塑料片材機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種塑料片材機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料片材機(jī)是為將塑料顆粒熔化制成塑料片狀材料的設(shè)備，而該塑料片狀材料往往用于制造塑料杯及塑料餐具等。
[0003]傳統(tǒng)的塑料片材機(jī)的成型機(jī)構(gòu)由單一配合單一通道將加熱后的塑料熔液推送至擠壓口形成片狀塑料，這樣的方式一方面推送較慢，另一方面單一通道為加大出料量只能加粗通道，進(jìn)一步減緩了傳輸速率。
[0004]傳統(tǒng)的塑料片材機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置若干個(gè)冷卻輥，各冷卻輥相對(duì)主機(jī)架的位置一定，可調(diào)節(jié)性差，其次，由于各冷卻輥位于同一平面且靠近主機(jī)架的工作平面上，故流通于塑料片材下方的空間較為封閉，氣流流通不暢，不利于冷卻，使冷卻機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度被大大加長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳輸速率更快且可調(diào)節(jié)流量的塑料片材機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括依次設(shè)置的成型機(jī)構(gòu)及冷卻機(jī)構(gòu)，所述的成型機(jī)構(gòu)包括成型機(jī)架及設(shè)置于成型機(jī)架上的加熱組件和擠出組件，其特征在于:所述的成型機(jī)架上平行設(shè)置有若干組加熱組件，該加熱組件包括加熱管、位于加熱管上的加料料斗、同軸設(shè)置于加熱管內(nèi)并推送塑料熔液的推送螺桿及驅(qū)動(dòng)推送螺桿旋轉(zhuǎn)的加熱驅(qū)動(dòng)組件，所述的擠出組件包括擠出管道，該擠出管道一端作為出料端設(shè)置有朝向冷卻機(jī)構(gòu)的扁平狀的出料口，另一端作為進(jìn)料端設(shè)置有朝向加熱管末端的進(jìn)料口，所述的擠出管道位于進(jìn)料口設(shè)置有匯流塊，該匯流塊內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)料口聯(lián)通的匯流腔，所述的各加熱組件的加熱管的末端分別設(shè)置有與匯流腔相聯(lián)通的連接管道，所述的各連接管道上分別設(shè)置有將所在連接管道進(jìn)行截流的截流組件及加速各連接管道內(nèi)塑料熔液流動(dòng)的加速組件。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，塑料顆粒從加料料斗加入加熱管內(nèi)，由加熱管融化，再由推送螺桿沿加熱管推送至連接管道，連接管道上的截流組件對(duì)各加熱組件進(jìn)行單獨(dú)控制，即對(duì)進(jìn)料總量進(jìn)行控制，而加速組件加速加熱管后方塑料熔液的流動(dòng)，增加工作效率，最后各加熱組件的塑料熔液統(tǒng)一匯集至匯流腔并通過(guò)出料口擠出成形，完成整個(gè)送料工序。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的截流組件包括截流塊、截流氣缸及安裝塊，所述的安裝塊內(nèi)設(shè)置有銜接連接管道內(nèi)腔的截流通道，所述的安裝塊上設(shè)置有供截流塊伸入截流通道并對(duì)截流通道進(jìn)行封閉的進(jìn)入通道，所述的截流氣缸固定于安裝塊并驅(qū)動(dòng)截流塊封閉或打開(kāi)截流通道。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，截流組件可對(duì)各加熱組件進(jìn)行準(zhǔn)確控制，來(lái)調(diào)節(jié)整個(gè)進(jìn)料組件的塑料熔液的流動(dòng)量，按需進(jìn)行調(diào)整，更符合時(shí)常使用，截流塊也可遮住部分截流通道對(duì)流量進(jìn)行控制，使可調(diào)范圍更大；而且在不同加熱組件內(nèi)可長(zhǎng)期放置單一顏色的塑料熔液，并在使用時(shí)才打開(kāi)截流組件，避免原先只有單一加熱管的成型機(jī)構(gòu)為生產(chǎn)不同顏色的塑料片材將不同的塑料熔液交替使用造成的顏色不純，進(jìn)一步提高實(shí)用性。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的加速組件包括加速塊、加速電機(jī)及加速葉片，所述的加速塊及加速電機(jī)設(shè)置于成型機(jī)架上，所述的加速塊內(nèi)設(shè)置有銜接連接管道內(nèi)腔的加速腔，所述的加速電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)置有伸入加速腔的轉(zhuǎn)軸，所述的加速葉片沿周向等距設(shè)置于轉(zhuǎn)軸相對(duì)加速腔內(nèi)的部分的外周面上。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，傳統(tǒng)的成型機(jī)構(gòu)只由螺桿進(jìn)行推料，塑料熔液在傳送到加熱管后方只能靠塑料熔液自身進(jìn)行擠壓，使流速逐漸緩慢且不易控制，由加速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)加速葉片旋轉(zhuǎn)，將加熱管后方的塑料熔液加速流動(dòng)，提高工作效率且使塑料片材形成更加穩(wěn)定。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的加熱驅(qū)動(dòng)組件包括減速器及電機(jī)，所述的減速器設(shè)置于螺桿與電機(jī)之間構(gòu)成兩者的聯(lián)動(dòng)。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置減速器避免電機(jī)過(guò)快旋轉(zhuǎn)造成加熱管內(nèi)的阻塞，保證成型機(jī)構(gòu)勻速進(jìn)料。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻機(jī)架、沿加工傳送方向依次滾動(dòng)設(shè)置于冷卻機(jī)架的冷卻輥及冷卻輥驅(qū)動(dòng)組件，其特征在于:所述的冷卻機(jī)架上設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述的調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)安裝架、滾輪、主軌道、調(diào)節(jié)輥及軌道限位板，所述的調(diào)節(jié)安裝架位于冷卻機(jī)架相對(duì)加工傳送方向的前端，所述的主軌道設(shè)置于冷卻機(jī)架并位于調(diào)節(jié)安裝架下方且與調(diào)節(jié)安裝架滑動(dòng)配合，所述的調(diào)節(jié)安裝架沿加工傳送方向依次滾動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)調(diào)節(jié)輥及驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)電機(jī)，所述的軌道限位板設(shè)置于冷卻機(jī)架并位于調(diào)節(jié)安裝架兩側(cè)，所述的軌道限位板相對(duì)面之間構(gòu)成與調(diào)節(jié)安裝架形狀相適配且沿加工傳送方向設(shè)置的限位腔。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可滑移的調(diào)節(jié)安裝架調(diào)節(jié)其上的調(diào)節(jié)輥相對(duì)冷卻機(jī)架的位置，便于調(diào)節(jié)與塑料片材機(jī)成型機(jī)構(gòu)的距離，使成型機(jī)構(gòu)成型后的塑料片材傳遞更為便利，而增設(shè)的軌道限位板也使調(diào)節(jié)安裝架在沿主軌道滑移時(shí)更加穩(wěn)定。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的調(diào)節(jié)安裝架至少與一個(gè)調(diào)節(jié)輥對(duì)應(yīng)設(shè)置有沿加工傳送方向的調(diào)節(jié)輥軌道，所述的與調(diào)節(jié)輥軌道對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)輥兩端設(shè)置有滑移于調(diào)節(jié)輥軌道的第一軸承座，所述的調(diào)節(jié)輥軌道至少一端設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，該調(diào)節(jié)塊與相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)輥的第一軸承座之間設(shè)置有調(diào)節(jié)第一軸承座相對(duì)調(diào)節(jié)輥軌道位置的第一調(diào)節(jié)絲桿。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)安裝架與冷卻機(jī)架的相對(duì)滑移作為大范圍調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)輥的第一軸承座與調(diào)節(jié)安裝架的相對(duì)滑移作為微調(diào)，使可調(diào)節(jié)范圍更大，由于調(diào)節(jié)安裝架的質(zhì)量較大推動(dòng)較為麻煩，在靠近所需位置時(shí)微調(diào)更加方便。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的冷卻機(jī)架上設(shè)置有提升架，所述的提升架頂部設(shè)置有安裝平臺(tái)且沿加工傳送方向依次滾動(dòng)設(shè)置有若干各冷卻輥，所述的安裝平臺(tái)上豎向貫穿設(shè)置流通孔且位于安裝平臺(tái)下方設(shè)置有空氣流通腔，所述的安裝平臺(tái)上的冷卻輥的豎向位置高于冷卻機(jī)架上其他位置的冷卻輥。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，調(diào)升架給予塑料片材下方足夠的冷卻空間，加速冷卻輥冷卻，縮短冷卻機(jī)架長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)安裝空間。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的冷卻機(jī)架上設(shè)置有片材剪裁組件，所述的片材剪裁組件包括刀片、刀片座、刀片調(diào)節(jié)桿、刀片機(jī)架、廢料輥及廢料輥電機(jī)，所述的刀片機(jī)架固定設(shè)置于冷卻機(jī)架上，所述的刀片調(diào)節(jié)桿水平設(shè)置于刀片機(jī)架并相對(duì)加工傳送方向垂直，所述的刀片座分別滑移設(shè)置于刀片調(diào)節(jié)桿兩端并用于安裝刀片，所述的刀片的刀尖與冷卻機(jī)架上其中一個(gè)冷卻輥相對(duì)，所述的廢料輥滾動(dòng)設(shè)置于冷卻機(jī)架用于收卷廢料。
[0021]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，刀片將冷卻輥的側(cè)邊廢料進(jìn)行剪裁，平整的同時(shí)調(diào)節(jié)至規(guī)定尺寸，刀片座在刀片調(diào)節(jié)桿上滑移時(shí)調(diào)節(jié)刀片位置，即調(diào)節(jié)后塑料片材的寬度，而廢料輥則將剪裁后的廢料進(jìn)行收集，避免在冷卻機(jī)架下方堆放干擾工作。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的廢料輥位于兩側(cè)分別沿徑向設(shè)置有將廢料朝向廢料輥中心的側(cè)面對(duì)齊的對(duì)料盤，所述的對(duì)料盤朝向廢料輥中心的另一端端面上沿周向等距設(shè)置有收卷?xiàng)U，該收卷?xiàng)U遠(yuǎn)離對(duì)料盤的端部設(shè)置有呈圓錐形的卸料塊，所述的對(duì)料盤可沿廢料輥滑移，所述的廢料輥位于各對(duì)料盤相對(duì)廢料輥中心的一側(cè)固定設(shè)置有定位塊，所述的廢料輥位于定位塊與對(duì)料盤之間滑移設(shè)置有若干各調(diào)距塊，所述的廢料輥位于各對(duì)料盤相對(duì)廢料輥中心的另一側(cè)可拆卸設(shè)置有配合塊，所述的配合塊與對(duì)料盤之間壓縮設(shè)置有穩(wěn)定對(duì)料盤的穩(wěn)定彈簧。
[0023]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)料盤使廢料收集后收卷更加平整，避免廢料偏移脫離廢料輥，調(diào)距塊的數(shù)量來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)料盤相對(duì)廢料輥中心的距離