快速拆裝模架裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模架技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種方便快速換模的模架結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在模架使用完后需要開模進(jìn)行拿取產(chǎn)品，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的模架大都利用螺栓將模架的上模體和下模體進(jìn)行連接固定，因此需要重復(fù)將螺栓進(jìn)行拆裝，操作繁瑣，拆裝時(shí)間長，嚴(yán)重影響了上模體和下模體的扣合效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、扣合方便的快速拆裝模架
目.ο
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:快速拆裝模架裝置，包括上模體，所述上模體內(nèi)設(shè)有凹陷的上模腔，對(duì)應(yīng)所述上模體設(shè)有下模體，所述下模體內(nèi)對(duì)應(yīng)所述上模腔設(shè)有下模腔，所述下模體頂端布置有若干向上豎立延伸的導(dǎo)向柱，所述上模腔對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向柱設(shè)有配合使用的導(dǎo)向孔，所述下模體和所述上模體之間布置設(shè)有模體扣接固定
目.ο
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上模腔的周面布置設(shè)有便于拿取的摳手凹槽。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述模體扣接固定裝置包括至少兩個(gè)在所述下模體側(cè)壁上相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝鉸接立板，所述鉸接立板靠近所述上模體一側(cè)的表面上固定有至少一列插接柱，所述上模體的側(cè)壁對(duì)應(yīng)所述插接柱分別設(shè)有插接配合的插接孔。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鉸接立板的頂端固定連接有定位橫板，所述定位橫板上分布有至少一排定位柱，所述上模體的側(cè)壁對(duì)應(yīng)所述定位柱分別設(shè)有插接配合的定位孔。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述模體扣接固定裝置包括至少兩個(gè)在所述下模體側(cè)壁上相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝鉸接柱，所述鉸接柱的上端設(shè)有向內(nèi)延伸的扣爪，所述扣爪的下表面與所述上模體的頂面接觸，在所述扣爪的下表面設(shè)有定位弧槽，所述上模體的頂面對(duì)應(yīng)所述定位弧槽設(shè)有扣爪鎖緊裝置。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述扣爪鎖緊裝置包括設(shè)于所述上模體上的鎖緊槽，所述鎖緊槽內(nèi)嵌狀有定位球，所述鎖緊槽上端設(shè)為圓形槽口，所述圓形槽口的直徑小于所述定位球的直徑，所述定位球與所述鎖緊槽底之間設(shè)有壓縮彈簧。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，圍繞所述上模腔的周面設(shè)有便于拿取的摳手環(huán)槽。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述模體扣接固定裝置包括至少兩個(gè)在所述下模體側(cè)壁上相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝扣柱，所述扣柱頂端設(shè)有延伸至所述摳手環(huán)槽內(nèi)的扣塊，所述扣塊上下兩側(cè)分別設(shè)有卡接弧槽，所述扣塊的上表面與所述摳手環(huán)槽的頂面之間設(shè)有扣塊上鎖緊裝置，所述扣塊的下表面與所述摳手環(huán)槽的底面之間設(shè)有扣塊下鎖緊裝置。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述扣塊上鎖緊裝置包括設(shè)于所述摳手環(huán)槽頂面的上鎖緊槽，所述上鎖緊槽內(nèi)嵌狀有上定位球，所述上鎖緊槽下端設(shè)為圓形的上槽口，所述上槽口的直徑小于所述上定位球的直徑，所述上定位球與所述上鎖緊槽之間設(shè)有上壓縮彈簧。
[0013]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述扣塊下鎖緊裝置包括設(shè)于所述摳手環(huán)槽底面的下鎖緊槽，所述下鎖緊槽內(nèi)嵌狀有下定位球，所述下鎖緊槽上端設(shè)為圓形的下槽口，所述下槽口的直徑小于所述下定位球的直徑，所述下定位球與所述下鎖緊槽之間設(shè)有下壓縮彈
O
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，快速拆裝模架裝置，包括上模體，所述上模體內(nèi)設(shè)有凹陷的上模腔，對(duì)應(yīng)所述上模體設(shè)有下模體，所述下模體內(nèi)對(duì)應(yīng)所述上模腔設(shè)有下模腔，所述下模體頂端布置有若干向上豎立延伸的導(dǎo)向柱，所述上模腔對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向柱設(shè)有配合使用的導(dǎo)向孔，所述下模體和所述上模體之間布置設(shè)有模體扣接固定裝置；本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置的導(dǎo)向柱能夠使上模體與下模體進(jìn)行快速的對(duì)準(zhǔn)扣合，模體扣接固定裝置可以將上模體和下模體快速、牢固的扣合在一起，且操作簡單，拆裝方便，有助于節(jié)約上模體和下模體進(jìn)行扣合或分離取樣的效率。
【附圖說明】
[0015]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一鉸接立板和插接柱旋轉(zhuǎn)放大后的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一設(shè)置定位橫板后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一鉸接立板、定位橫板、插接柱及定位柱旋轉(zhuǎn)放大后的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二扣爪鎖緊裝置的放大結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例三扣塊上鎖緊裝置和扣塊上鎖緊裝置的放大結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0024]圖中:1-上模體；2_下模體；3_導(dǎo)向柱；4_摳手凹槽；5_鉸接立板；6_插接柱；7-插接孔；8_過渡片；9_定位橫板；10_定位柱；11_鉸接柱；12_扣爪；13_定位弧槽；14-鎖緊槽；15_定位球；16_壓縮彈簧；17_摳手環(huán)槽；18_扣柱；19_扣塊；20_上鎖緊槽；21-上定位球；22_上壓縮彈簧；23_下鎖緊槽；24_下定位球；25_下壓縮彈簧；26_把手。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0026]實(shí)施例一:
[0027]如圖1所示，快速拆裝模架裝置，包括上模體1，所述上模體I內(nèi)設(shè)有凹陷的上模腔，對(duì)應(yīng)所述上模體I設(shè)有下模體2，所述下模體2內(nèi)對(duì)應(yīng)所述上模腔設(shè)有下模腔，所述下模體2頂端布置有若干向上豎立延伸的導(dǎo)向柱3，所述上模腔對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向柱3設(shè)有配合使用的導(dǎo)向孔，所述下模體2和所述上模體I之間布置設(shè)有模體扣接固定裝置。
[0028]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例在所述上模腔的周面布置設(shè)有便于拿取的摳手凹槽4。所述模體扣接固定裝置包括至少兩個(gè)在所述下模體2側(cè)壁上相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝鉸接立板5，所述鉸接立板5靠近所述上模體I 一側(cè)的表面上固定有至少一列插接柱6，所述上模體I的側(cè)壁對(duì)應(yīng)所述插接柱6分別設(shè)有插接配合的插接孔7，在所述下模體2的周側(cè)分別設(shè)有銷釘，在所述鉸接立板5的底部也設(shè)有銷釘，兩個(gè)銷釘之間連接有過渡片8，所述過渡片8的設(shè)置可以調(diào)節(jié)所述鉸接立板5的方向，使其能夠更加方便順利的帶動(dòng)所述插接柱6插入到所述插接孔7內(nèi)。
[0029]如圖3和圖4所示，為了進(jìn)一步加強(qiáng)連接的固定性，可以在所述鉸接立板5的頂端固定連接定位橫板9，所述定位橫板9上分布有至少一排定位柱10，所述上模體I的側(cè)壁對(duì)應(yīng)所述定位柱10分別設(shè)有插接配