一種用于注射成形工藝的電動針閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種針閥，具體涉及一種用于注射成形工藝的電動針閥，屬于用于聚合物熱流道或冷流道注射成形技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的熱流道或者冷流道注射成形工藝中，液壓或氣壓驅(qū)動的針閥噴嘴被業(yè)界普遍使用，以改進產(chǎn)品質(zhì)量、提升產(chǎn)品品質(zhì)。
[0003]然而，由于氣體和液壓油的可壓縮性，氣動和液動針閥存在著響應(yīng)速度慢和可能發(fā)生泄漏導(dǎo)致產(chǎn)品污染等問題。尤其是氣動和液動針閥僅能開閉針閥，實現(xiàn)模具中的各個型腔的同時充填或順序充填，卻無法控制閥孔的開閉大小，要想實現(xiàn)家族模具中各個型腔的節(jié)流充填就顯得無能為力。
[0004]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種新型的用于注射成形工藝的電動針閥，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、響應(yīng)速度快、能實現(xiàn)節(jié)流充填的用于注射成形工藝的電動針閥。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種用于注射成形工藝的電動針閥，其包括光電編碼器、步進電機、限位法蘭、絲杠螺母、閥針固定螺母以及針閥；其中，所述光電編碼器電性連接并控制步進電機；所述步進電機包括一上出軸和一下出軸；所述上出軸和光電編碼器連接；所述下出軸插入絲杠螺母，其和絲杠螺母相螺接，并推動絲杠螺母上下升降；所述限位法蘭安裝于步進電機的底部；所述絲杠螺母插入并橫向限位于限位法蘭內(nèi)；所述絲杠螺母通過閥針固定螺母和針閥連接，其聯(lián)動針閥。
[0007]本實用新型的用于注射成形工藝的電動針閥進一步設(shè)置為:所述光電編碼器包括外殼以及收容于外殼內(nèi)的光電對管、壓環(huán)、碼盤座和碼盤；其中，所述碼盤座和上出軸固接，并隨上出軸轉(zhuǎn)動；所述碼盤安裝于碼盤座上方；所述壓環(huán)抵壓在碼盤的頂部；所述光電對管位于碼盤的外側(cè)，碼盤插入光電對管內(nèi)。
[0008]本實用新型的用于注射成形工藝的電動針閥進一步設(shè)置為:所述上出軸為圓桿結(jié)構(gòu)，下出軸上設(shè)有絲桿螺紋；所述絲桿螺紋插入絲杠螺母，并和絲杠螺母螺接。
[0009]本實用新型的用于注射成形工藝的電動針閥進一步設(shè)置為:所述限位法蘭內(nèi)設(shè)有一齒輪狀通孔。
[0010]本實用新型的用于注射成形工藝的電動針閥進一步設(shè)置為:所述絲杠螺母的上部收容于齒輪狀通孔內(nèi)，并能沿齒輪狀通孔的軸向運動；所述絲杠螺母的下部和閥針固定螺母螺接。
[0011]本實用新型的用于注射成形工藝的電動針閥還設(shè)置為:所述針閥包括一閥針，閥針和絲杠螺母之間設(shè)有墊片。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0013]1.當步進電機旋轉(zhuǎn)時，其下出軸螺旋傳動絲桿螺母上下移動，帶動針閥閥針上下運動，實現(xiàn)針閥的開啟與關(guān)閉，整個系統(tǒng)傳動效率高，速度快。
[0014]2.步進電機旋轉(zhuǎn)時，其上出軸同時帶動碼盤旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)速度和轉(zhuǎn)動量可以通過光電對管進行測控，據(jù)此定量調(diào)整針閥閥口的開啟大小，實現(xiàn)注射成形工藝中的節(jié)流充填。
[0015]3.本實用新型的用于注射成形工藝的電動針閥不僅能夠通過迅速開閉閥孔，實現(xiàn)模具中的各個型腔的同時充填或順序充填，而且能控制、調(diào)整閥針在針閥中的位置，從而改變注射澆口大小，進而實現(xiàn)不同產(chǎn)品型腔的順序充填或節(jié)流充填。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的用于注射成形工藝的電動針閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中的限位法蘭的立體圖。
[0018]圖3是圖1中的絲杠螺母的立體圖。
【具體實施方式】
[0019]請參閱說明書附圖1至附圖3所示，本實用新型為一種用于注射成形工藝的電動針閥，其由光電編碼器1、步進電機2、限位法蘭3、絲杠螺母4、閥針固定螺母5以及針閥6等幾部分組成。
[0020]其中，所述光電編碼器I電性連接并控制步進電機2。
[0021]所述步進電機2包括一上出軸21和一下出軸22，所述上出軸21為圓桿結(jié)構(gòu)，下出軸22上設(shè)有絲桿螺紋。進一步的，所述上出軸21和光電編碼器I連接。所述下出軸22插入絲杠螺母4，其和絲杠螺母4相螺接，并推動絲杠螺母4上下升降，具體的說，所述絲桿螺紋插入絲杠螺母4，并和絲杠螺母4螺接。
[0022]所述光電編碼器I由外殼11以及收容于外殼11內(nèi)的光電對管12、壓環(huán)13、碼盤座14和碼盤15等幾部分組成。所述碼盤座14和上出軸21固接，并隨上出軸21轉(zhuǎn)動；所述碼盤15安裝于碼盤座14上方；所述壓環(huán)13抵壓在碼盤15的頂部；所述光電對管12位于碼盤15的外側(cè)，碼盤15插入光電對管12內(nèi)。
[0023]所述限位法蘭3安裝于步進電機2的底部，其內(nèi)設(shè)有一齒輪狀通孔31。
[0024]所述絲杠螺母4插入并橫向限位于限位法蘭3內(nèi)；所述絲杠螺母4通過閥針固定螺母5和針閥6連接，其聯(lián)動針閥6。具體的說，所述絲杠螺母4的上部收容于齒輪狀通孔31內(nèi)，并能沿齒輪狀通孔31的軸向運動；所述絲杠螺母4的下部和閥針固定螺母5螺接。
[0025]所述針閥6包括一閥針61，閥針61和絲杠螺母4之間設(shè)有墊片51。
[0026]本實用新型的用于注射成形工藝的電動針閥的使用方法如下:
[0027]1.在模具中安裝好本實用新型的電動針閥，步進電機2和光電對管12電性連接，上電復(fù)位，使閥針61封閉閥孔。
[0028]2.根據(jù)模具類型，預(yù)設(shè)閥針61行程。對于一模多腔的同型產(chǎn)品，各個閥針61預(yù)設(shè)相同的行程；對于一模多腔的異型產(chǎn)品，各個閥針61預(yù)設(shè)與型腔大小相應(yīng)的行程，大型腔行程大，小型腔行程小，確保注射成形時，各個針閥閥口開啟量不同，實現(xiàn)節(jié)流充填。
[0029]3.試摸，根據(jù)試摸情況，調(diào)整測控系統(tǒng)，控制閥針61的行程與速度，匹配工藝需求。
[0030]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于注射成形工藝的電動針閥，其特征在于:包括光電編碼器、步進電機、限位法蘭、絲杠螺母、閥針固定螺母以及針閥；其中，所述光電編碼器電性連接并控制步進電機；所述步進電機包括一上出軸和一下出軸；所述上出軸和光電編碼器連接；所述下出軸插入絲杠螺母，其和絲杠螺母相螺接，并推動絲杠螺母上下升降；所述限位法蘭安裝于步進電機的底部；所述絲杠螺母插入并橫向限位于限位法蘭內(nèi)；所述絲杠螺母通過閥針固定螺母和針閥連接，其聯(lián)動針閥。2.如權(quán)利要求1所述的用于注射成形工藝的電動針閥，其特征在于:所述光電編碼器包括外殼以及收容于外殼內(nèi)的光電對管、壓環(huán)、碼盤座和碼盤；其中，所述碼盤座和上出軸固接，并隨上出軸轉(zhuǎn)動；所述碼盤安裝于碼盤座上方；所述壓環(huán)抵壓在碼盤的頂部；所述光電對管位于碼盤的外側(cè)，碼盤插入光電對管內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的用于注射成形工藝的電動針閥，其特征在于:所述上出軸為圓桿結(jié)構(gòu)，下出軸上設(shè)有絲桿螺紋；所述絲桿螺紋插入絲杠螺母，并和絲杠螺母螺接。4.如權(quán)利要求1所述的用于注射成形工藝的電動針閥，其特征在于:所述限位法蘭內(nèi)設(shè)有一齒輪狀通孔。5.如權(quán)利要求4所述的用于注射成形工藝的電動針閥，其特征在于:所述絲杠螺母的上部收容于齒輪狀通孔內(nèi)，并能沿齒輪狀通孔的軸向運動；所述絲杠螺母的下部和閥針固定螺母螺接。6.如權(quán)利要求4所述的用于注射成形工藝的電動針閥，其特征在于:所述針閥包括一閥針，閥針和絲杠螺母之間設(shè)有墊片。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于注射成形工藝的電動針閥，其包括光電編碼器、步進電機、限位法蘭、絲杠螺母、閥針固定螺母以及針閥；其中，所述光電編碼器電性連接并控制步進電機；所述步進電機包括一上出軸和一下出軸；所述上出軸和光電編碼器連接；所述下出軸插入絲杠螺母，其和絲杠螺母相螺接，并推動絲杠螺母上下升降；所述限位法蘭安裝于步進電機的底部；所述絲杠螺母插入并橫向限位于限位法蘭內(nèi)；所述絲杠螺母通過閥針固定螺母和針閥連接，其聯(lián)動針閥。本實用新型的用于注射成形工藝的電動針閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、響應(yīng)速度快、能實現(xiàn)節(jié)流充填等諸多優(yōu)點。
【IPC分類】B29C45/80, B29C45/28
【公開號】CN204773368
【申請?zhí)枴緾N201520477528
【發(fā)明人】龔曉叁, 康良華
【申請人】廈門永精誠橡塑科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月5日