一種鉑金硫化劑密煉機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及密煉機領域，尤其涉及一種鉑金硫化劑密煉機。
【背景技術】
[0002]密煉機在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優(yōu)異的一系列特征，如:混煉容量大、時間短、生產效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環(huán)境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現機械與自動化操作等。因此，密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設備，扔在不斷的發(fā)展和完善。在密煉過程中，對于衛(wèi)生性能要求較高，或硫化溫度較低的硅橡膠的生產，往往使用鉑金硫化劑。它能夠能夠提高產品物理性能和阻燃性等。傳統(tǒng)的密煉機容易導致鉑金硫化濟收到污染從而影響生膠的密煉的效果。對于進料時容易導致密煉室內受污染的情況，現有技術中同樣缺乏更好的技術方案。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種鉑金硫化劑密煉機，解決了高清潔度以及抗污染的技術問題，保障了密煉的效果。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案為:
[0005]—種鉑金硫化劑密煉機，包括底座，控制箱，在所述底座上設置有驅動機構、密煉室和加料壓料機構，在所述密煉室內設置有攪拌軸，所述驅動機構傳動連接所述攪拌軸，所述加料壓料機構連接所述密煉室；所述控制箱連接所述驅動機構、加料壓料機構；所述加料壓料機構包括壓錘，所述壓錘、攪拌軸以及密煉室的內壁上分別涂有鎳合金層。
[0006]進一步地，在所述密煉室的進料口外側設置有凈化裝置，所述凈化裝置包括第一進料門、第二進料門，所述第一進料門與第二進料門之間形成進料室，在所述進料室內設置有集塵器；所述第二進料門與所述加料壓料機構配合連接，所述集塵器連接所述控制箱。
[0007]進一步地，在所述密煉室上設置有硫化劑加料裝置，所述硫化劑加料裝置連接所述控制箱；所述硫化劑加料裝置包括硫化劑噴射機構、在所述密煉室的內壁頂部設置有均布條，所述噴射機構連接所述均布條。
[0008]優(yōu)選地，所述加料壓料機構包括氣缸，所述氣缸傳動連接所述壓錘，所述氣缸連接所述控制箱。
[0009]優(yōu)選地，在所述密煉室上設置有濕度傳感器，所述濕度傳感器連接所述控制箱，所述控制箱上設置有用于顯示濕度的顯示屏。
[0010]優(yōu)選地，在所述控制箱上還設置有計時器。
[0011 ] 優(yōu)選地，在所述密煉室上靠近所述出料機構一端設置有一透明窗口。
[0012]本實用新型提供一種鉑金硫化劑密煉機，設置的鎳合金層保障了鉑金硫化劑在密煉過程不受污染，從而提高了密煉效果。設置的凈化裝置進一步保障了密煉室的清潔度。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種鉑金硫化劑密煉機結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，具體闡明本實用新型的實施方式，附圖僅供參考和說明使用，不構成對本實用新型專利保護范圍的限制。
[0015]如圖1所示，一種鉑金硫化劑密煉機，包括底座1，控制箱4，在所述底座I上設置有驅動機構3、密煉室2和加料壓料機構5，在所述密煉室2內設置有攪拌軸6，所述驅動機構3傳動連接所述攪拌軸6，所述加料壓料機構5連接所述密煉室2 ;所述控制箱4連接所述驅動機構3、加料壓料機構5 ;所述加料壓料機構5包括壓錘，所述壓錘、攪拌軸6以及密煉室2的內壁上分別涂有鎳合金層。在所述密煉室2的進料口外側設置有凈化裝置8，所述凈化裝置8包括第一進料門82、第二進料門83，所述第一進料門82與第二進料門83之間形成進料室81，在所述進料室81內設置有集塵器；所述第二進料門83與所述加料壓料機構5配合連接，所述集塵器連接所述控制箱4。在所述密煉室2上設置有硫化劑加料裝置，所述硫化劑加料裝置連接所述控制箱4 ;所述硫化劑加料裝置包括硫化劑噴射機構、在所述密煉室2的內壁頂部設置有均布條9，所述噴射機構連接所述均布條9。所述加料壓料機構5包括氣缸，所述氣缸傳動連接所述壓錘，所述氣缸連接所述控制箱4。在所述密煉室2上設置有濕度傳感器，所述濕度傳感器連接所述控制箱4，所述控制箱4上設置有用于顯示濕度的顯示屏10。在所述控制箱4上還設置有計時器。在所述密煉室2上靠近所述出料機構一端設置有一透明窗口。
[0016]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例，不能以此來限定本實用新型的權利保護范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權項】
1.一種鉑金硫化劑密煉機，其特征在于:包括底座，控制箱，在所述底座上設置有驅動機構、密煉室和加料壓料機構，在所述密煉室內設置有攪拌軸，所述驅動機構傳動連接所述攪拌軸，所述加料壓料機構連接所述密煉室；所述控制箱連接所述驅動機構、加料壓料機構；所述加料壓料機構包括壓錘，所述壓錘、攪拌軸以及密煉室的內壁上分別涂有鎳合金層。2.根據權利要求1所述的一種鉑金硫化劑密煉機，其特征在于:在所述密煉室的進料口外側設置有凈化裝置，所述凈化裝置包括第一進料門、第二進料門，所述第一進料門與第二進料門之間形成進料室，在所述進料室內設置有集塵器；所述第二進料門與所述加料壓料機構配合連接，所述集塵器連接所述控制箱。3.根據權利要求1所述的一種鉑金硫化劑密煉機，其特征在于:在所述密煉室上設置有硫化劑加料裝置，所述硫化劑加料裝置連接所述控制箱；所述硫化劑加料裝置包括硫化劑噴射機構、在所述密煉室的內壁頂部設置有均布條，所述噴射機構連接所述均布條。4.根據權利要求1所述的一種鉑金硫化劑密煉機，其特征在于:所述加料壓料機構包括氣缸，所述氣缸傳動連接所述壓錘，所述氣缸連接所述控制箱。5.根據權利要求1所述的一種鉑金硫化劑密煉機，其特征在于:在所述密煉室上設置有濕度傳感器，所述濕度傳感器連接所述控制箱，所述控制箱上設置有用于顯示濕度的顯示屏。6.根據權利要求1所述的一種鉑金硫化劑密煉機，其特征在于:在所述控制箱上還設置有計時器。7.根據權利要求1所述的一種鉑金硫化劑密煉機，還包括出料機構，其特征在于:在所述密煉室上靠近所述出料機構一端設置有一透明窗口。
【專利摘要】一種鉑金硫化劑密煉機，包括底座，控制箱，在所述底座上設置有驅動機構、密煉室和加料壓料機構，在所述密煉室內設置有攪拌軸，所述驅動機構傳動連接所述攪拌軸，所述加料壓料機構連接所述密煉室；所述控制箱連接所述驅動機構、加料壓料機構；所述加料壓料機構包括壓錘，所述壓錘、攪拌軸以及密煉室的內壁上分別涂有鎳合金層。在所述密煉室的進料口外側設置有凈化裝置，所述凈化裝置包括第一進料門、第二進料門，所述第一進料門與第二進料門之間形成進料室，在所述進料室內設置有集塵器。有益效果：設置的鎳合金層保障了鉑金硫化劑在密煉過程不受污染，從而提高了密煉效果。設置的凈化裝置進一步保障了密煉室的清潔度。
【IPC分類】B29B7/24, B29B7/28, B29B7/12
【公開號】CN204800883
【申請?zhí)枴緾N201520450687
【發(fā)明人】汪宇, 胡會環(huán), 李林勇, 汪滿元
【申請人】東莞市圣力堡有機硅科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月25日