聚酰亞胺薄膜制備過程中的鋼帶冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種聚酰亞胺薄膜制備過程中的鋼帶冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酰亞胺材料是一種性能優(yōu)異的特種耐熱高分子材料，在許多領(lǐng)域都有聚酰亞胺的應(yīng)用，特別是在航空航天和微電子方面有巨大的應(yīng)用潛力，可以用于柔性印刷電路板、自粘帶、絕緣隔離層、電纜繞包和太陽帆等方面。目前聚酰亞胺材料的制品也多種多樣，其中應(yīng)用最為廣泛和最重要的形式之一便是薄膜材料。聚酰亞胺薄膜通常是通過流延法制得最終的成品膜材料，目前在制備薄膜的過程中，企業(yè)通常只是在鋼箍內(nèi)通冷卻水，這樣只能對鋼箍和鋼箍附近的鋼帶起到一個降溫的作用，但是對烘干道上的鋼帶卻起不到降溫的作用，過熱的鋼帶接觸冷卻的鋼箍容易使鋼帶變形，從而導(dǎo)致生產(chǎn)的薄膜質(zhì)地不均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種聚酰亞胺薄膜制備過程中的鋼帶冷卻系統(tǒng)，它在鋼箍內(nèi)通冷卻水的基礎(chǔ)上，又通過在烘干道上加入冷風(fēng)裝置，這樣可以減小過熱鋼帶接觸鋼箍時的變形，提高聚酰亞胺薄膜的質(zhì)量。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:聚酰亞胺薄膜制備過程中的鋼帶冷卻系統(tǒng)，包括流涎機(jī)、第一鋼箍、第二鋼箍、鋼帶。所述流涎機(jī)垂直懸掛在第一鋼箍的正上方，鋼帶纏繞在第一鋼箍和第二鋼箍上，第一鋼箍的前方設(shè)有導(dǎo)輥，導(dǎo)輥上纏繞有聚酰亞胺薄膜，鋼帶上方設(shè)有第一出風(fēng)口、第二出風(fēng)口和上進(jìn)風(fēng)口，上進(jìn)風(fēng)口上端設(shè)有第一風(fēng)壓傳感器；鋼帶下方設(shè)有下進(jìn)風(fēng)口，下進(jìn)風(fēng)口下端設(shè)有第二風(fēng)壓傳感器，第一鋼箍下方設(shè)有冷風(fēng)機(jī)。
[0005]實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有以下有益效果:采用上述技術(shù)方案，在將聚酰亞胺薄膜剝離前，用冷風(fēng)機(jī)將鋼帶冷卻，避免鋼帶冷卻不均勻，鋼帶發(fā)生變形，大大提高了薄膜的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)示意圖。
[0007]1-流涎機(jī)；2_第一鋼箍；3_第一風(fēng)壓傳感器；4_第二風(fēng)壓傳感器；5_導(dǎo)輥；6_聚酰亞胺薄膜；7-第一出風(fēng)口 ；8_第二出風(fēng)口 ；9_下進(jìn)風(fēng)口 ；10_冷風(fēng)機(jī)；11-上進(jìn)風(fēng)口 ；12-鋼帶；13-第二鋼箍。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面根據(jù)附圖1并結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種聚酰亞胺薄膜制備過程中的鋼帶冷卻系統(tǒng)，包括流涎機(jī)1、第一鋼箍2、第二鋼箍13、鋼帶12。所述流涎機(jī)I垂直懸掛在第一鋼箍2的正上方，鋼帶12纏繞在第一鋼箍2和第二鋼箍13上，第一鋼箍2的前方設(shè)有導(dǎo)棍5，導(dǎo)棍5上纏繞有聚酰亞胺薄膜6，鋼帶12上方設(shè)有第一出風(fēng)口 7、第二出風(fēng)口 8和上進(jìn)風(fēng)口 11，上進(jìn)風(fēng)口 11上端設(shè)有第一風(fēng)壓傳感器3 ;鋼帶12下方設(shè)有下進(jìn)風(fēng)口 9，下進(jìn)風(fēng)口 9下端設(shè)有第二風(fēng)壓傳感器4，第一鋼箍2下方設(shè)有冷風(fēng)機(jī)10。
[0010]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉該技術(shù)的人在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.聚酰亞胺薄膜制備過程中的鋼帶冷卻系統(tǒng)，包括流涎機(jī)(I)、第一鋼箍(2)、第二鋼箍(13)、鋼帶(12)，其特征在于:還包括冷風(fēng)機(jī)(10)，所述流涎機(jī)(I)垂直懸掛在第一鋼箍(2)的正上方，鋼帶(12)纏繞在第一鋼箍(2)和第二鋼箍(13)上，第一鋼箍(2)的前方設(shè)有導(dǎo)輥(5)，導(dǎo)輥(5)上纏繞有聚酰亞胺薄膜(6)，鋼帶(12)上方設(shè)有第一出風(fēng)口(7)、第二出風(fēng)口⑶和上進(jìn)風(fēng)口(11)，上進(jìn)風(fēng)口(11)上端設(shè)有第一風(fēng)壓傳感器(3);鋼帶(12)下方設(shè)有下進(jìn)風(fēng)口(9)，下進(jìn)風(fēng)口(9)下端設(shè)有第二風(fēng)壓傳感器(4)，冷風(fēng)機(jī)(10)位于第一鋼箍(2)的下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種聚酰亞胺薄膜制備過程中的鋼帶冷卻系統(tǒng)，包括流涎機(jī)、第一鋼箍、第二鋼箍、鋼帶。所述流涎機(jī)垂直懸掛在第一鋼箍的正上方，鋼帶纏繞在第一鋼箍和第二鋼箍上，第一鋼箍的前方設(shè)有導(dǎo)輥，導(dǎo)輥上纏繞有聚酰亞胺薄膜，鋼帶上方設(shè)有第一出風(fēng)口、第二出風(fēng)口和上進(jìn)風(fēng)口，上進(jìn)風(fēng)口上端設(shè)有第一風(fēng)壓傳感器；鋼帶下方設(shè)有下進(jìn)風(fēng)口，下進(jìn)風(fēng)口下端設(shè)有第二風(fēng)壓傳感器，第一鋼箍下方設(shè)有冷風(fēng)機(jī)。實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有以下有益效果：采用上述技術(shù)方案，在將聚酰亞胺薄膜剝離前，用冷風(fēng)機(jī)將鋼帶冷卻，避免鋼帶冷卻不均勻，鋼帶發(fā)生變形，大大提高了薄膜的質(zhì)量。
【IPC分類】B29C41/46
【公開號】CN204658794
【申請?zhí)枴緾N201520234257
【發(fā)明人】張玉謙, 陳玉明, 滕國榮
【申請人】天津市嘉諾緣電子科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月17日