一種應用于歐式工具插頭的側向分模模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域，特別是一種針對歐式工具插頭的模具。
【背景技術】
[0002]參照圖1，歐式兩圓工具插頭兩側是設有插頭側槽5的。針對這種插頭，傳統(tǒng)的模具分模線時，產品的兩個凹模在上下型腔中，針對插頭側槽5的鑲件也分列上下，一旦上下模板分開時，就只能強行脫行才能出模，所以容易變形，造成尺寸變形，不符合要求。因此，設計另一個分模的方式以保證能順利于脫模且不會造成尺寸變形就是必要的。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種應用于歐式工具插頭的側向分模模具。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種應用于歐式工具插頭的側向分模模具，包括固定的下模和活動的上模，所述下模和上模之間設置有前模仁件和后模仁件，其中所述前模仁件依次開有網(wǎng)尾腔和插頭本體腔，所述各個插頭本體腔之間交替設置有分流道和余料道，所述后模仁件朝向插頭本體腔一側處設置有用于注塑出插頭側槽的鑲件和印字版，所述鑲件之間位置處開有能與分流道、余料道連接的主流道，所述上模開有與主流道連通的澆注口，所述后模仁件的后端設置有三角斜面。
[0006]作為一個優(yōu)選項，所述前模仁件包括有前模仁件上部和前模仁件下部，其中所述前模仁件下部的前端設置有對位凸位，所述前模仁件上部對應對位凸位的位置處開有對位凹槽。
[0007]作為一個優(yōu)選項，所述鑲件包括圓柱部分和扁平部分，其中每兩個所述鑲件對稱設置。
[0008]作為一個優(yōu)選項，所述下模的下方設置有頂針、與頂針連接的頂針板，所述頂針上套裝有彈簧。
[0009]本實用新型的有益效果是:該模具根據(jù)歐式兩圓工具插頭的特殊形狀，通過結構的改良，尤其是通過前模仁件、后模仁件相配合，使模具不再需要強制脫模，注塑后的產品就足以控制在要求的公差范圍內，提高了產品質量。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型所注塑插頭的立體圖；
[0012]圖2是本實用新型的立體圖；
[0013]圖3是本實用新型中模仁部分的立體圖。
【具體實施方式】
[0014]參照圖2、圖3，一種應用于歐式工具插頭的側向分模模具，包括固定的下模I和活動的上模2，所述下模I和上模2之間設置有前模仁件3和后模仁件4，其中前模仁件3和后模仁件4作為模具的模仁部分。所述前模仁件3依次開有網(wǎng)尾腔31和插頭本體腔32，所述各個插頭本體腔32之間交替設置有分流道33和余料道34，所述后模仁件4朝向插頭本體腔32 —側處設置有用于注塑出插頭側槽5的鑲件6和印字版51，所述鑲件6之間位置處開有能與分流道33、余料道34連接的主流道41，所述上模2開有與主流道41連通的澆注口 21，所述后模仁件4的后端設置有三角斜面42。
[0015]作為另一種實施方式，一種應用于歐式工具插頭的側向分模模具，包括固定的下模I和活動的上模2，所述下模I和上模2之間設置有前模仁件3和后模仁件4，其中所述前模仁件3依次開有網(wǎng)尾腔31和插頭本體腔32，所述各個插頭本體腔32之間交替設置有分流道33和余料道34，所述后模仁件4朝向插頭本體腔32 —側處設置有用于注塑出插頭側槽5的鑲件6和印字版51，所述鑲件6之間位置處開有能與分流道33、余料道34連接的主流道41，所述上模2開有與主流道41連通的澆注口 21，所述后模仁件4的后端設置有三角斜面42。所述前模仁件3包括有前模仁件上部35和前模仁件下部36，其中所述前模仁件下部36的前端設置有對位凸位37，所述前模仁件上部35對應對位凸位37的位置處開有對位凹槽38，這種結構足以保證開模過程平穩(wěn)且不損壞插頭側槽5的形狀。
[0016]所述鑲件6包括圓柱部分61和扁平部分62，其中每兩個所述鑲件6對稱設置，保證注塑出符合規(guī)格的插頭側槽5。
[0017]所述下模I的下方設置有頂針11、與頂針11連接的頂針板12，所述頂針11上套裝有彈簧13，這種結構更容易推出注塑成品。
[0018]在設計模具時，其步驟如下:
[0019]I)根據(jù)產品的尺寸大小，確定模具的排位和模具的類型及大??；
[0020]2)根據(jù)新的模具分模設計，作出模具的模板框架設計，包括下模I和上模2 ;
[0021]3)設計模具的模仁部分設計，即上模2的型腔和下模I的型腔，上模的型腔部分分別包括前模仁件上部35的網(wǎng)尾腔31、插頭本體腔32和上模的線槽，下模的型腔部分分別包括前前模仁件下部36的網(wǎng)尾腔3、插頭本體腔32和下模的線槽18:
[0022]4)在上下模模板上進行切槽于模條的位置，再設計后模仁件4:首先設計后模仁件4的主體，再設計后模仁件4的用于注塑出文字的印字版51和鑲件6 ;
[0023]5)再設計下模I處的方鐵支座的大小，再設計上底板和下底板6)再設計澆注系統(tǒng)，首先設計澆注口 21，再在注塑料流道經過的上模2和下模1，以及在后模仁件4上，以及在網(wǎng)尾腔31、插頭本體腔32區(qū)域設計流道(如31，34)，再在上下網(wǎng)尾的分模面的流道末端設計澆口 ；
[0024]7)再設計頂出系統(tǒng)，在方鐵支座與下模板區(qū)域，設計頂針板12，設計頂針11和彈簧13 ；
[0025]8)再設計定位系統(tǒng)，在上模2設計導柱，在下模I設計導套；
[0026]9)再設計運水系統(tǒng)，設計直通式運水管和喉管。
[0027]根據(jù)上述原理，本實用新型還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷?。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種應用于歐式工具插頭的側向分模模具，包括固定的下模(I)和活動的上模(2)，其特征在于:所述下模(I)和上模(2)之間設置有前模仁件(3)和后模仁件(4)，其中所述前模仁件(3)依次開有網(wǎng)尾腔(31)和插頭本體腔(32)，所述各個插頭本體腔(32)之間交替設置有分流道(33)和余料道(34)，所述后模仁件(4)朝向插頭本體腔(32) —側處設置有用于注塑出插頭側槽(5)的鑲件(6)和印字版(51)，所述鑲件(6)之間位置處開有能與分流道(33 )、余料道(34 )連接的主流道(41)，所述上模(2 )開有與主流道(41)連通的澆注口(21)，所述后模仁件(4 )的后端設置有三角斜面(42 )。2.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于歐式工具插頭的側向分模模具，其特征在于:所述前模仁件(3)包括有前模仁件上部(35)和前模仁件下部(36)，其中所述前模仁件下部(36)的前端設置有對位凸位(37)，所述前模仁件上部(35)對應對位凸位(37)的位置處開有對位凹槽(38)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于歐式工具插頭的側向分模模具，其特征在于:所述鑲件(6)包括圓柱部分(61)和扁平部分(62)，其中每兩個所述鑲件(6)對稱設置。4.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于歐式工具插頭的側向分模模具，其特征在于:所述下模(I)的下方設置有頂針(11 )、與頂針(11)連接的頂針板(12 )，所述頂針(11)上套裝有彈簧(13)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于歐式工具插頭的側向分模模具，包括固定的下模和活動的上模，所述下模和上模之間設置有前模仁件和后模仁件，其中所述前模仁件依次開有網(wǎng)尾腔和插頭本體腔，所述各個插頭本體腔之間交替設置有分流道和余料道，所述后模仁件朝向插頭本體腔一側處設置有用于注塑出插頭側槽的鑲件和印字版，所述鑲件之間位置處開有能與分流道、余料道連接的主流道，所述上模開有與主流道連通的澆注口，所述后模仁件的后端設置有三角斜面；該模具根據(jù)歐式兩圓工具插頭的特殊形狀，通過結構的改良，尤其是通過前模仁件、后模仁件相配合，使模具不再需要強制脫模，注塑后的產品就足以控制在要求的公差范圍內，提高了產品質量。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/40
【公開號】CN204749127
【申請?zhí)枴緾N201520418692
【發(fā)明人】劉健
【申請人】廣東華聲電器股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月17日