多層共擠復(fù)合分配器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于薄膜流涎制造設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多層共擠復(fù)合分配器。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料薄膜可以采用流涎法生產(chǎn)，相應(yīng)采用的設(shè)備稱(chēng)為薄膜流涎擠出設(shè)備。薄膜流涎擠出設(shè)備設(shè)有多層共擠復(fù)合分配器，多層共擠復(fù)合分配器安裝在擠出機(jī)和擠出模頭之間。
[0003]多層共擠復(fù)合分配器包括殼體、圓柱形的芯棒，殼體開(kāi)設(shè)有圓柱形的芯棒安裝腔、主流道和多條分流道，芯棒穿設(shè)在殼體的芯棒安裝腔中，芯棒的末端設(shè)有芯棒蓋；芯棒圓周表面必須光滑，嚴(yán)禁壓傷或刮傷。芯棒開(kāi)設(shè)有多條導(dǎo)向流道，每條導(dǎo)向流道連通到對(duì)應(yīng)的分流道，各條分流道匯總到主流道。
[0004]上述分流道在加工過(guò)程中，必須從殼體I表面開(kāi)始向內(nèi)鉆取而形成多條直條形孔道16，如圖1所示，然后鉆取圓柱形的芯棒安裝腔11，如圖2所示，再將圓柱形的芯棒2插入圓柱形的芯棒安裝腔11，如圖3所示，最后將芯棒蓋21蓋上，如圖4所示。芯棒2將上述直條形孔道分為兩部分，其中靠近殼體內(nèi)側(cè)且與芯棒表面導(dǎo)向流道連通的那一部分就成為所述分流道13，可以供熔融物料通過(guò)，而靠近殼體外側(cè)的那一部分14則沒(méi)有供熔融物料通過(guò)的功用，因此實(shí)際上是加工過(guò)程額外生產(chǎn)的孔道，簡(jiǎn)稱(chēng)“加工孔道”。由于加工孔道14的數(shù)目較多，現(xiàn)有技術(shù)中，為了避免壓傷或刮傷芯棒表面，一般利用塞塊將加工孔道堵住并焊死，但這樣帶來(lái)以下問(wèn)題:當(dāng)更換薄膜制品或者例常清理分配器時(shí)，需要將分配器的分流道中殘留的塑料清除出去，但又不能將清理工具直接伸到分流道中進(jìn)行清洗，因而清理比較麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種多層共擠復(fù)合分配器，它清理分流道比較順暢、直接、方便。
[0006]其目的可以按以下方案實(shí)現(xiàn):該多層共擠復(fù)合分配器包括殼體、圓柱形的芯棒，殼體開(kāi)設(shè)有圓柱形的芯棒安裝腔、主流道和多條分流道，芯棒穿設(shè)在殼體的芯棒安裝腔中，芯棒的末端設(shè)有芯棒蓋，芯棒開(kāi)設(shè)有多條導(dǎo)向流道，每條導(dǎo)向流道連通到對(duì)應(yīng)的分流道，各條分流道匯合到主流道；殼體的表層還形成有多個(gè)加工孔道，每一個(gè)加工孔道和對(duì)應(yīng)的分流道分別位于芯棒的兩側(cè)，每一加工孔道對(duì)應(yīng)設(shè)有一塞塊；其主要特點(diǎn)在于，還設(shè)有一壓塊，各塞塊與壓塊固定連接為一體，殼體表面形成有供壓塊嵌入的凹部，壓塊嵌在殼體的凹部中，壓塊與殼體之間設(shè)有緊固螺栓，該緊固螺栓為沉頭螺栓；壓塊的四個(gè)角部還分別開(kāi)設(shè)有頂壓螺孔，各頂壓螺孔的內(nèi)側(cè)對(duì)準(zhǔn)殼體表面，每一頂壓螺孔對(duì)應(yīng)配套有頂壓螺栓，頂壓螺栓的長(zhǎng)度大于頂壓螺孔的長(zhǎng)度。
[0007]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0008]—、本實(shí)用新型在正常工作時(shí)，緊固螺栓將壓塊與殼體緊密鎖定，而各塞塊與壓塊固定連接為一體，因此各塞塊緊密塞在對(duì)應(yīng)的加工孔道中，達(dá)到流道密封的效果，保證不漏料。另外，在正常工作時(shí)，頂壓螺栓離開(kāi)頂壓螺孔，緊固螺栓沉陷在殼體中，因此殼體外表面平整，不影響分配器與其它部件的裝配。
[0009]二、當(dāng)需要清理分配器時(shí)，可以先擰出壓塊的緊固螺栓，然后擰入頂壓螺栓，當(dāng)頂壓螺栓末端面接觸到殼體表面后，繼續(xù)擰入頂壓螺栓，這樣可逐步將壓塊連同塞塊一同頂出。在上述過(guò)程中，雖然主要是為了頂出塞塊，但頂壓螺栓的末端面卻不會(huì)接觸到塞塊內(nèi)側(cè)所面對(duì)的芯棒圓周面，即不會(huì)為了頂出塞塊而壓傷或劃傷芯棒圓周面。當(dāng)頂出塞塊和壓塊、抽出芯棒后，就可以將清理工具伸到分流道中進(jìn)行清理，清理起來(lái)比較順暢、直接、方便，清洗完畢后再裝回塞塊和壓塊。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是多層共擠復(fù)合分配器的加工孔道形成過(guò)程的第一步驟示意圖。
[0011]圖2是多層共擠復(fù)合分配器的加工孔道形成過(guò)程的第二步驟示意圖。
[0012]圖3是多層共擠復(fù)合分配器的加工孔道形成過(guò)程的第三步驟示意圖。
[0013]圖4是多層共擠復(fù)合分配器的加工孔道形成過(guò)程的第四步驟示意圖。
[0014]圖5是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例多層共擠復(fù)合分配器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖(圖5也是圖6中A-A #丨』面不意圖)。
[0015]圖6是圖5所示多層共擠復(fù)合分配器的俯視示意圖。
[0016]圖7是圖6中B-B剖面局部示意圖。
[0017]圖8是圖7所示結(jié)構(gòu)的變化狀態(tài)示意圖。
[0018]圖9是塞塊、壓塊及芯棒被取出后的清洗狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]圖5、圖6、圖7所示，該多層共擠復(fù)合分配器包括殼體1、圓柱形的芯棒2，殼體I開(kāi)設(shè)有圓柱形的芯棒安裝腔11、主流道12和多條分流道13，芯棒2穿設(shè)在殼體的芯棒安裝腔11中，芯棒2的末端設(shè)有芯棒蓋21，芯棒2開(kāi)設(shè)有多條導(dǎo)向流道，每條導(dǎo)向流道連通到對(duì)應(yīng)的分流道13，各條分流道13匯合到主流道；殼體I的表層還形成有多個(gè)加工孔道14，每一個(gè)加工孔道14和對(duì)應(yīng)的分流道13分別位于芯棒2的兩側(cè)。每一加工孔道14對(duì)應(yīng)設(shè)有一塞塊31。該多層共擠復(fù)合分配器還設(shè)有一壓塊32，各塞塊31與壓塊32利用連接螺栓44固定鎖緊連接為一體，殼體I表面形成有供壓塊32嵌入的凹部15，壓塊32嵌在凹部15中，壓塊32與殼體之間設(shè)有緊固螺栓41，該緊固螺栓41為沉頭螺栓；壓塊32的四個(gè)角部還分別開(kāi)設(shè)有頂壓螺孔42，各頂壓螺孔42的內(nèi)側(cè)對(duì)準(zhǔn)殼體I表面，每一頂壓螺孔42對(duì)應(yīng)配套有頂壓螺栓43，頂壓螺栓43的長(zhǎng)度大于頂壓螺孔42的長(zhǎng)度。
[0020]上述實(shí)施例在正常工作時(shí)，各塞塊31與壓塊32利用連接螺栓44固定鎖緊連接為一體，緊固螺栓41將壓塊32與殼體I緊密鎖定，因此各塞塊32緊密塞在對(duì)應(yīng)的加工孔道14中，達(dá)到密封的效果，保證加工孔道14不漏料。另外，在正常工作時(shí)，頂壓螺栓43離開(kāi)頂壓螺孔42，緊固螺栓41沉陷在殼體I中，因此殼體I外表面平滑。
[0021]當(dāng)需要清理分配器時(shí)，可以先擰出壓塊的緊固螺栓41，然后擰入頂壓螺栓43，當(dāng)頂壓螺栓43末端面接觸到殼體I表面后，繼續(xù)擰入頂壓螺栓43，這樣可逐步將壓塊32連同塞塊31 —同頂出，如圖8所示。當(dāng)塞塊31、壓塊32、芯棒2都被取出后，就可以比較順暢直接地對(duì)分流道13實(shí)施清洗，如圖9所示，清洗完畢后再裝回塞塊31和壓塊32。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多層共擠復(fù)合分配器，包括殼體、圓柱形的芯棒，殼體開(kāi)設(shè)有圓柱形的芯棒安裝腔、主流道和多條分流道，芯棒穿設(shè)在殼體的芯棒安裝腔中，芯棒的末端設(shè)有芯棒蓋，芯棒開(kāi)設(shè)有多條導(dǎo)向流道，每條導(dǎo)向流道連通到對(duì)應(yīng)的分流道，各條分流道匯合到主流道；殼體的表層還形成有多個(gè)加工孔道，每一個(gè)加工孔道和對(duì)應(yīng)的分流道分別位于芯棒的兩側(cè)，每一加工孔道對(duì)應(yīng)設(shè)有一塞塊；其特征在于:還設(shè)有一壓塊，各塞塊與壓塊固定連接為一體，殼體表面形成有供壓塊嵌入的凹部，壓塊嵌在殼體的凹部中，壓塊與殼體之間設(shè)有緊固螺栓，該緊固螺栓為沉頭螺栓；壓塊的四個(gè)角部還分別開(kāi)設(shè)有頂壓螺孔，各頂壓螺孔的內(nèi)側(cè)對(duì)準(zhǔn)殼體表面，每一頂壓螺孔對(duì)應(yīng)配套有頂壓螺栓，頂壓螺栓的長(zhǎng)度大于頂壓螺孔的長(zhǎng)度。
【專(zhuān)利摘要】一種多層共擠復(fù)合分配器，包括殼體、圓柱形的芯棒，殼體開(kāi)設(shè)有圓柱形的芯棒安裝腔、主流道和多條分流道，芯棒穿設(shè)在殼體的芯棒安裝腔中，芯棒的末端設(shè)有芯棒蓋，芯棒開(kāi)設(shè)有多條導(dǎo)向流道，每條導(dǎo)向流道連通到對(duì)應(yīng)的分流道，各條分流道匯合到主流道；殼體的表層還形成有多個(gè)加工孔道，每一加工孔道對(duì)應(yīng)設(shè)有一塞塊；還設(shè)有一壓塊，各塞塊與壓塊固定連接為一體，殼體表面形成有供壓塊嵌入的凹部，壓塊嵌在殼體的凹部中，壓塊與殼體之間設(shè)有緊固螺栓；壓塊的四個(gè)角部還分別開(kāi)設(shè)有頂壓螺孔，各頂壓螺孔的內(nèi)側(cè)對(duì)準(zhǔn)殼體表面，每一頂壓螺孔對(duì)應(yīng)配套有頂壓螺栓，頂壓螺栓的長(zhǎng)度大于頂壓螺孔的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型清理分流道比較順暢、直接、方便。
【IPC分類(lèi)】B29C47/70
【公開(kāi)號(hào)】CN204773502
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520428258
【發(fā)明人】陳業(yè)文, 王全, 鄭會(huì)翔, 龔葵
【申請(qǐng)人】廣東金明精機(jī)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月22日