一種管道熱熔帶焊接卡緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料管材加工領(lǐng)域，具體說(shuō)的是一種管道熱熔帶焊接卡緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前管道熱熔帶焊接過(guò)程中，裝夾熱熔帶不方便，管道焊接部位橢圓度過(guò)大而造成熱熔帶與管子外圓端面接觸間隙大小不均的情況，造成了安裝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、費(fèi)人費(fèi)力、誤時(shí)費(fèi)工、焊接缺陷等問題，降低了焊接效率和合格率，增加了熱熔帶的焊接成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的管道熱熔帶焊接時(shí)易造成熱熔帶與管子外圓端面接觸間隙大小不均而降低焊接效率的不足，本實(shí)用新型提供一種管道熱熔帶焊接卡緊裝置，該管道熱熔帶焊接卡緊裝置在管道熱熔帶焊接過(guò)程中易裝夾、可以有效的校正管道焊接處的橢圓度，使熱熔帶與管道外圓端面接觸間隙均勻，大大降低焊接缺陷，提高了焊接效率和合格率，降低了熱熔帶焊接的成本。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種管道熱熔帶焊接卡緊裝置，包括卡箍，所述的卡箍分為下卡箍、左卡箍、右卡箍，所述的下卡箍、左卡箍、右卡箍的截面形狀均為半圓環(huán)形，且其邊緣處設(shè)有凸沿，所述的左卡箍、右卡箍的軸向長(zhǎng)度分別為下卡箍的長(zhǎng)度的一半；所述的左卡箍、右卡箍與下卡箍之間通過(guò)連接螺栓連接。
[0005]所述的左卡箍及右卡箍的凸沿上開有通孔，所述的下卡箍相對(duì)應(yīng)的位置也開有通孔，且下卡箍的通孔兩側(cè)的凸沿下部設(shè)有固定板，固定板上開有垂直于連接螺栓軸線方向的固定孔，所述的連接螺栓下部徑向開有圓孔，所述固定板上的固定孔及連接螺栓的圓孔內(nèi)連接有調(diào)節(jié)螺栓。
[0006]本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案，下卡箍及左、右卡箍一同將熱熔帶覆蓋在管道接縫處，通過(guò)調(diào)節(jié)連接螺栓的松緊程度來(lái)控制下卡箍與左、右卡箍之間的夾緊力的大小，從而對(duì)熱熔帶與管道外圓面之間間隙的大小進(jìn)行控制，同時(shí)也可以通過(guò)夾緊力的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)兩根管道焊接部位橢圓度的校正。該卡緊裝置裝夾容易、高效、快捷，能夠很好的縮短安裝時(shí)間、減少人力工時(shí)，使熱熔帶與管道外圓端面接觸間隙均勻，并且可以有效的校正管道焊接處的橢圓度，大大降低焊接缺陷，提高了焊接效率和合格率，降低了熱熔帶焊接的成本。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1中I處的放大圖。
[0009]圖中1_下卡雜，2-右卡雜，3-左卡雜，4-調(diào)節(jié)螺檢，5-連接螺檢，6-左管道，7-右管道，8-熱熔帶，9-固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0011]由圖1、圖2所示，一種管道熱熔帶焊接卡緊裝置，包括卡箍，所述的卡箍分為下卡箍1、左卡箍3、右卡箍2，所述的下卡箍1、左卡箍3、右卡箍2的截面形狀均為半圓環(huán)形，其半圓環(huán)形的內(nèi)徑略大于管道外徑，且下卡箍1、左卡箍3、右卡箍2徑向的邊緣處均設(shè)有凸沿。所述的左卡箍3及右卡箍2的凸沿上開有通孔，所述的下卡箍I相對(duì)應(yīng)的位置也開有通孔，且下卡箍I的通孔兩側(cè)的凸沿下部設(shè)有固定板9，兩個(gè)固定板9上均開有垂直于連接螺栓5軸線方向的固定孔，所述的連接螺栓5下部徑向開有圓孔，所述固定板9上的固定孔及連接螺栓5的圓孔內(nèi)連接有調(diào)節(jié)螺栓4，即調(diào)節(jié)螺栓4穿過(guò)固定板9上的固定孔及連接螺栓5上的圓孔，將連接螺栓5固定在固定板9上。所述的左卡箍3、右卡箍2的軸向長(zhǎng)度分別為下卡箍I的長(zhǎng)度的一半。
[0012]工作時(shí)，先把熱熔帶8放在下卡箍I里面，再把要焊接的左管道6、右管道7兩端放置在熱熔帶8上，并使兩管對(duì)接面居中；然后將左卡箍3與右卡箍2放在熱熔帶8上，并使左、右卡箍上的通孔與下卡箍I上的通孔相對(duì)應(yīng)，將連接螺栓5穿入通孔內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)連接螺栓5來(lái)確定夾緊力的大小，夾緊后將調(diào)節(jié)螺栓4穿入連接螺栓5及固定板9，將連接螺栓5固定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道熱熔帶焊接卡緊裝置，包括卡箍，其特征在于:所述的卡箍分為下卡箍(I)、左卡箍(3)、右卡箍(2)，所述的下卡箍(I)、左卡箍(3)、右卡箍(2)的截面形狀均為半圓環(huán)形，且其邊緣處設(shè)有凸沿，所述的左卡箍(3)、右卡箍(2)的軸向長(zhǎng)度分別為下卡箍(I)的長(zhǎng)度的一半；所述的左卡箍(3)、右卡箍(2)與下卡箍(I)之間通過(guò)連接螺栓(5)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道熱熔帶焊接卡緊裝置，其特征在于:所述的左卡箍(3)及右卡箍(2)的凸沿上開有通孔，所述的下卡箍(I)相對(duì)應(yīng)的位置也開有通孔，且下卡箍(I)的通孔兩側(cè)的凸沿下部設(shè)有固定板(9)，固定板(9)上開有垂直于連接螺栓(5)軸線方向的固定孔，所述的連接螺栓(5)下部徑向開有圓孔，所述固定板(9)上的固定孔及連接螺栓(5)的圓孔內(nèi)連接有調(diào)節(jié)螺栓(4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管道熱熔帶焊接卡緊裝置。主要解決現(xiàn)有的管道熱熔帶焊接時(shí)易造成熱熔帶與管子外圓端面接觸間隙大小不均而降低焊接效率的問題。其特征在于：所述的下卡箍（1）、左卡箍（3）、右卡箍（2）的截面形狀均為半圓環(huán)形，且其邊緣處設(shè)有凸沿，所述的左卡箍（3）、右卡箍（2）的軸向長(zhǎng)度分別為下卡箍（1）的長(zhǎng)度的一半；所述的左卡箍（3）、右卡箍（2）與下卡箍（1）之間通過(guò)連接螺栓（5）連接。該管道熱熔帶焊接卡緊裝置在管道熱熔帶焊接過(guò)程中易裝夾、可以有效的校正管道焊接處的橢圓度，使熱熔帶與管道外圓端面接觸間隙均勻，大大降低焊接缺陷，提高了焊接效率和合格率，降低了熱熔帶焊接的成本。
【IPC分類】B29L23/00, B29C65/02
【公開號(hào)】CN204687347
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420733882
【發(fā)明人】袁保平
【申請(qǐng)人】華創(chuàng)天元實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2014年12月1日