摩擦小樣成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，具體涉及一種摩擦小樣成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)能減排是當(dāng)今材料制備行業(yè)的重要主題。隨著摩擦材料制備的自動(dòng)化和智能化，與摩擦材料制備工藝相配套的模具在摩擦材料的制備中顯得尤其重要?，F(xiàn)有的摩擦材料模具已不能滿足人們對(duì)模具使用過(guò)程中的快速、便捷、安全、減少浪費(fèi)和提高效率的要求。
[0003]現(xiàn)有的摩擦材料模具主要是針對(duì)汽車剎車片、提升機(jī)閘瓦等摩擦片模型進(jìn)行設(shè)計(jì)和改造的，而對(duì)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的摩擦小樣的造型模具顯得少之又少。在進(jìn)行摩擦小樣制備過(guò)程中，一般是對(duì)現(xiàn)有摩擦材料模具造型的摩擦片進(jìn)行切割和打磨，造成了原材料極大的浪費(fèi)和切割打磨時(shí)間的增加，尤其是不規(guī)則造型的摩擦片的切割和打磨給操作人員帶來(lái)了安全隱患，并對(duì)室內(nèi)環(huán)境造成了嚴(yán)重的空氣污染。
[0004]現(xiàn)在的摩擦材料模具在熱壓成型過(guò)程中，壓蓋是獨(dú)立分開(kāi)的，這就造成了各個(gè)模具內(nèi)腔內(nèi)的摩擦材料起始受力時(shí)間不同步，使得先受力的摩擦材料從模具內(nèi)腔下部溢出造成模具放置傾斜度增大，從而造成同樣質(zhì)量的摩擦材料壓縮比不同。此外壓蓋與摩擦材料之間是剛性受力，在若干次壓制過(guò)程中，摩擦材料受到的沖擊力很大，獨(dú)立分開(kāi)的壓蓋在沖擊對(duì)應(yīng)模體內(nèi)腔中的摩擦材料時(shí)沖擊力不完全相同，從而使得同一摩擦材料前后均勻度不同。壓縮比不同，均勻度不同的摩擦材料在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中性能測(cè)試也不相同，從而大大影響實(shí)驗(yàn)人員對(duì)摩擦小樣性能分析的正確性。另外，利用現(xiàn)有的摩擦材料模具制備出的摩擦材料需要經(jīng)過(guò)多次復(fù)雜的機(jī)械加工后才能與定速式摩擦試驗(yàn)機(jī)配套使用，既浪費(fèi)了原材料和制備過(guò)程中的能源消耗，又給實(shí)驗(yàn)人員帶來(lái)不必要的麻煩和潛在的危險(xiǎn)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種摩擦小樣成型模具，壓蓋沖擊對(duì)應(yīng)模體內(nèi)腔中的摩擦材料時(shí)沖擊力相同，保證同一摩擦材料前后均勻度相同。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種摩擦小樣成型模具，包括模體和壓蓋，壓蓋由蓋體、彈簧和壓體組成，壓體通過(guò)彈簧與蓋體連接，模體開(kāi)設(shè)有通孔，壓體與通孔相適配，模體兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)把手。
[0007]進(jìn)一步的，通孔有四個(gè)，且四個(gè)通孔均勻?qū)ΨQ開(kāi)設(shè)。
[0008]進(jìn)一步的，把手呈“幾”字型，厚度范圍為5-10mm，寬度范圍為20-40mmoo
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:在摩擦小樣制備過(guò)程中，整體式蓋體保證壓制過(guò)程中起始受力時(shí)間一致和前后沖擊力大小一樣使得壓制過(guò)程科學(xué)規(guī)范，從而減少切割打磨過(guò)程中物料的浪費(fèi)和提高切割打磨效率，能又好又快地制備出合乎標(biāo)準(zhǔn)的摩擦小樣，大大減少了人力和物力的消耗，在保證質(zhì)量的同時(shí)，提高了摩擦小樣的制備效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、把手，2、螺栓，3、彈簧墊片，4、模體，5、蓋體，6、彈簧，7、壓體。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1和圖2所示，本摩擦小樣成型模具，包括模體4和壓蓋，壓蓋由蓋體5、彈簧6和壓體7組成，壓體7通過(guò)彈簧6與蓋體5連接，模體4開(kāi)設(shè)有通孔，通孔有四個(gè)，且四個(gè)通孔均勻?qū)ΨQ開(kāi)設(shè)，壓體7與通孔相適配，這樣可保證各個(gè)模體4內(nèi)腔中的摩擦材料起始受壓時(shí)間的一致性，避免先受力的摩擦材料從模具內(nèi)腔下部溢出造成模具放置傾斜度增大引起同樣質(zhì)量的摩擦材料壓縮比不同的現(xiàn)象的發(fā)生；此外，整體式的蓋體5保證了壓制過(guò)程中沖擊力大小的一致性，避免沖擊力不完全相同引起的同一摩擦材料前后均勻度不同的現(xiàn)象的發(fā)生；模體4兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)把手1，把手I通過(guò)螺栓2和彈簧墊片3與模體4連接，把手I呈“幾”字型，厚度范圍為5-10mm，寬度范圍為20-40mm，兩側(cè)布置的把手I可使實(shí)驗(yàn)人員的操作更加方便和安全，提高制備過(guò)程中的安全性；為保證操作的規(guī)范性，在使用過(guò)程中，先放置模體4和摩擦小樣原材料，后放置壓體7，最后放置蓋體5。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種摩擦小樣成型模具，包括模體(4)和壓蓋，其特征在于，壓蓋由蓋體(5)、彈簧(6)和壓體(7)組成，壓體(7)通過(guò)彈簧(6)與蓋體(5)連接，模體(4)開(kāi)設(shè)有通孔，壓體(7)與通孔相適配，模體(4)兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)把手(I )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦小樣成型模具，其特征在于，所述的通孔有四個(gè)，且四個(gè)通孔均勻?qū)ΨQ開(kāi)設(shè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦小樣成型模具，其特征在于，所述的把手(I)呈“幾”字型，厚度范圍為5-10mm，寬度范圍為20_40mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種摩擦小樣成型模具，包括模體（4）和壓蓋，壓蓋由蓋體（5）、彈簧（6）和壓體（7）組成，壓體（7）通過(guò)彈簧（6）與蓋體（5）連接，模體（4）開(kāi)設(shè)有通孔，壓體（7）與通孔相適配，模體（4）兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)把手（1）。在摩擦小樣制備過(guò)程中，整體式蓋體可保證壓制過(guò)程中起始受力時(shí)間一致和前后沖擊力大小一樣，使得壓制過(guò)程科學(xué)規(guī)范，從而減少切割打磨過(guò)程中物料的浪費(fèi)和提高切割打磨效率，能又好又快地制備出合乎標(biāo)準(zhǔn)的摩擦小樣，大大減少了人力和物力的消耗，在保證質(zhì)量的同時(shí)，提高了摩擦小樣的制備效率。
【IPC分類】B29C43/36
【公開(kāi)號(hào)】CN204640650
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520149991
【發(fā)明人】鮑久圣, 胡東陽(yáng), 劉金革, 陰妍, 紀(jì)洋洋, 盧立建, 李增松
【申請(qǐng)人】中國(guó)礦業(yè)大學(xué)盱眙礦山裝備與材料研發(fā)中心, 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日