一種用于生產(chǎn)數(shù)碼管安裝架的注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)數(shù)碼管安裝架的生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種用于生產(chǎn)數(shù)碼管安裝架的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于生產(chǎn)數(shù)碼管安裝架的注塑模具，一次注塑只能生產(chǎn)一個產(chǎn)品，生產(chǎn)效率低，而且其澆注系統(tǒng)采用直接澆口結(jié)構(gòu)，澆口周圍殘余應(yīng)力大，易導(dǎo)致產(chǎn)品變形，后續(xù)澆口去除加工困難，遺留痕跡明顯，影響產(chǎn)品外觀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)數(shù)碼管安裝架的注塑模具，其可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并方便后續(xù)澆口去除加工。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于生產(chǎn)數(shù)碼管安裝架的注塑模具，包括前模組件、后模組件和頂出機(jī)構(gòu)，所述前模組件設(shè)有主流道和前模板，所述后模組件設(shè)于前模板下方，包括后模板及安裝在后模板內(nèi)與前模板配合的后模仁，后模板上固定有與前模板滑動配合的導(dǎo)桿，所述后模板上端面中部設(shè)有第一后模分流道，及兩組關(guān)于第一后模分流道中心對稱的第二后模分流道，每組第二后模分流道設(shè)有三條第二后模分流道，第二后模分流道與第一后模分流道垂直相交，且第二后模分流道的寬度小于第一后模分流道的寬度，所述后模板在每組第二后模分流道兩側(cè)均設(shè)有一個用于安裝后模仁的模仁安裝孔，每組第二后模分流道兩側(cè)的模仁安裝孔均關(guān)于第一后模分流道對稱，每條第二后模分流道與模仁安裝孔之間均設(shè)有側(cè)澆口，所述后模板在第一后模分流道的中心處、在第一后模分流道與第二后模分流道的相交點(diǎn)處均設(shè)有頂針穿孔，所述前模板設(shè)有與第一后模分流道配合的第一前模分流道，及與第二后模分流道配合的第二前模分流道，第一前模分流道的中心位置設(shè)有與主流道相通的流道入口，所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)于后模板下方，包括固定在一起的頂針固定板和頂板，頂針固定板上安裝有若干用于頂出注塑件的第一頂針，及與頂針穿孔數(shù)量相同的并可活動穿過頂針穿孔的第二頂針。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第一頂針為雙節(jié)圓頂針，第二頂針為圓頂針。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂針固定板上安裝有復(fù)位桿，復(fù)位桿的另一端穿過后模板與前模板下端面相抵接，復(fù)位桿上套接有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的兩端分別抵接在后模板和頂針固定板上。
[0008]進(jìn)一步，所述前模板和后模板的側(cè)壁之間安裝有鎖模板，鎖模板分別與前模板、后模板通過螺釘固定。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在后模板上設(shè)置有四個安裝后模仁的模仁安裝孔，一次注塑即可生產(chǎn)4個產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高，由于采用側(cè)澆口，后續(xù)澆口去除加工方便，且第二后模分流道的寬度小于第一后模分流道的寬度，設(shè)置于同一組第二后模分流道兩側(cè)的模仁安裝孔均關(guān)于第一后模分流道對稱，兩組第二后模分流道關(guān)于第一后模分流道的中心對稱，即關(guān)于流道入口對稱，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，注塑時可達(dá)到各個型腔均衡進(jìn)料、均衡補(bǔ)料，產(chǎn)品質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型中的后模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型中的后模仁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型中的前模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照圖1至圖4，本實(shí)用新型的一種用于生產(chǎn)數(shù)碼管安裝架的注塑模具，包括前模組件、后模組件和頂出機(jī)構(gòu)，所述前模組件設(shè)有主流道和前模板1，所述后模組件設(shè)于前模板I下方，包括后模板2及安裝在后模板2內(nèi)與前模板I配合的后模仁3，后模板2上固定有與前模板I滑動配合的導(dǎo)桿4，所述后模板2上端面中部設(shè)有第一后模分流道71，及兩組關(guān)于第一后模分流道71中心對稱的第二后模分流道72，每組第二后模分流道72設(shè)有三條第二后模分流道72，第二后模分流道72與第一后模分流道71垂直相交，且第二后模分流道72的寬度小于第一后模分流道71的寬度，所述后模板2在每組第二后模分流道72兩側(cè)均設(shè)有一個用于安裝后模仁3的模仁安裝孔21，每組第二后模分流道72兩側(cè)的模仁安裝孔21均關(guān)于第一后模分流道71對稱，每條第二后模分流道72與模仁安裝孔21之間均設(shè)有側(cè)澆口，所述后模板2在第一后模分流道71的中心處、在第一后模分流道71與第二后模分流道72的相交點(diǎn)處均設(shè)有頂針穿孔22，所述前模板I設(shè)有與第一后模分流道71配合的第一前模分流道73，及與第二后模分流道72配合的第二前模分流道74，第一前模分流道73的中心位置設(shè)有與主流道相通的流道入口 70，所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)于后模板2下方，包括固定在一起的頂針固定板51和頂板52，頂針固定板51上安裝有若干用于頂出注塑件的第一頂針53，及與頂針穿孔22數(shù)量相同的并可活動穿過頂針穿孔22的第二頂針54。優(yōu)選地，所述第一頂針53為雙節(jié)圓頂針，第二頂針54為圓頂針，其運(yùn)動阻力小，推出動作靈活可靠。本實(shí)用新型在后模板2上設(shè)置有四個安裝后模仁3的模仁安裝孔21，一次注塑即可生產(chǎn)4個產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高，由于采用側(cè)澆口，后續(xù)澆口去除加工方便，且第二后模分流道72的寬度小于第一后模分流道71的寬度，設(shè)置于同一組第二后模分流道72兩側(cè)的模仁安裝孔21均關(guān)于第一后模分流道71對稱，兩組第二后模分流道72關(guān)于第一后模分流道71的中心對稱，即關(guān)于流道入口 70對稱，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，注塑時可達(dá)到各個型腔均衡進(jìn)料、均衡補(bǔ)料，產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0016]為了方便頂出機(jī)構(gòu)復(fù)位，所述頂針固定板51上安裝有復(fù)位桿61，復(fù)位桿61的另一端穿過后模板2與前模板I下端面相抵接，復(fù)位桿61上套接有復(fù)位彈簧62，復(fù)位彈簧62的兩端分別抵接在后模板2和頂針固定板51上。前模板I與后模板2合模過程中，復(fù)位桿61在前模板I的推動下以及在復(fù)位彈簧62的回復(fù)力作用下，帶動頂針固定板51及頂板52復(fù)位。
[0017]為了方便注塑模具運(yùn)輸和吊裝，防止前模板I和后模板2在運(yùn)輸或吊裝過程中分開，所述前模板I和后模板2的側(cè)壁之間安裝有鎖模板(圖未示)，鎖模板分別與前模板1、后模板2通過螺釘固定。
[0018]當(dāng)然，本實(shí)用新型除了上述實(shí)施方式之外，還可以有其它結(jié)構(gòu)上的變形，這些等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)數(shù)碼管安裝架的注塑模具，其特征在于:包括前模組件、后模組件和頂出機(jī)構(gòu)，所述前模組件設(shè)有主流道和前模板，所述后模組件設(shè)于前模板下方，包括后模板及安裝在后模板內(nèi)與前模板配合的后模仁，后模板上固定有與前模板滑動配合的導(dǎo)桿，所述后模板上端面中部設(shè)有第一后模分流道，及兩組關(guān)于第一后模分流道中心對稱的第二后模分流道，每組第二后模分流道設(shè)有三條第二后模分流道，第二后模分流道與第一后模分流道垂直相交，且第二后模分流道的寬度小于第一后模分流道的寬度，所述后模板在每組第二后模分流道兩側(cè)均設(shè)有一個用于安裝后模仁的模仁安裝孔，每組第二后模分流道兩側(cè)的模仁安裝孔均關(guān)于第一后模分流道對稱，每條第二后模分流道與模仁安裝孔之間均設(shè)有側(cè)澆口，所述后模板在第一后模分流道的中心處、在第一后模分流道與第二后模分流道的相交點(diǎn)處均設(shè)有頂針穿孔，所述前模板設(shè)有與第一后模分流道配合的第一前模分流道，及與第二后模分流道配合的第二前模分流道，第一前模分流道的中心位置設(shè)有與主流道相通的流道入口，所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)于后模板下方，包括固定在一起的頂針固定板和頂板，頂針固定板上安裝有若干用于頂出注塑件的第一頂針，及與頂針穿孔數(shù)量相同的并可活動穿過頂針穿孔的第二頂針。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)數(shù)碼管安裝架的注塑模具，其特征在于:所述第一頂針為雙節(jié)圓頂針，第二頂針為圓頂針。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)數(shù)碼管安裝架的注塑模具，其特征在于:所述頂針固定板上安裝有復(fù)位桿，復(fù)位桿的另一端穿過后模板與前模板下端面相抵接，復(fù)位桿上套接有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的兩端分別抵接在后模板和頂針固定板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)數(shù)碼管安裝架的注塑模具，其特征在于:所述前模板和后模板的側(cè)壁之間安裝有鎖模板，鎖模板分別與前模板、后模板通過螺釘固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)數(shù)碼管安裝架的注塑模具，包括前模板、主流道、后模板和頂出機(jī)構(gòu)，后模板設(shè)有第一后模分流道，及兩組關(guān)于第一后模分流道中心對稱的第二后模分流道，第二后模分流道與第一后模分流道垂直相交且其寬度小于第一后模分流道的寬度，后模板在每組第二后模分流道兩側(cè)均設(shè)有一個安裝后模仁的模仁安裝孔，每組第二后模分流道兩側(cè)的模仁安裝孔均關(guān)于第一后模分流道對稱，每條第二后模分流道與模仁安裝孔之間均設(shè)有側(cè)澆口，前模板設(shè)有與第一后模分流道配合的第一前模分流道，及與第二后模分流道配合的第二前模分流道，第一前模分流道的中心位置設(shè)有與主流道相通的流道入口。該結(jié)構(gòu)可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并方便澆口去除。
【IPC分類】B29C45/32, B29C45/27
【公開號】CN204658851
【申請?zhí)枴緾N201520390671
【發(fā)明人】張朝勛
【申請人】江門市宏豐電子科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月5日