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一種高性能涂覆型大棚膜節(jié)能型橫向拉伸裝置的制造方法

文檔序號:9109397閱讀:489來源:國知局
一種高性能涂覆型大棚膜節(jié)能型橫向拉伸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于大棚膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高性能涂覆型大棚膜節(jié)能型橫向拉伸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大棚膜是指用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)建設(shè)的專用塑料薄膜,其透光率,保溫,抗拉及耐老化方面的性能均優(yōu)于普通農(nóng)膜,對大棚農(nóng)作物的生長,增產(chǎn)及增收具有重要意義。
[0003]我國常用的大棚膜主要有四種:第一種是聚氯乙烯(PVC)棚膜;第二種是聚乙烯(PE)棚膜;第三種是乙烯-醋酸乙烯共聚物棚膜;第四種是調(diào)光性農(nóng)膜。塑料大棚膜的粘接方法主要有三種:劑粘法、泥漿粘補法、熱粘法。
[0004]塑料薄膜的成型加工方法有多種,例如有壓延法、流延法、吹塑法、拉伸法等。拉伸薄膜法又分雙向拉伸和單向拉伸2種,雙向拉伸應(yīng)用得最多。這是因為塑料薄膜在生產(chǎn)過程中,被加工的高聚物在受熱和拉力的作用下,產(chǎn)生了一定程度的拉伸取向,使分子或分子鏈有序地排列,其結(jié)果使拉伸后的塑料薄膜性能得到改善。具體說,拉伸法生產(chǎn)的塑料薄膜具有以下特點:
[0005](I)薄膜的拉伸強度、彈性模量明顯增大。其拉伸強度是未拉伸薄膜的3至5倍;
[0006](2)光學(xué)性能提高,如拉伸薄膜的光澤度、透明度都有提高;
[0007](3)阻隔性能有所改善,由于大分子排列整齊有序,降低了氣體透過率;
[0008](4)耐熱耐寒性提高;
[0009](5)厚度均勻性尺寸穩(wěn)定性明顯改善;
[0010](6)生產(chǎn)速度快、產(chǎn)能大、效率高。
[0011]塑料薄膜雙向拉伸的原理是:將高聚物樹脂通過擠出機加熱熔融擠出厚片后,在玻璃化溫度以上、熔點以下的適當(dāng)溫度范圍內(nèi)(高聚物的高彈態(tài)下),通過縱拉機和橫拉機在外力作用下,先后沿縱向和橫向進(jìn)行一定倍數(shù)的拉伸,從而使高聚物的分子鏈在平行于薄膜平面的方向上進(jìn)行取向而有序排列;在拉伸狀態(tài)下進(jìn)行熱定型,使大分子結(jié)構(gòu)固定下來;最后,經(jīng)冷卻及后續(xù)處理便可制得理想的塑料薄膜。
[0012]現(xiàn)有的大棚膜橫向拉伸裝置,在拉伸過程中耗能嚴(yán)重,以及拉伸的大棚膜性能低,無法繼續(xù)滿足提高產(chǎn)能和生產(chǎn)效率的需要,更無法滿足節(jié)能減排的要求,需要人們研究發(fā)明出一種新的橫向拉伸裝置,以滿足提高大棚膜產(chǎn)能和生產(chǎn)效率的需要,同時更要滿足節(jié)能減排的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0013](I)要解決的技術(shù)問題
[0014]本實用新型為了克服現(xiàn)有的大棚膜橫向拉伸裝置,在拉伸過程中耗能嚴(yán)重,以及拉伸的大棚膜性能低的缺點,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高性能涂覆型大棚膜節(jié)能型橫向拉伸裝置。
[0015](2)技術(shù)方案
[0016]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種高性能涂覆型大棚膜節(jié)能型橫向拉伸裝置,包括有前拉伸裝置、后拉伸裝置、氣栗、變頻器、控制系統(tǒng);前拉伸裝置包括有伺服電機1、螺母1、絲杠1、左行程開關(guān)1、橫向氣缸1、滑塊1、右行程開關(guān)1、滑軌
1、拇指氣缸I;后拉伸裝置包括有拇指氣缸I1、左行程開關(guān)I1、橫向氣缸I1、滑塊I1、右行程開關(guān)I1、滑軌I1、伺服電機I1、螺母I1、絲杠II ;
[0017]伺服電機I的右側(cè)設(shè)置有螺母I和絲杠I,絲杠I與伺服電機I相連接,絲杠I與螺母I相配合;絲杠I的后方設(shè)置有滑塊I和滑軌I,螺母I與滑塊I相連接,滑塊I與滑軌I為活動連接;滑軌I的左側(cè)設(shè)置有左行程開關(guān)I,滑軌I的右側(cè)設(shè)置有右行程開關(guān)
I;滑軌I的后方設(shè)置有橫向氣缸I和拇指氣缸I,橫向氣缸I和拇指氣缸I相連接,橫向氣缸I設(shè)置在滑塊I上;
[0018]前拉伸裝置的后方對稱設(shè)置有后拉伸裝置,前拉伸裝置與后拉伸裝置的形狀構(gòu)造相同;
[0019]伺服電機II的右側(cè)設(shè)置有螺母II和絲杠II,絲杠II與伺服電機II相連接,絲杠II與螺母II相配合;絲杠II的前方設(shè)置有滑塊II和滑軌II,螺母II與滑塊II相連接,滑塊II與滑軌II為活動連接;滑軌II的左側(cè)設(shè)置有左行程開關(guān)II,滑軌II的右側(cè)設(shè)置有右行程開關(guān)
II;滑軌II的前方設(shè)置有橫向氣缸II和拇指氣缸II,橫向氣缸II和拇指氣缸II相連接,橫向氣缸II設(shè)置在滑塊II上;
[0020]在前拉伸裝置的右側(cè)設(shè)置有氣栗,氣栗分別與橫向氣缸1、拇指氣缸1、橫向氣缸
I1、拇指氣缸II相連接;在氣栗的右側(cè)設(shè)置有變頻器,氣栗與變頻器相連接;
[0021]伺服電機1、左行程開關(guān)1、橫向氣缸1、右行程開關(guān)1、拇指氣缸1、拇指氣缸
I1、左行程開關(guān)I1、橫向氣缸I1、右行程開關(guān)I1、伺服電機I1、氣栗、變頻器都分別與控制系統(tǒng)相連接。
[0022]工作原理:當(dāng)大棚膜經(jīng)過縱向拉伸,將要進(jìn)行橫向拉伸時,先啟動控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)控制氣栗啟動,同時控制系統(tǒng)根據(jù)氣栗反饋的壓力信息,控制變頻器進(jìn)行變頻調(diào)整,變頻器的使用,能夠減少氣栗的電能消耗,從而到達(dá)節(jié)能的目的。
[0023]控制系統(tǒng)再同時控制橫向氣缸I和橫向氣缸II動作。橫向氣缸I帶動拇指氣缸I向后方運動,將拇指氣缸I運動到大棚膜所在的位置。橫向氣缸II帶動拇指氣缸II向前方運動,將拇指氣缸II運動到大棚膜所在的位置。然后控制系統(tǒng)再同時控制橫向氣缸I和橫向氣缸II停止動作。
[0024]控制系統(tǒng)再同時控制拇指氣缸I和拇指氣缸II動作,拇指氣缸I和拇指氣缸II同時將大棚膜夾住。控制系統(tǒng)再同時控制拇指氣缸I和拇指氣缸II停止動作。
[0025]控制系統(tǒng)再同時控制伺服電機I和伺服電機II轉(zhuǎn)動。伺服電機I帶動與之相連接的絲杠I進(jìn)行正轉(zhuǎn),絲杠I與螺母I相配合,螺母I與滑塊I相連接,滑塊I上設(shè)置有橫向氣缸I,橫向氣缸I同時與拇指氣缸I相連接,滑塊I在滑軌I上滑動。因此伺服電機I通過絲杠I帶動橫向氣缸I和拇指氣缸I,以及被拇指氣缸I夾住的大棚膜一起向右運動。與此同時,控制系統(tǒng)也控制橫向氣缸I進(jìn)行動作,橫向氣缸I在向右運動的同時收縮拇指氣缸I,拇指氣缸I在向右運動的同時,對所夾住的大棚膜進(jìn)行拉伸。
[0026]在伺服電機1、螺母1、絲杠1、左行程開關(guān)1、橫向氣缸1、滑塊1、右行程開關(guān)1、滑軌1、拇指氣缸I的后方,對稱設(shè)置有拇指氣缸I1、左行程開關(guān)I1、橫向氣缸I1、滑塊
I1、右行程開關(guān)I1、滑軌I1、伺服電機I1、螺母I1、絲杠II。它們的形狀構(gòu)造形同,它們的運動作用相同,在伺服電機I帶動橫向氣缸I和拇指氣缸I運動的同時,控制系統(tǒng)也同時控制伺服電機II進(jìn)行動作。
[0027]伺服電機II帶動與之相連接的絲杠II進(jìn)行正轉(zhuǎn),絲杠II與螺母II相配合,螺母II與滑塊II相連接,滑塊II上設(shè)置有橫向氣缸II,橫向氣缸II同時與拇指氣缸II相連接,滑塊II在滑軌II上滑動。因此伺服電機II通過絲杠II帶動橫向氣缸II和拇指氣缸II,以及被拇指氣缸II夾住的大棚膜一起向右運動。與此同時,控制系統(tǒng)也控制橫向氣缸II進(jìn)行動作,橫向氣缸II在向右運動的同時收縮拇指氣缸II,拇指氣缸II在向右運動的同時,對所夾住的大棚膜進(jìn)行拉伸。
[0028]當(dāng)拇指氣缸I和拇指氣缸II將夾住的大棚膜橫向拉伸的同時,拇指氣缸I和拇指氣缸II以及被夾住的大棚膜持續(xù)不斷的向右運動。當(dāng)滑塊I和滑塊II分別碰到右行程開關(guān)I和右行程開關(guān)II時,右行程開關(guān)I和右行程開關(guān)II分別同時反饋信息給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)右行程開關(guān)I和右行程開關(guān)II反饋的信息,同時控制拇指氣缸I和拇指氣缸II進(jìn)行動作,拇指氣缸I和拇指氣缸II將夾住的大棚膜松開,控制系統(tǒng)再同時控制拇指氣缸I和拇指氣缸II停止動作。
[0029]控制系統(tǒng)再同時控制伺服電機I和伺服電機II進(jìn)行快速反轉(zhuǎn),伺服電機I和伺服電機II分別快速帶動拇指氣缸I和拇指氣缸II快速向左運動,當(dāng)滑塊I和滑塊II分別碰到左行程開關(guān)I和左行程開關(guān)II時,左行程開關(guān)I和左行程開關(guān)II分別同時反饋信息給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)左行程開關(guān)I和左行程開關(guān)II反饋的信息,同時控制伺服電機I和伺服電機II停止轉(zhuǎn)動。
[0030]控制系統(tǒng)再同時控制橫向氣缸I和橫向氣缸II進(jìn)行動作,橫向氣缸I和橫向氣缸II分別帶動拇指氣缸I和拇指氣缸II向大棚膜所在的位置移動。然后控制系統(tǒng)再同時控制橫向氣缸I和橫向氣缸II停止動作,控制系統(tǒng)再同時控制拇指氣缸I和拇指氣缸II將大棚膜夾住。再重復(fù)上一次的拉伸操作,直至工作完成即可。
[0031](3)有益效果
[0032]本實用新型所提供的一種高性能涂覆型大棚膜節(jié)能型橫向拉伸裝置,具有控制系統(tǒng),實現(xiàn)了自動化操作,省時省力,把氣栗與變頻器相連接,能夠根據(jù)不同的工況,對氣栗的運轉(zhuǎn)進(jìn)行變頻調(diào)整,達(dá)到了節(jié)能減排的目的,拉伸的大棚膜性能可靠,拉伸效果好,效率高,結(jié)構(gòu)簡單,維修維護(hù)方便。
【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖中的標(biāo)記為:1-伺服電機I,2-螺母I,3-絲杠I,4-左行程開關(guān)I,5-橫向氣缸I,6-滑塊I,7-右行程開關(guān)I,8-滑軌I,9-拇指氣缸I,10-拇指氣缸II,11-左行程開關(guān)II,12-橫向氣缸II,13-滑塊II,14-右行程開關(guān)II,15-滑軌II,16-伺服電機II,17-螺母II,18-絲杠II,19-氣栗,20-變頻器,21-控制系統(tǒng),22-大棚膜。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0036]實施例1
[0037]—種高性能涂覆型大棚膜節(jié)能型橫向拉伸裝置,如圖1所示,包括有前拉伸裝置、后拉伸裝置、氣栗19、變頻器20、控制系統(tǒng)21;前拉伸裝置包括有伺服電機I 1、螺母I 2、絲杠I 3、左行程開關(guān)I 4、橫向氣缸I 5、滑塊I 6、右行程開關(guān)I 7、滑軌I 8、拇指氣缸
I9 ;后拉伸裝置包括有拇指氣缸II 10、左行程開關(guān)II 11、橫向氣缸II 12、滑塊II 13、右行程開關(guān)II 14、滑軌II 15、伺服電機II 16、螺母II 17、絲杠II 18。
[0038]伺服電機I I的右側(cè)設(shè)置有螺母I 2和絲杠I 3,絲杠I 3與伺服電機I I相連接,絲杠I 3與螺母I 2相配合;絲杠I 3的后方設(shè)置有滑塊I 6和滑軌I 8,螺母I 2與滑塊I 6相連接,滑塊I 6與滑軌I 8為活動連接;滑軌I 8的左側(cè)設(shè)置有左行程開關(guān)I 4,滑軌I 8的
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