；通過第一傳送帶前側(cè)可以直接與三角膠擠出機輸出端直接配合安裝。
【IPC分類】B29D30/08
【公開號】CN204622640
【申請?zhí)枴緾N201520357818
【發(fā)明人】宋世恩, 宋文松, 任玉峻, 宋文新, 岳耀平, 張春旺
【申請人】山東宏宇橡膠有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月24日