一種擠出機(jī)薄片型模具裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造粒機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種擠出機(jī)薄片型模具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]造粒機(jī)是在橡塑、化工、粉末冶金、陶瓷等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的生產(chǎn)設(shè)備。造粒機(jī)的工作原理是先通過螺桿擠出機(jī)能將片狀或團(tuán)狀物料進(jìn)行擠出，再由切粒裝置將物料切割成微小的顆粒制品。傳統(tǒng)的擠出機(jī)的出料模腔空間一般較大，當(dāng)堆積的物料太多太厚，冷卻變硬后就無法再通過加溫而回到原先的溶融狀態(tài)，因而傳統(tǒng)的擠出機(jī)在停機(jī)時(shí)就必須清料，這不但會(huì)降低工作效率，工人也因必須在高溫時(shí)清料容易導(dǎo)致燙傷的工傷事故，且這種燙傷現(xiàn)象在粉末冶金的混煉造粒的生產(chǎn)過程中特別突出。另外，現(xiàn)有切粒裝置的切粒罩由于采用了固定安裝的方式，使得內(nèi)部的軸承、刀片乃至伸入切粒罩內(nèi)的出料組件不易維護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種擠出機(jī)薄片型模具裝置，其停機(jī)時(shí)出料模腔不用必須進(jìn)行清料，大大改善工人在高溫時(shí)必須清料而容易發(fā)生燙傷事故的現(xiàn)象，顯著提高了生產(chǎn)效率，且運(yùn)行穩(wěn)定，容易安裝和維護(hù)。
[0004]能適應(yīng)各種高性能橡塑制品的加工需求，更好地滿足了橡塑和化工行業(yè)的生產(chǎn)需要。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種擠出機(jī)薄片型模具裝置，包括機(jī)殼、安裝在機(jī)殼上的擠出機(jī)及切粒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述切粒機(jī)構(gòu)包括可調(diào)安裝架、動(dòng)力裝置、切粒罩和安裝在刀架上的刀具，與機(jī)殼活動(dòng)連接的可調(diào)安裝座上安裝有動(dòng)力裝置和切料罩，所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)切粒罩內(nèi)的刀具旋轉(zhuǎn)切割來自于具有薄片型出料模腔的擠出機(jī)擠出的膠狀物。
[0006]其中，所述擠出機(jī)的出料槽前端設(shè)有出料盤，所述出料槽內(nèi)的出料口延伸至出料盤端面，出料盤上安裝有出料蓋且出料盤和出料蓋之間形成有圓形出料模腔，所述出料蓋的前端面上設(shè)有多個(gè)出料孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述出料盤前端設(shè)有圓形出料盤凸臺(tái)，出料盤凸臺(tái)設(shè)有圓形的內(nèi)凹面，所述出料蓋包括環(huán)形蓋體和一體成型的圓形頂蓋，圓形頂蓋的出料模腔內(nèi)設(shè)有圓形出料蓋凸臺(tái)，出料蓋凸臺(tái)外側(cè)的圓形頂蓋上開有多個(gè)環(huán)形分布的出料孔，所述出料盤凸臺(tái)的內(nèi)凹面和出料蓋凸臺(tái)之間形成有圓形的出料模腔，出料蓋與出料盤間用螺栓固定。
[0008]其中，所述安裝架為可調(diào)安裝架，可調(diào)安裝架兩端分別通過合頁和鎖緊裝置連接在機(jī)殼上；優(yōu)選地，所述鎖緊裝置為卡扣組件。
[0009]其中，所述動(dòng)力裝置包括安裝座、電機(jī)、變速器和旋轉(zhuǎn)軸，所述安裝座固定在可調(diào)安裝架上，安裝座上設(shè)置有電機(jī)、變速器和旋轉(zhuǎn)軸。
[0010]其中，所述刀架端部上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)三角形刀具安裝塊，刀具安裝塊上安裝有刀具。
[0011]其中，所述切粒罩具有朝下的開口并在側(cè)面具有用于容納出料盤和出料蓋的開□ O
[0012]其中，所述切粒罩上安裝有照明燈以及用于查看切粒情況的觀察窗。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]1、通過擠出機(jī)的出料模腔的內(nèi)部設(shè)計(jì)，達(dá)到了停機(jī)時(shí)出料模腔不用必須清料的技術(shù)目的；原因在于出料模腔為薄片型，物料即使冷卻變硬后也可以加溫變軟而重新擠出，克服了傳統(tǒng)出料模腔設(shè)計(jì)在停機(jī)時(shí)必須要清料的缺點(diǎn)，完全改善了在高溫時(shí)必須清料帶來工人容易發(fā)生燙傷事故的現(xiàn)象，顯著提高了生產(chǎn)效率，特別適用于粉末冶金等行業(yè)的混煉造粒生產(chǎn)過程。
[0015]2、實(shí)現(xiàn)了切粒機(jī)構(gòu)的活動(dòng)安裝，不但便于更換刀具，更好地實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)切割，也方便了對(duì)切粒罩內(nèi)其它組件的安裝和維修，同時(shí)具有運(yùn)行穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高和成品性能好的優(yōu)點(diǎn)，充分適應(yīng)了不同類型的橡塑制品的實(shí)際生產(chǎn)需要，更好地滿足了橡塑、化工、粉末冶金、陶瓷等行業(yè)對(duì)高性能橡塑制品的生產(chǎn)需要。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的擠出機(jī)薄片型模具裝置的立體圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的擠出機(jī)薄片型模具裝置的側(cè)視圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型的出料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型的出料蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型的出料蓋的截面圖。
[0021 ] 圖中，1-機(jī)殼，2-擠出機(jī)，3-出料盤，4-出料蓋，5-可調(diào)安裝架，6-動(dòng)力裝置，7_切粒罩，8-刀架。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0023]如圖1和圖2所示，一種擠出機(jī)薄片型模具裝置，包括機(jī)殼(1)、擠出機(jī)(2)和切粒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)殼(I)呈長方體形并安裝具有薄片型出料模腔的擠出機(jī)(2)，切粒機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)殼(I)前端，切粒機(jī)構(gòu)包括可調(diào)安裝架(5 )、動(dòng)力裝置(6 )、切粒罩(7 )和刀具，所述可調(diào)安裝架(5)與機(jī)殼(I)活動(dòng)連接，可調(diào)安裝座上安裝有動(dòng)力裝置(6)和切料罩，所述動(dòng)力裝置(6)的旋轉(zhuǎn)軸與切粒罩(7)內(nèi)的刀架(8)連接，所述刀架(8)安裝的刀具由動(dòng)力裝置(6)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0024]如圖3、圖4和圖5所示，在本實(shí)施例中，擠出機(jī)(2 )的出料槽前端設(shè)有出料盤(3 )，所述出料槽內(nèi)的出料口延伸至出料盤(3)端面，出料盤(3)上安裝有出料蓋(4)且出料盤
(3)和出料蓋(4)之間形成有圓形出料模腔，所述出料蓋(4)的前端面上設(shè)有多個(gè)出料孔；
[0025]進(jìn)一步地，所述出料盤(3)前端設(shè)有圓形出料盤(3)凸臺(tái)，出料盤(3)凸臺(tái)的外圓周與出料盤(3)的端面形成有臺(tái)階，出料盤(3)凸臺(tái)設(shè)有圓形的內(nèi)凹面，出料口延伸至出料盤(3)的內(nèi)凹面中心，所述出料蓋(4)包括環(huán)形蓋體和一體成型的圓形頂蓋，圓形頂蓋的外圓周與環(huán)形蓋體形成有臺(tái)階，圓形頂蓋的出料模腔內(nèi)設(shè)有圓形出料蓋(4)凸臺(tái)，出料蓋(4)凸臺(tái)外側(cè)的圓形頂蓋上開有多個(gè)環(huán)形分布的出料孔，所述出料盤(3)凸臺(tái)的內(nèi)凹面和出料蓋(4)凸臺(tái)之間形成有圓形的出料模腔，出料蓋(4)與出料盤(3)間用螺栓鎖緊。
[0026]如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，所述可調(diào)安裝架(5)兩端分別通過合頁和鎖緊裝置連接在機(jī)殼(I)上；優(yōu)選地，所述鎖緊裝置為卡扣組件，如采用卡鉤和固定扣或卡塊相配合的方式來實(shí)現(xiàn)，也可采用螺母、螺釘和銷套等軸向鎖緊裝置。
[0027]在本實(shí)施例中，所述動(dòng)力裝置(6)包括安裝座、電機(jī)、變速器和旋轉(zhuǎn)軸，所述安裝座固定在可調(diào)安裝架(5)上，安裝座上安裝有電機(jī)，電機(jī)通過變速器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，所述旋轉(zhuǎn)軸與刀架(8)連接，刀架(8)端部的上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有三角形刀具安裝塊，兩個(gè)三角形刀具安裝塊上均安裝有刀具，刀具與出料蓋(4)的對(duì)應(yīng)出料孔具有一定間距，可以從上、下兩個(gè)方向分別對(duì)出料孔擠出的膠狀物進(jìn)行同步切割，從而提高了切粒的效率；其中，所述切粒罩(7)底部和側(cè)面均為敞口，同時(shí)切粒罩(7)上安裝有照明燈以及用于查看切粒情況的觀察窗。
[0028]具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型先是由造粒機(jī)的動(dòng)力裝置(6)驅(qū)動(dòng)螺桿正轉(zhuǎn)，將具有一定配方的膠狀物料自延伸至出料盤(3 )的出料口擠出，接著物料進(jìn)入并分散至出料盤(3 )和出料蓋(4)之間的圓形出料模腔中，然后物料自出料蓋(4)的前端面上環(huán)形分布的多個(gè)出料孔擠出，此時(shí)在動(dòng)力裝置(6)的帶動(dòng)下刀具高速旋轉(zhuǎn)將自出料孔擠出的膠狀物料切割成所需的橡塑制品。
[0029]上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理和較佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠出機(jī)薄片型模具裝置，包括機(jī)殼、安裝在機(jī)殼上的擠出機(jī)及切粒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述切粒機(jī)構(gòu)包括安裝架、動(dòng)力裝置、切粒罩和安裝在刀架上的刀具，與機(jī)殼活動(dòng)連接的可調(diào)安裝座上安裝有動(dòng)力裝置和切料罩，所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)切粒罩內(nèi)的刀具旋轉(zhuǎn)切割來自于具有薄片型出料模腔的擠出機(jī)擠出的膠狀物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)薄片型模具裝置，其特征在于:所述擠出機(jī)的出料槽前端設(shè)有出料盤，所述出料槽內(nèi)的出料口延伸至出料盤端面，出料盤上安裝有出料蓋且出料盤和出料蓋之間形成有圓形出料模腔，所述出料蓋的前端面上設(shè)有多個(gè)出料孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出機(jī)薄片型模具裝置，其特征在于:所述出料盤前端設(shè)有圓形出料盤凸臺(tái)，出料盤凸臺(tái)設(shè)有圓形的內(nèi)凹面，所述出料蓋包括環(huán)形蓋體和一體成型的圓形頂蓋，圓形頂蓋的出料模腔內(nèi)設(shè)有圓形出料蓋凸臺(tái)，出料蓋凸臺(tái)外側(cè)的圓形頂蓋上開有多個(gè)環(huán)形分布的出料孔，所述出料盤凸臺(tái)的內(nèi)凹面和出料蓋凸臺(tái)之間形成有圓形的出料模腔，出料蓋與出料盤間用螺栓固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的擠出機(jī)薄片型模具裝置，其特征在于:所述安裝架為可調(diào)安裝架，可調(diào)安裝架兩端分別通過合頁和鎖緊裝置連接在機(jī)殼上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠出機(jī)薄片型模具裝置，其特征在于:所述鎖緊裝置采用卡扣組件。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠出機(jī)薄片型模具裝置，其特征在于:所述動(dòng)力裝置包括安裝座、電機(jī)、變速器和旋轉(zhuǎn)軸，所述安裝座固定在可調(diào)安裝架上，安裝座上設(shè)置有電機(jī)、變速器和旋轉(zhuǎn)軸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)薄片型模具裝置，其特征在于:所述刀架端部上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)三角形刀具安裝塊，刀具安裝塊上安裝有刀具。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)薄片型模具裝置，其特征在于:所述切粒罩具有朝下的開口并在側(cè)面具有用于容納出料盤和出料蓋的開口。9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的擠出機(jī)薄片型模具裝置，其特征在于:所述切粒罩上安裝有照明燈以及用于查看切粒情況的觀察窗。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擠出機(jī)薄片型模具裝置，包括機(jī)殼、安裝在機(jī)殼上的擠出機(jī)及切粒機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述切粒機(jī)構(gòu)包括安裝架、動(dòng)力裝置、切粒罩和安裝在刀架上的刀具，與機(jī)殼活動(dòng)連接的可調(diào)安裝座上安裝有動(dòng)力裝置和切料罩，所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)切粒罩內(nèi)的刀具旋轉(zhuǎn)切割來自于具有薄片型出料模腔的擠出機(jī)擠出的膠狀物。本實(shí)用新型通過擠出機(jī)出料模腔的內(nèi)部設(shè)計(jì)，由于出料模腔的空間更薄，物料即便在冷卻變硬后也能通過加溫變軟而重新擠出，克服了傳統(tǒng)出料模腔設(shè)計(jì)在停機(jī)時(shí)必須要清料的缺點(diǎn)，避免了工人在高溫時(shí)必須清料而容易發(fā)生燙傷的工傷事故，顯著提高了生產(chǎn)效率，更好地滿足了橡塑、化工、粉末冶金、陶瓷等行業(yè)的生產(chǎn)需要。
【IPC分類】B29B9/06, B29C47/14
【公開號(hào)】CN204658743
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520310032
【發(fā)明人】王孔金
【申請(qǐng)人】東莞市利拿實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日