一種聚氨酯扶手帶接頭模壓機(jī)的合模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聚氨酯扶手帶接頭生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說(shuō)，是一種聚氨酯扶手帶接頭模壓機(jī)的合模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的聚氨酯扶手帶(簡(jiǎn)稱NT扶手帶)接頭模壓機(jī)從開模轉(zhuǎn)換到合模，需要操作者手動(dòng)的把上模I以及安裝在前導(dǎo)柱上的鎖模機(jī)構(gòu)2翻轉(zhuǎn)一定的角度(見圖1所示)，完成模具的鎖模步驟，以使上、下模具能夠平行合模，從而完成NT扶手帶的拼接工藝。而NT扶手帶完成拼接以后需要解鎖模具取出成品，因此每一次產(chǎn)品的操作流程都需要經(jīng)歷開模及合模各一次，這些步驟全部由操作者手動(dòng)完成，以上所述造成操作工藝非常繁瑣且影響了生產(chǎn)效率。同時(shí)由于上模及前導(dǎo)柱由于工藝需要的頻繁翻轉(zhuǎn)造成了上、下模具的合模平行度不夠，造成模具合模時(shí)前后兩側(cè)壓力差過(guò)大，使兩側(cè)擠出線不均勻，導(dǎo)致一側(cè)材料過(guò)多產(chǎn)品唇部厚度超差，另一側(cè)缺料，造成產(chǎn)品表面缺陷。
[0003]—旦出現(xiàn)了兩側(cè)擠出線差別過(guò)大進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況，就需要通過(guò)調(diào)節(jié)分別安裝在六根導(dǎo)柱下的彈簧3的間隙以消除模具合模時(shí)的前后兩側(cè)壓力差(見圖1所示)，彈簧不但調(diào)整的過(guò)程比較繁瑣，同時(shí)也影響了模壓過(guò)程中模腔內(nèi)壓力的穩(wěn)定性，會(huì)造成成品表面出現(xiàn)流紋，氣泡等的缺陷。
[0004]因此，需要一種能確保上、下模水平度，且無(wú)需人工開模、合模的聚氨酯扶手帶接頭模壓機(jī)的合模裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種聚氨酯扶手帶接頭模壓機(jī)的合模裝置。
[0006]本實(shí)用新型可通過(guò)以下技術(shù)方案予以解決:
[0007]本實(shí)用新型一種聚氨酯扶手帶接頭模壓機(jī)的合模裝置，其包括C形的支撐架，下模、上模和油缸，所述支撐架內(nèi)部的底端設(shè)有水平設(shè)置的下模安裝板，支撐架內(nèi)部的頂端設(shè)有油缸安裝板，所述下模固定在下模安裝板上，所述油缸豎直設(shè)置在所述油缸安裝板上，油缸的活塞桿上下伸縮，且所述油缸的活塞桿端部通過(guò)連接壓頭與上模安裝板相連，所述上模安裝在所述上模安裝板上。
[0008]本實(shí)用新型所述上模安裝板通過(guò)多根可上下移動(dòng)的導(dǎo)桿與所述油缸安裝板相連。
[0009]本實(shí)用新型所述導(dǎo)桿為四根，分別設(shè)置在所述上模安裝板的四個(gè)角處。
[0010]本實(shí)用新型所述油缸安裝板上設(shè)有供導(dǎo)桿上下移動(dòng)的線性軸承。
[0011]由于采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的一種聚氨酯扶手帶接頭模壓機(jī)的合模裝置，其采用C形支撐架，將下模水平固定，然后將上模與固定后的油缸活塞桿相連，實(shí)現(xiàn)了上模的自動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)的開模、合模，提高了生產(chǎn)效率；然后再通過(guò)確保上模能水平的上下運(yùn)動(dòng)，即保證了上模和下模的水平度，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的聚氨酯扶手帶接頭模壓機(jī)。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的一種聚氨酯扶手帶接頭模壓機(jī)的合模裝置。
[0014]圖3顯示為圖2A向顯示的聚氨酯扶手帶接頭模壓機(jī)的合模裝置的局部剖視圖。
[0015]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0016]I 上模
[0017]2 鎖模機(jī)構(gòu)
[0018]3 彈簧
[0019]4 下模
[0020]5 支撐架
[0021]6 油缸
[0022]61活塞桿
[0023]7 油缸安裝板
[0024]8 導(dǎo)桿
[0025]9 連接壓頭
[0026]10上模安裝板
[0027]11下模安裝板
[0028]12線性軸承
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型:
[0030]如圖2及圖3所示，本實(shí)用新型一種聚氨酯扶手帶接頭模壓機(jī)的合模裝置，其包括C形的支撐架5，下模4、上模I和油缸6，支撐架內(nèi)部的底端設(shè)有水平設(shè)置的下模安裝板11，支撐架內(nèi)部的頂端設(shè)有與下模安裝板11平行的油缸安裝板7，下模4固定在下模安裝板11上，油缸6豎直設(shè)置在油缸安裝板7上，油缸6的活塞桿上下伸縮，且油缸6的活塞桿端部通過(guò)連接壓頭9與上模安裝板10相連，上模I安裝在上模安裝板10上。本實(shí)用新型采用C形的支撐架，將上模和下模相對(duì)設(shè)置，且下模水平安裝，通過(guò)將上模與油缸相連，實(shí)現(xiàn)上模自動(dòng)化的上下運(yùn)動(dòng)，即完成開模、合模的自動(dòng)化。
[0031]為確保上模和下模的水平度，保證合模后兩側(cè)壓力相同，上述上模安裝板10通過(guò)多根可上下移動(dòng)的導(dǎo)桿8與油缸安裝板7相連(見圖2所示)。本實(shí)施例中導(dǎo)桿8為四根，分別設(shè)置在上模安裝板10的四個(gè)角處。上述油缸安裝板7上設(shè)有供導(dǎo)桿8上下移動(dòng)的線性軸承12，保證了上模上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的直線性，確保上下模的平行度。
[0032]上述油缸安裝板7及下模安裝板11是與支撐架一體制作的，制作完成后通過(guò)車加工保證油缸安裝板7與下模安裝板11之間的平行度，保證在0.02mm內(nèi)，也就是保證了上下模的平行度。
[0033]本模壓機(jī)合模的原理為上模I隨著油缸6的活塞桿61直線上升或者下降，下模4固定不動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)合模及開模的功能。
[0034]具體地:上模I通過(guò)螺栓固定在連接壓頭9所連接的上模安裝板10上，從而與油缸6的活塞桿61相連，跟隨活塞桿61上升或下降。油缸6通過(guò)螺栓固定在油缸安裝板7之上，保證了油缸6的固定不動(dòng)，而活塞桿61上升或下降也帶動(dòng)了上模I的上升和下降，而下模4通過(guò)螺栓直接固定在下模安裝板11上固定不動(dòng)，上模I下降時(shí)為合模過(guò)程，而上模I上升時(shí)即為開模過(guò)程。
[0035]由于下模4是固定不動(dòng)的，而上模I需要周期性的上升和下降，因此保證了上模下降過(guò)程中的直線度即意味著保證了上下模之間的合模精度。而上模I上升或下降過(guò)程中的直線度依靠線性軸承12及導(dǎo)桿8來(lái)保證。如圖3所示，活塞桿61通過(guò)連接壓頭9與上模安裝板10相連，控制上模I的上升和下降(開模、合模)，線性軸承12同樣用螺栓固定在油缸安裝板7之上，導(dǎo)桿8的一頭與上模安裝板10通過(guò)螺紋連接，另一端插入線性軸承12之中，這樣總共四根導(dǎo)桿8加線性軸承12的結(jié)構(gòu)，即防止了上模安裝板10的轉(zhuǎn)動(dòng)又很好的保證了上模I在上升和下降過(guò)程之中的直線度。從而也保證的產(chǎn)品擠出線的均勻，保證了模壓接頭產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0036]但是，上述的【具體實(shí)施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對(duì)本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚氨酯扶手帶接頭模壓機(jī)的合模裝置，其特征在于:包括C形的支撐架(5)，下模⑷、上模⑴和油缸(6)，所述支撐架內(nèi)部的底端設(shè)有水平設(shè)置的下模安裝板(11)，支撐架內(nèi)部的頂端設(shè)有油缸安裝板(7)，所述下模(4)固定在下模安裝板(11)上，所述油缸(6)豎直設(shè)置在所述油缸安裝板(7)上，油缸(6)的活塞桿(61)上下伸縮，且所述油缸(6)的活塞桿端部通過(guò)連接壓頭(9)與上模安裝板(10)相連，所述上模(I)安裝在所述上模安裝板(10)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯扶手帶接頭模壓機(jī)的合模裝置，其特征在于:所述上模安裝板(10)通過(guò)多根可上下移動(dòng)的導(dǎo)桿(8)與所述油缸安裝板(7)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚氨酯扶手帶接頭模壓機(jī)的合模裝置，其特征在于:所述導(dǎo)桿(8)為四根，分別設(shè)置在所述上模安裝板(10)的四個(gè)角處。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚氨酯扶手帶接頭模壓機(jī)的合模裝置，其特征在于:所述油缸安裝板(7)上設(shè)有供導(dǎo)桿(8)上下移動(dòng)的線性軸承(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型一種聚氨酯扶手帶接頭模壓機(jī)的合模裝置，其包括C形的支撐架，下模、上模和油缸，所述支撐架內(nèi)部的底端設(shè)有水平設(shè)置的下模安裝板，支撐架內(nèi)部的頂端設(shè)有油缸安裝板，所述下模固定在下模安裝板上，所述油缸豎直設(shè)置在所述油缸安裝板上，油缸的活塞桿上下伸縮，且所述油缸的活塞桿端部通過(guò)連接壓頭與上模安裝板相連，所述上模安裝在所述上模安裝板上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)的開模、合模，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C33/24
【公開號(hào)】CN204749028
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520025593
【發(fā)明人】陳駿, 李家珍, 陳崗
【申請(qǐng)人】依合斯電梯扶手（上海）有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年1月14日