一種帶冷卻導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種帶冷卻導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模具企業(yè)在制造注塑模具時，出于塑料產(chǎn)品成型生產(chǎn)工藝的要求，需要使用側(cè)面抽芯脫模機(jī)構(gòu)，從而要求能實(shí)現(xiàn)模具內(nèi)塑料產(chǎn)品的順利脫出，如果側(cè)面抽芯面積比較大，還需要特別添加冷卻水路與滑塊體上，傳統(tǒng)的一般二板模側(cè)面抽芯結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工不方便，且不利于模具長時間作業(yè)。
[0003]相對于現(xiàn)有的一些常規(guī)三板模測抽芯機(jī)構(gòu)，本設(shè)計(jì)解決了生產(chǎn)中的實(shí)踐應(yīng)用的的幾個難點(diǎn):1.安裝拆卸、維修方便；2.結(jié)構(gòu)簡單便于設(shè)計(jì)和加工，磨損小，制抽芯力大；3.改善了模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)的空間和靈活性，適宜于大、中、小型模具開模開模側(cè)面抽芯機(jī)構(gòu)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種帶冷卻導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理、簡單、緊湊，加工和制造方便，成本低，提高工作效率。
[0005]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:一種帶冷卻導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)，包括前模壓塊緊固螺釘、前模壓塊、滑塊體、壓條螺釘、滑塊體壓條、壓條定位銷、壓滑塊體、限位螺釘、斜導(dǎo)柱，所述滑塊體內(nèi)設(shè)有滑塊冷卻水路，所述滑塊冷卻水路為鉆孔水路通道，所述前模壓塊通過前模壓塊緊固螺釘安裝于一般塑料注塑模具的固定模板上；所述滑塊體壓條通過壓條螺釘、壓條定位銷安裝于一般注塑模動模模板上。
[0006]作為優(yōu)選，所述滑塊體底面設(shè)有滑塊底面耐磨塊，所述滑塊底面耐磨塊通過滑塊底面耐磨塊螺釘安裝在滑塊體底面，所述滑塊體斜面上設(shè)有滑塊斜面耐磨塊，所述滑塊斜面耐磨塊通過滑塊斜面耐磨塊螺釘安裝滑塊體斜面上，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，延長了滑塊體使用壽命，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0007]作為優(yōu)選，所述滑塊體在滑塊體壓條、滑塊底面耐磨塊所形成的T形槽內(nèi)滑動，操作簡單，工作穩(wěn)定，工作效果明顯。
[0008]有益效果:
[0009]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供一種帶冷卻導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡潔合理，制造方便，成本低，側(cè)抽芯效果較好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1一2所示，一種帶冷卻導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)，包括前模壓塊緊固螺釘1、前模壓塊2、滑塊體3、壓條螺釘6、滑塊體壓條7、壓條定位銷8、壓滑塊體11、限位螺釘12、斜導(dǎo)柱13，其特征在于，所述滑塊體3內(nèi)設(shè)有滑塊冷卻水路4，所述滑塊冷卻水路4為鉆孔水路通道，所述前模壓塊2通過前模壓塊緊固螺釘I安裝于一般塑料注塑模具的固定模板上；所述滑塊體壓條7通過壓條螺釘6、壓條定位銷8安裝于一般注塑模動模模板上。所述滑塊體3底面設(shè)有滑塊底面耐磨塊10，所述滑塊底面耐磨塊10通過滑塊底面耐磨塊螺釘9安裝在滑塊體底面，所述滑塊體3斜面上設(shè)有滑塊斜面耐磨塊5，所述滑塊斜面耐磨塊5通過滑塊斜面耐磨塊螺釘14安裝滑塊體斜面上。所述滑塊體3在滑塊體壓條7、滑塊底面耐磨塊10所形成的T形槽內(nèi)滑動。
[0013]實(shí)際工作時，前模壓塊2通過前模壓塊緊固螺釘I安裝于一般塑料注塑模具的固定模板上；滑塊底面耐磨塊10通過滑塊底面耐磨塊螺釘9安裝于一般注塑模動模模板上；滑塊體壓條7通過壓條螺釘6、壓條定位銷8安裝于一般注塑模動模模板上；滑塊體3在滑塊壓條7、滑塊底面耐磨塊10所形成的T形槽內(nèi)滑動；滑塊斜面耐磨塊5通過滑塊斜面耐磨塊螺釘14安裝滑塊體3斜面上；滑塊體3內(nèi)設(shè)有滑塊冷卻水路4，滑塊冷卻水路4為鉆孔水路通道。
[0014]閉模時，滑塊頭與模仁鑲件組成封閉的型腔空間，對塑料產(chǎn)品進(jìn)行成型，開模時，借助于模具的開模力，斜導(dǎo)柱13將帶動滑塊體3和滑塊頭部在滑塊壓條7、滑塊底面耐磨塊10所形成的T形槽內(nèi)向外滑出，達(dá)到側(cè)面抽芯的作用，以便塑料產(chǎn)品順利從模腔脫出，同時，通過冷卻水管接頭接通外界冷卻介質(zhì)對滑塊體3進(jìn)行冷卻。
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡潔合理、制造方便，成本低，提高工作效率，抽芯效果好，其工作過程與普通二板模模具工程相似，適宜于大、中型注塑模的模腔內(nèi)產(chǎn)品的側(cè)抽芯，功能可
A+-.與巨O
[0016]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明，本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶冷卻導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)，包括前模壓塊緊固螺釘(I)、前模壓塊(2)、滑塊體(3)、壓條螺釘￠)、滑塊體壓條(7)、壓條定位銷(8)、壓滑塊體(11)、限位螺釘(12)、斜導(dǎo)柱(13)，其特征在于，所述滑塊體(3)內(nèi)設(shè)有滑塊冷卻水路(4)，所述滑塊冷卻水路(4)為鉆孔水路通道，所述前模壓塊(2)通過前模壓塊緊固螺釘(I)安裝于一般塑料注塑模具的固定模板上；所述滑塊體壓條(7)通過壓條螺釘(6)、壓條定位銷(8)安裝于一般注塑模動模模板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑塊體(3)底面設(shè)有滑塊底面耐磨塊(10)，所述滑塊底面耐磨塊(10)通過滑塊底面耐磨塊螺釘(9)安裝在滑塊體底面，所述滑塊體(3)斜面上設(shè)有滑塊斜面耐磨塊(5)，所述滑塊斜面耐磨塊(5)通過滑塊斜面耐磨塊螺釘(14)安裝滑塊體斜面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶冷卻導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑塊體(3)在滑塊體壓條(7)、滑塊底面耐磨塊(10)所形成的T形槽內(nèi)滑動。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶冷卻導(dǎo)柱斜壓塊滑塊機(jī)構(gòu)，包括前模壓塊緊固螺釘、前模壓塊、滑塊體、壓條螺釘、滑塊體壓條、壓條定位銷、壓滑塊體、限位螺釘、斜導(dǎo)柱，所述滑塊體內(nèi)設(shè)有滑塊冷卻水路，所述滑塊冷卻水路為鉆孔水路通道，所述前模壓塊通過前模壓塊緊固螺釘安裝于一般塑料注塑模具的固定模板上；所述滑塊體壓條通過壓條螺釘、壓條定位銷安裝于一般注塑模動模模板上。結(jié)構(gòu)布局合理、緊湊，易加工制造，抽芯力大，成本低，提高工作效率。
【IPC分類】B29C45/33, B29C45/73
【公開號】CN204673941
【申請?zhí)枴緾N201520217316
【發(fā)明人】高斌, 朗文昌, 朱景華
【申請人】溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月13日