一種改進(jìn)型空心銷(xiāo)軸膠芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型空心銷(xiāo)軸膠芯。
【背景技術(shù)】
[0002]空心銷(xiāo)軸膠芯屬于膠芯襯套中的一種主要用于載重噸位較大的重型卡車(chē)的后橋及懸架鏈接推力桿當(dāng)中，空心的銷(xiāo)軸部分主要用于鏈接車(chē)橋，圓弧外端蓋由于為三瓣分離中間有橡膠隔開(kāi)并通過(guò)其壓縮后的漲緊力固定于相配套的推力桿中最后軸向位置限位。由于空心中軸中間部位需要一球狀輪廓與兩頭的形狀相差較大所以一般采用鑄造工藝制坯后機(jī)加工達(dá)到要求尺寸。圓弧外端蓋部件由于要求三塊尺寸及形狀要一致，特別是硫化完成后需要控制好總成外徑的裝配尺寸，所以采用無(wú)縫管截?cái)嗖⒅苯訖C(jī)加工成型，后利用特種工裝定位銑削加工均等加工出三個(gè)圓弧外端蓋部件，最后將制作完成的部件定位于注塑模具中注入橡膠經(jīng)過(guò)硫化工藝完成減震彈性體部分并間接粘結(jié)各部件。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)方案的主要問(wèn)題是:
[0004]1、空心銷(xiāo)軸采用鑄造工藝制坯，實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中容易出現(xiàn)缺料、內(nèi)部疏松及表面縮孔等問(wèn)題。由于內(nèi)孔部分較長(zhǎng)加上中間厚兩邊薄的結(jié)構(gòu)鑄造毛坯不但需要較大的加工余量而且毛坯也容易出現(xiàn)變形、偏心等，造成機(jī)加工不良率高，實(shí)際生產(chǎn)效率低。
[0005]2、圓弧外端蓋的機(jī)加工工藝較復(fù)雜，作為原材料的無(wú)縫管一般為20#材料，為了增加部件的力學(xué)強(qiáng)度還需要經(jīng)過(guò)熱處理整體調(diào)質(zhì)達(dá)到所需力學(xué)性能，這樣就要經(jīng)過(guò)截料制坯、整體粗加工(內(nèi)表面直接加工到要求尺寸)、整體調(diào)質(zhì)熱處理、整體精加工、表面處理、分離加工等主要工序。相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)成本較高，原材料利用率低。
[0006]3、空心銷(xiāo)軸膠芯通過(guò)硫化工藝間接粘合橡膠及各鐵件，實(shí)際使用過(guò)程中路面較復(fù)雜的情況下車(chē)架會(huì)出現(xiàn)大幅度擺動(dòng)，部件在緩沖范圍之外難免會(huì)出現(xiàn)沖擊性碰撞?？招匿N(xiāo)軸作為主要鏈接車(chē)架的部位往往會(huì)受到較大強(qiáng)度的扭轉(zhuǎn)擺動(dòng)，受到來(lái)自外界的沖擊碰撞也相對(duì)較多并且作為一個(gè)中空間接鏈接的部件自身也要收到來(lái)自多個(gè)方向不同部位的力學(xué)擠壓。鑄鐵工藝制作的部件即使使用較好的原材料在金屬韌性及疲勞性都很難達(dá)到要求，實(shí)際使用中多出現(xiàn)部件不正常損壞。
[0007]4、由于空心銷(xiāo)軸內(nèi)孔為裝配關(guān)鍵尺寸，加上部件本身為長(zhǎng)孔工件內(nèi)徑尺寸較小?，F(xiàn)有的加工一般采用特種刀具分粗精車(chē)鏜孔，有些廠商為到達(dá)更好的裝配效果及外觀要求還會(huì)通過(guò)內(nèi)圓磨等超精加工的方法，這使得單一部件的加工成本相對(duì)較高，生產(chǎn)效率底、生產(chǎn)周期長(zhǎng)。而且在制作成品之前的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中還要進(jìn)行表面防銹從而增加物流成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上不足之處，提供了一種改進(jìn)型空心銷(xiāo)軸膠芯，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，能夠有效提高生產(chǎn)效率，提升膠芯的穩(wěn)定性。
[0009]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是一種改進(jìn)型空心銷(xiāo)軸膠芯，包括空心銷(xiāo)軸、彈性體和圓弧外端蓋，其特征在于:所述空心銷(xiāo)軸由空心管和球套組成，所述空心管固定穿設(shè)于球套的中心通孔內(nèi)，所述圓弧外端蓋套設(shè)于球套的外側(cè)，所述彈性體設(shè)置于球套外側(cè)的圓弧凸面與圓弧外端蓋內(nèi)側(cè)的圓弧凹面之間。
[0010]進(jìn)一步的，所述空心管與球套過(guò)盈配合連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述圓弧外端蓋、球套與彈性體的接觸面上均涂設(shè)有粘合劑。
[0012]進(jìn)一步的，所述空心管為無(wú)縫管。
[0013]進(jìn)一步的，所述空心管的材質(zhì)為30#鋼。
[0014]進(jìn)一步的，所述圓弧外端蓋和球套的材質(zhì)均為40Cr鋼。
[0015]進(jìn)一步的，所述彈性體材質(zhì)為復(fù)合硫化橡膠。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果:可采用新型的鍛造工藝成型，利用金屬熱扎擠壓工藝得到所述球套內(nèi)孔尺寸，再通過(guò)壓力裝配的方法將所述球套和所述空心管組合形成空心銷(xiāo)軸；所述圓弧外端蓋直接鍛造制坯，經(jīng)過(guò)冷鐓精壓成型，然后進(jìn)行表面處理無(wú)需二次加工；最后各部件于模具型腔內(nèi)定位，注塑橡膠減震彈性體通過(guò)硫化工藝當(dāng)中化學(xué)粘合劑將橡膠彈性體與其他各部件粘接成一體。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)相比，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、從新設(shè)計(jì)的所述球套和所述空心管配合連接優(yōu)化了其結(jié)構(gòu)，同時(shí)采用鍛造制坯及熱軋工藝結(jié)合，提高了整體力學(xué)性能；
[0019]2、采用全新的成型工藝，拋棄繁瑣的傳統(tǒng)定位機(jī)加工，以制坯精準(zhǔn)成型，提高整體生產(chǎn)效益；
[0020]3、可更好的實(shí)現(xiàn)流水生產(chǎn)，減少物流運(yùn)輸成本降低運(yùn)輸過(guò)程中部件的損壞風(fēng)險(xiǎn);
[0021]4、鍛造制坯相比鑄造工藝更加環(huán)保清潔；
[0022]5、工藝的優(yōu)化改進(jìn)減少了加工不良品的概率。
【附圖說(shuō)明】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖。
[0025]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖。
[0026]圖中:
[0027]1-圓弧外端蓋；2_彈性體；3_球套；4_空心管。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0029]如圖1-2所示，本實(shí)施例的一種改進(jìn)型空心銷(xiāo)軸膠芯，包括空心銷(xiāo)軸、彈性體2和圓弧外端蓋1，所述空心銷(xiāo)軸由空心管4和球套3組成，所述空心管4固定穿設(shè)于球套3的中心通孔內(nèi)，所述圓弧外端蓋I套設(shè)于球套的外側(cè)3，所述彈性體2設(shè)置于球套3外側(cè)的圓弧凸面與圓弧外端蓋I內(nèi)側(cè)的圓弧凹面之間。
[0030]從上述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:采用新型的鍛造工藝成型，利用金屬熱扎擠壓工藝得到所述球套3內(nèi)孔尺寸，再通過(guò)壓力裝配的方法將所述球套3和所述空心管4組合；所述圓弧外端蓋I直接鍛造制坯，經(jīng)過(guò)冷鐓精壓成型，然后進(jìn)行表面處理無(wú)需二次加工；最后各部件于模具型腔內(nèi)定位，注塑橡膠減震彈性體2通過(guò)硫化工藝當(dāng)中化學(xué)粘合劑將橡膠彈性體2與其他各部件粘接成一體。
[0031]在本實(shí)施例中，所述空心管4與球套3過(guò)盈配合連接。
[0032]在本實(shí)施例中，所述圓弧外端蓋1、球套3與彈性體2的接觸面上均涂設(shè)有粘合劑。
[0033]在本實(shí)施例中，所述空心管4無(wú)縫管。
[0034]在本實(shí)施例中，所述空心管4的材質(zhì)為30#鋼。
[0035]在本實(shí)施例中，所述圓弧外端蓋I和球套3的材質(zhì)均為40Cr鋼。
[0036]在本實(shí)施例中，所述彈性體2材質(zhì)為復(fù)合硫化橡膠。
[0037]下面結(jié)合本實(shí)施例的具體加工工藝，進(jìn)一步的說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0038]【具體實(shí)施方式】:所述圓弧外端蓋I首先通過(guò)熱模鍛成型，通過(guò)鍛造消除金屬在原料制作過(guò)程中產(chǎn)生的疏松應(yīng)力不均勻等缺陷、優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)保存了完整的金屬流線；制坯完成后由于鍛造冷卻加上本身結(jié)構(gòu)的關(guān)系會(huì)存在一定的變形，所以需要經(jīng)過(guò)冷鐓精壓輪廓之后表面處理防銹保存，防銹可通過(guò)表面磷化、噴丸完成。所述球套3通過(guò)熱鍛制坯并留沖孔加工余量，由于所述球套3內(nèi)孔尺寸與所述空心管4過(guò)盈配合所以還需要精加工內(nèi)孔，采用車(chē)床鏜孔加工，并且保證其圓度及圓柱度，并且在所述空心管4裝配前保證所述球套3內(nèi)孔表面光潔度。所述空心管4主要采用熱扎擠壓工藝，這樣直接得到所需內(nèi)外徑尺寸同時(shí)保證各截取長(zhǎng)度的一致性，無(wú)需二次加工，所述空心管4能很好的控制內(nèi)外徑同心度，經(jīng)過(guò)擠壓后的表面不會(huì)有刀痕只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的表面處理就能得到很好的表面光潔度。然后將所述空心管4壓入機(jī)加工好的所述球套3內(nèi)孔與其緊固形成組合件。所述圓弧外端蓋I和所述球套3與所述彈性體2的接觸面上涂抹硫化用化學(xué)粘合劑，通過(guò)干燥處理后定位于硫化模具中。通過(guò)硫化工藝將生膠帶入注塑機(jī)加熱注入模具與部件總成形成的空腔內(nèi)間接粘合部件總成及冷卻后形成的用于減震的所述彈性體2，最后得到制造好的膠芯。
[0039]綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)型空心銷(xiāo)軸膠芯，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了加工工藝，從而提高整體的生產(chǎn)效率。同時(shí)所述球套和所述空心管配合連接，提高了整體的穩(wěn)定性。
[0040]上列較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型空心銷(xiāo)軸膠芯，包括空心銷(xiāo)軸、彈性體和圓弧外端蓋，其特征在于:所述空心銷(xiāo)軸由空心管和球套組成，所述空心管固定穿設(shè)于球套的中心通孔內(nèi)，所述圓弧外端蓋套設(shè)于球套的外側(cè)，所述彈性體設(shè)置于球套外側(cè)的圓弧凸面與圓弧外端蓋內(nèi)側(cè)的圓弧凹面之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型空心銷(xiāo)軸膠芯，其特征在于:所述空心管與球套過(guò)盈配合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型空心銷(xiāo)軸膠芯，其特征在于:所述圓弧外端蓋、球套與彈性體的接觸面上均涂設(shè)有粘合劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型空心銷(xiāo)軸膠芯，其特征在于:所述空心管為無(wú)縫管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型空心銷(xiāo)軸膠芯，其特征在于:所述空心管的材質(zhì)為30#鋼。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型空心銷(xiāo)軸膠芯，其特征在于:所述圓弧外端蓋和球套的材質(zhì)均為40Cr鋼。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型空心銷(xiāo)軸膠芯，其特征在于:所述彈性體材質(zhì)為復(fù)合硫化橡膠。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型空心銷(xiāo)軸膠芯，包括空心銷(xiāo)軸、彈性體和圓弧外端蓋，所述空心銷(xiāo)軸由空心管和球套組成，所述空心管固定穿設(shè)于球套的中心通孔內(nèi)，所述圓弧外端蓋套設(shè)于球套的外側(cè)，所述彈性體設(shè)置于球套外側(cè)的圓弧凸面與圓弧外端蓋內(nèi)側(cè)的圓弧凹面之間。本實(shí)用新型的有益效果在于：不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了加工工藝，從而提高整體的生產(chǎn)效率。同時(shí)通過(guò)所述球套和所述空心管配合連接，提高了整體的穩(wěn)定性。
【IPC分類(lèi)】B29C45/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204687224
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520293377
【發(fā)明人】黃志明, 梁醒鵬
【申請(qǐng)人】福建田中機(jī)械科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月8日