用于具有弧度的長條形零部件的取料治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種取料治具,具體的說,是涉及一種用于具有弧度的長條形零部件的取料治具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。
[0003]目前,各種塑料零部件在生產(chǎn)時,多數(shù)采用注塑機(jī)一次注塑成型。對于外形規(guī)則的產(chǎn)品來說,其注塑成型之后,可由取料機(jī)構(gòu)直接取下,完成取料工作。但是,由于傳統(tǒng)取料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的局限性,當(dāng)產(chǎn)品成對成型時,且由于兩者之間形成“V”型角度,傳統(tǒng)的機(jī)械手則不能完成一次取料工作,需要一一進(jìn)行取料,取料效率低;若是遇到具有弧度的長條形塑料零部件,由于產(chǎn)品本身具有一定的弧度,在取料時產(chǎn)品容易產(chǎn)生變形,導(dǎo)致質(zhì)量下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的用于具有弧度的長條形零部件的取料治具。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:用于具有弧度的長條形零部件的取料治具,包括安裝板和設(shè)置于所述安裝板上的取料組件,所述安裝板的橫截面呈“V”型,所述取料組件對應(yīng)設(shè)置于所述安裝板的兩外板面上;所述取料組件包括若干吸附手,若干所述吸附手沿所述安裝板的長度方向呈直線排列,且若干所述吸附手的吸附端所形成的吸附面呈弧形。
[0006]采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:當(dāng)產(chǎn)品注塑成型之后,注塑機(jī)自動打開成型模具,之后機(jī)械臂帶動取料治具進(jìn)行取料;取料時,吸附手的吸附端對應(yīng)產(chǎn)品的表面,并且依次靠近產(chǎn)品,直至吸附手與產(chǎn)品完全接觸;之后安裝板上的兩排吸附手分別對應(yīng)兩側(cè)產(chǎn)品并且吸緊,完成抓取動作;機(jī)械臂帶動取料治具遠(yuǎn)離模具,將產(chǎn)品放入置料區(qū)即可;整個取料工作中,由于吸附手的吸附端呈弧形排布,與產(chǎn)品的表面更加貼合,吸附手的吸附力更緊,取料更穩(wěn)定,且產(chǎn)品在取料的過程中不易變形,不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時節(jié)約了因修正變形產(chǎn)品而浪費(fèi)的時間,提高了生產(chǎn)效率。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可作如下改進(jìn):
[0008]作為優(yōu)選的方案,位于兩外側(cè)位置的吸附手的高度低于位于內(nèi)側(cè)的吸附手的高度。
[0009]采用上述優(yōu)選的方案,確保了弧度與產(chǎn)品的內(nèi)表面一致,避免了產(chǎn)品在取料的過程中發(fā)生的變形現(xiàn)象。
[0010]作為優(yōu)選的方案,所述吸附手上設(shè)置有彈性元件。
[0011]采用上述優(yōu)選的方案,當(dāng)吸附手接觸產(chǎn)品時,將硬接觸轉(zhuǎn)換成軟接觸,降低了吸附手本身對廣品的沖擊力,廣品不易變形,提尚了廣品的表面質(zhì)量。
[0012]作為優(yōu)選的方案,所述彈性元件為套設(shè)于所述吸附手上的彈簧。
[0013]采用上述優(yōu)選的方案,結(jié)構(gòu)簡單,且彈性更佳。
[0014]作為優(yōu)選的方案,所述吸附手為吸盤。
[0015]采用上述優(yōu)選的方案,吸盤的大小可以調(diào)節(jié),同時更換和維護(hù)更方便。
[0016]作為優(yōu)選的方案,若干所述吸盤均通過管路串聯(lián)。
[0017]采用上述優(yōu)選的方案,確保了吸盤的吸力,保證了在取料過程中吸取力的穩(wěn)定性,不會在取料過程中發(fā)生漏吸現(xiàn)象。
[0018]作為優(yōu)選的方案,所述取料治具還包括設(shè)置于所述安裝板端部的連接板。
[0019]采用上述優(yōu)選的方案,通過連接板可以實(shí)現(xiàn)與注塑機(jī)的機(jī)械臂的連接,且安裝方便。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實(shí)用新型用于具有弧度的長條形零部件的取料治具的立體圖;
[0022]圖2為本實(shí)用新型用于具有弧度的長條形零部件的取料治具的側(cè)視圖;
[0023]圖3為本實(shí)用新型用于具有弧度的長條形零部件的取料治具的取料示意圖。
[0024]其中,1、安裝板,2、吸附手,3、產(chǎn)品,4、彈性元件,5、連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的,如圖1-3所示,在本實(shí)用新型用于具有弧度的長條形零部件的取料治具的一些實(shí)施方式中,其包括安裝板I和設(shè)置于安裝板I上的取料組件,安裝板I的橫截面呈“V”型,取料組件對應(yīng)設(shè)置于安裝板I的兩外板面上;取料組件包括若干吸附手2,若干吸附手2沿安裝板I的長度方向呈直線排列,且若干吸附手2的吸附端所形成的吸附面呈弧形。
[0027]采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:當(dāng)產(chǎn)品3注塑成型之后,注塑機(jī)自動打開成型模具,之后機(jī)械臂帶動取料治具進(jìn)行取料;取料時,吸附手2的吸附端對應(yīng)產(chǎn)品3的表面,并且依次靠近產(chǎn)品3,直至吸附手2與產(chǎn)品3完全接觸;之后安裝板I上的兩排吸附手2分別對應(yīng)兩側(cè)產(chǎn)品3并且吸緊,完成抓取動作;機(jī)械臂帶動取料治具遠(yuǎn)離模具,將產(chǎn)品3放入置料區(qū)即可;整個取料工作中,由于吸附手2的吸附端呈弧形排布,與產(chǎn)品3的表面更加貼合,吸附手2的吸附力更緊,取料更穩(wěn)定,且產(chǎn)品3在取料的過程中不易變形,不僅提高了產(chǎn)品3的質(zhì)量,同時節(jié)約了因修正變形產(chǎn)品而浪費(fèi)的時間,提高了生產(chǎn)效率。
[0028]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可作如下改進(jìn):
[0029]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果,如圖1、圖3所示,在本實(shí)用新型用于具有弧度的長條形零部件的取料治具的另外一些實(shí)施方式中,位于兩外側(cè)位置的吸附手2的高度低于位于內(nèi)側(cè)的吸附手2的高度。
[0030]采用上述優(yōu)選的方案,確保了弧度與產(chǎn)品3的內(nèi)表面一致,避免了產(chǎn)品在取料的過程中發(fā)生的變形現(xiàn)象。
[0031]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果,如圖1、圖3所示,在本實(shí)用新型用于具有弧度的長條形零部件的取料治具的另外一些實(shí)施方式中,吸附手2上設(shè)置有彈性元件4。
[0032]采用上述優(yōu)選的方案,當(dāng)吸附手2接觸產(chǎn)品3時,將硬接觸轉(zhuǎn)換成軟接觸,降低了吸附手本身對廣品3的沖擊力,廣品3不易變形,提尚了廣品3的表面質(zhì)量。
[0033]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果,如圖1、圖3所示,在本實(shí)用新型用于具有弧度的長條形零部件的取料治具的另外一些實(shí)施方式中,彈性元件4為套設(shè)于吸附手2上的彈簧。
[0034]采用上述優(yōu)選的方案,結(jié)構(gòu)簡單,且彈性更佳。
[0035]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果,如圖1-3所示,在本實(shí)用新型用于具有弧度的長條形零部件的取料治具的另外一些實(shí)施方式中,吸附手2為吸盤。
[0036]采用上述優(yōu)選的方案,吸盤的大小可以調(diào)節(jié),同時更換和維護(hù)更方便。
[0037]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果,在本實(shí)用新型用于具有弧度的長條形零部件的取料治具的另外一些實(shí)施方式中,若干吸盤均通過管路(圖未示出)串聯(lián)。
[0038]采用上述優(yōu)選的方案,確保了吸盤的吸力,保證了在取料過程中吸取力的穩(wěn)定性,不會在取料過程中發(fā)生漏吸現(xiàn)象。
[0039]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果,如圖1、圖3所示,在本實(shí)用新型用于具有弧度的長條形零部件的取料治具的另外一些實(shí)施方式中,取料治具還包括設(shè)置于安裝板端部的連接板5。
[0040]采用上述優(yōu)選的方案,通過連接板5可以實(shí)現(xiàn)與注塑機(jī)的機(jī)械臂的連接,且安裝方便。
[0041]對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.用于具有弧度的長條形零部件的取料治具,其特征在于,包括安裝板和設(shè)置于所述安裝板上的取料組件,所述安裝板的橫截面呈“V”型,所述取料組件對應(yīng)設(shè)置于所述安裝板的兩外板面上;所述取料組件包括若干吸附手,若干所述吸附手沿所述安裝板的長度方向呈直線排列,且若干所述吸附手的吸附端所形成的吸附面呈弧形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于具有弧度的長條形零部件的取料治具,其特征在于,位于兩外側(cè)位置的吸附手的高度低于位于內(nèi)側(cè)的吸附手的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于具有弧度的長條形零部件的取料治具,其特征在于,所述吸附手上設(shè)置有彈性元件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于具有弧度的長條形零部件的取料治具,其特征在于,所述彈性元件為套設(shè)于所述吸附手上的彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的用于具有弧度的長條形零部件的取料治具,其特征在于,所述吸附手為吸盤。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于具有弧度的長條形零部件的取料治具,其特征在于,若干所述吸盤均通過管路串聯(lián)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于具有弧度的長條形零部件的取料治具,其特征在于,所述取料治具還包括設(shè)置于所述安裝板端部的連接板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了用于具有弧度的長條形零部件的取料治具,包括安裝板和設(shè)置于所述安裝板上的取料組件,所述安裝板的橫截面呈“V”型,所述取料組件對應(yīng)設(shè)置于所述安裝板的兩外板面上;所述取料組件包括若干吸附手,若干所述吸附手沿所述安裝板的長度方向呈直線排列,且若干所述吸附手的吸附端所形成的吸附面呈弧形;采用本實(shí)用新型所提供的用于具有弧度的長條形零部件的取料治具,產(chǎn)品在取料的過程中不會發(fā)生變形,節(jié)約了因修正變形產(chǎn)品而浪費(fèi)的時間,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45/40
【公開號】CN204687277
【申請?zhí)枴緾N201520334175
【發(fā)明人】張才力
【申請人】億和精密工業(yè)(蘇州)有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月22日