硫化機(jī)單工位存胎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輪胎硫化機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硫化機(jī)單工位存胎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輪胎硫化機(jī)上的存胎器放置胎胚,由于現(xiàn)有的存胎器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在收縮卡爪時不能夠有效操作,容易對生胎造成損傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、具有對生胎進(jìn)行保護(hù)的硫化機(jī)單工位存胎裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]硫化機(jī)單工位存胎裝置,包括豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱,和與導(dǎo)向柱下端固定連接的連接架,在導(dǎo)向柱上套設(shè)有沿著導(dǎo)向柱上下滑動的環(huán)形支承套,以及分布于導(dǎo)向柱周圍的若干個卡爪,若干個卡爪圍合成圓形的卡持結(jié)構(gòu),在支承套與每個卡爪之間設(shè)置有支撐桿,支撐桿的一端活動連接與卡爪內(nèi)側(cè)面中部,支承桿的另一端活動連接于支承套上;在每個卡爪內(nèi)側(cè)面固定設(shè)有向?qū)蛑较蜓由斓闹螇K,以及一端活動連接于卡爪內(nèi)側(cè)面處于支撐塊一側(cè)的活動塊,在活動塊與支承塊之間設(shè)有彈性件;所述支承套上還固定設(shè)置有拉板,該拉板的下端向下延伸并彎折呈腳踏部。
[0006]采用了上述技術(shù)方案,在彈性件的作用下,將每個卡爪向?qū)蛑较蚶?,即彈性件將活動塊向?qū)蛑较蚶?,并通過活動塊頂在導(dǎo)向柱上形成限位,從而實(shí)現(xiàn)卡爪的拉近;同時,在支承套沿著導(dǎo)向柱向上滑動時,可通過支撐桿的連接作用,使每個卡爪上端向中心拉近,這樣可以方便的將需要硫化的生胎放到上面,之后,再通過支承套沿著導(dǎo)向柱向下滑動,使每個卡爪上端一起向外撐起,這樣則能夠牢固的對生胎進(jìn)行限位,保證硫化過程中生胎的穩(wěn)定;而在使用中,為了更好的控制卡爪的收縮程度,以滿足生胎的放置需要,可以通過操作腳踏部來控制支承套的促使卡爪先收縮,然后再將生胎放置于卡爪上端,以防止彈性件的彈力過大對生胎造成擠壓損傷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便,在操作過程中能夠?qū)ιテ鸬揭欢ǖ谋Wo(hù)作用,避免對生胎造成的擠壓損傷。
[0007]進(jìn)一步地,所述彈性件為彈簧,彈簧的一端連接于靠近卡爪內(nèi)側(cè)面的活動塊上,彈簧的另一端連接于遠(yuǎn)離卡爪內(nèi)側(cè)面的支撐塊端部。
[0008]進(jìn)一步地,在每個卡爪內(nèi)側(cè)面還固定設(shè)置有可頂在導(dǎo)向柱外表面的限位塊。
[0009]進(jìn)一步地,為了使拉板的上下運(yùn)動精準(zhǔn)順暢,所述導(dǎo)向柱上固定設(shè)有導(dǎo)桿,在拉板上開設(shè)有用于限位導(dǎo)桿上下行程的長條形導(dǎo)向孔。
[0010]進(jìn)一步地,為了可以調(diào)整整個存胎裝置在水平方向的位置,所述連接架與導(dǎo)向柱呈垂直設(shè)置,連接架遠(yuǎn)離導(dǎo)向柱的一端連接有裝配座,連接架中部活動連接于一伸縮器的一端,伸縮器的另一端活動連接于一連接座上。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]附圖中,I為導(dǎo)向柱,2為連接架,3為支承套,4為卡爪,5為支撐桿,6為支撐塊,7為活動塊,8為定位銷軸,9為彈性件,10為拉板,11為腳踏部,12為限位塊,13為導(dǎo)向孔,14為裝配座,15為伸縮器,16為連接座。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]參見圖1,硫化機(jī)單工位存胎裝置,包括豎直設(shè)置的圓形導(dǎo)向柱1,和與導(dǎo)向柱I下端固定連接的連接架2,在導(dǎo)向柱I上套設(shè)有沿著導(dǎo)向柱上下滑動的環(huán)形支承套3,以及分布于導(dǎo)向柱周圍的六個卡爪4,六個卡爪圍合成圓形的卡持結(jié)構(gòu),在支承套與每個卡爪之間設(shè)置有支撐桿5,支撐桿5的一端活動連接與卡爪內(nèi)側(cè)面中部,支承桿的另一端活動連接于支承套上,活動連接方式可采用銷接或鉸接等;在每個卡爪內(nèi)側(cè)面固定設(shè)有向?qū)蛑较蜓由斓闹螇K6,以及一端活動連接于卡爪內(nèi)側(cè)面處于支撐塊一側(cè)的活動塊7,活動塊可繞著定位銷軸8轉(zhuǎn)動;在活動塊與支承塊之間設(shè)有彈性件9 ;具有實(shí)施中,彈性件為彈簧,彈簧的一端連接于靠近卡爪內(nèi)側(cè)面的活動塊上,彈簧的另一端連接于遠(yuǎn)離卡爪內(nèi)側(cè)面的支撐塊端部。
[0015]在支承套上還固定設(shè)置有拉板10,該拉板的下端向下延伸并彎折呈腳踏部11,操作時,通過腳踩腳踏部可以通過拉板帶動支承套的向下運(yùn)動,從而帶動卡爪先收縮。
[0016]在每個卡爪內(nèi)側(cè)面還固定設(shè)置有可頂在導(dǎo)向柱外表面的限位塊12。限位塊在卡爪收縮后頂在導(dǎo)向柱的外周面,實(shí)現(xiàn)限位作用。在導(dǎo)向柱上固定設(shè)有導(dǎo)桿(圖中未示出),在拉板上開設(shè)有用于限位導(dǎo)桿上下行程的長條形導(dǎo)向孔13,導(dǎo)桿在導(dǎo)向孔13的行程內(nèi)運(yùn)動,起到限制拉板的運(yùn)動行程。另外,連接架2與導(dǎo)向柱I呈垂直設(shè)置,連接架遠(yuǎn)離導(dǎo)向柱的一端連接有裝配座14,連接架中部活動連接于一伸縮器15的一端,伸縮器15的另一端活動連接于一連接座16上。裝配座14、連接座16在具體裝配是裝配在硫化機(jī)上的,這樣可以根據(jù)需要來調(diào)整整個存胎裝置在水平方向的位置,便于操作,其中伸縮器可采用氣缸或油缸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.硫化機(jī)單工位存胎裝置,其特征在于,包括豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱,和與導(dǎo)向柱下端固定連接的連接架,在導(dǎo)向柱上套設(shè)有沿著導(dǎo)向柱上下滑動的環(huán)形支承套,以及分布于導(dǎo)向柱周圍的若干個卡爪,若干個卡爪圍合成圓形的卡持結(jié)構(gòu),在支承套與每個卡爪之間設(shè)置有支撐桿,支撐桿的一端活動連接與卡爪內(nèi)側(cè)面中部,支承桿的另一端活動連接于支承套上;在每個卡爪內(nèi)側(cè)面固定設(shè)有向?qū)蛑较蜓由斓闹螇K,以及一端活動連接于卡爪內(nèi)側(cè)面處于支撐塊一側(cè)的活動塊,在活動塊與支承塊之間設(shè)有彈性件;所述支承套上還固定設(shè)置有拉板,該拉板的下端向下延伸并彎折呈腳踏部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機(jī)單工位存胎裝置,其特征在于,所述彈性件為彈簧,彈簧的一端連接于靠近卡爪內(nèi)側(cè)面的活動塊上,彈簧的另一端連接于遠(yuǎn)離卡爪內(nèi)側(cè)面的支撐塊端部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機(jī)單工位存胎裝置,其特征在于,在每個卡爪內(nèi)側(cè)面還固定設(shè)置有可頂在導(dǎo)向柱外表面的限位塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機(jī)單工位存胎裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向柱上固定設(shè)有導(dǎo)桿,在拉板上開設(shè)有用于限位導(dǎo)桿上下行程的長條形導(dǎo)向孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機(jī)單工位存胎裝置,其特征在于,所述連接架與導(dǎo)向柱呈垂直設(shè)置,連接架遠(yuǎn)離導(dǎo)向柱的一端連接有裝配座,連接架中部活動連接于一伸縮器的一端,伸縮器的另一端活動連接于一連接座上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種硫化機(jī)單工位存胎裝置,包括豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱,和與導(dǎo)向柱下端固定連接的連接架,在導(dǎo)向柱上套設(shè)有沿著導(dǎo)向柱上下滑動的環(huán)形支承套,及分布于導(dǎo)向柱周圍的若干個卡爪,在支承套與每個卡爪之間設(shè)置有支撐桿,支撐桿的一端活動連接與卡爪內(nèi)側(cè)面中部,支承桿的另一端活動連接于支承套上;在每個卡爪內(nèi)側(cè)面固定設(shè)有向?qū)蛑较蜓由斓闹螇K,以及一端活動連接于卡爪內(nèi)側(cè)面處于支撐塊一側(cè)的活動塊,在活動塊與支承塊之間設(shè)有彈性件;所述支承套上還固定設(shè)置有拉板,該拉板的下端向下延伸并彎折呈腳踏部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便,在操作過程中能夠?qū)ιテ鸬揭欢ǖ谋Wo(hù)作用,避免對生胎造成的擠壓損傷。
【IPC分類】B29L30/00, B29C35/00
【公開號】CN204640624
【申請?zhí)枴緾N201520133054
【發(fā)明人】姜一帆, 曹國明
【申請人】淮安市廣達(dá)機(jī)械設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月9日