一種橡膠擠壓混合機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于橡膠機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種橡膠擠壓混合機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，橡膠行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向采掘、交通、建筑、機(jī)械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制的生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件，橡膠產(chǎn)品種類繁多，橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠，按形態(tài)分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠，乳膠為橡膠的膠體狀水分散體，液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體，粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料加工制作?，F(xiàn)有的橡膠加工包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個(gè)工序針對(duì)制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作，為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需要經(jīng)過(guò)塑煉提高其塑性，然后通過(guò)混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料，膠料經(jīng)過(guò)壓制成一定形狀坯料，再使其與經(jīng)過(guò)壓延掛膠或涂膠的紡織材料或金屬材料組合在一起成型為半成品，最后經(jīng)過(guò)硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的最終產(chǎn)品?，F(xiàn)有的橡膠加工過(guò)程，一般需要將基膠與各種橡膠助劑進(jìn)行擠壓混合，并且所有的橡膠產(chǎn)品都需要經(jīng)過(guò)小試試制，在橡膠產(chǎn)品少量的試制過(guò)程中，并沒(méi)有小型擠壓混合設(shè)備滿足少量橡膠試制的需要，現(xiàn)有的擠壓混合設(shè)備均為大型機(jī)械，只滿足橡膠大量生產(chǎn)的需要，并不滿足少量橡膠進(jìn)行研發(fā)試制的需要，現(xiàn)有的少量橡膠在試制過(guò)程中利用人工揉動(dòng)基膠與其它橡膠助劑混合，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且橡膠混合質(zhì)量較差，不能滿足生產(chǎn)使用的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠快速高效的將橡膠進(jìn)行擠壓混合的橡膠擠壓混合機(jī)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種橡膠擠壓混合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述橡膠擠壓混合機(jī)構(gòu)包括擠壓支架、上擠壓輥和下擠壓輥，下擠壓輥水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓支架，下擠壓輥一端豎直設(shè)置有下齒輪，上擠壓輥水平設(shè)置在下擠壓輥上側(cè)，上擠壓輥一端設(shè)置有上齒輪，上齒輪和下齒輪嚙合連接，下齒輪一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，上擠壓輥兩端分別設(shè)置有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括主齒輪、輔齒輪、調(diào)節(jié)絲桿和升降板，主齒輪水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓支架上側(cè)中部，輔齒輪設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)輔齒輪分別水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主齒輪兩側(cè)的擠壓支架上，主齒輪和輔齒輪嚙合連接，調(diào)節(jié)絲桿豎直設(shè)置在輔齒輪下側(cè)中部，升降板設(shè)置有兩塊，兩塊升降板分別鉸連接在上擠壓輥兩端，調(diào)節(jié)絲桿豎直穿過(guò)擠壓支架與升降板螺紋連接，主齒輪上側(cè)水平設(shè)置有調(diào)節(jié)把手。
[0005]進(jìn)一步地，所述升降板兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽，擠壓支架兩側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)向槽相適配的導(dǎo)向條。
[0006]進(jìn)一步地，所述上擠壓輥和下擠壓輥為硬質(zhì)金屬輥。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)上擠壓輥水平設(shè)置在下擠壓輥上側(cè)，上擠壓輥一端設(shè)置有上齒輪，下擠壓輥一端豎直設(shè)置有下齒輪，上齒輪和下齒輪嚙合連接，利用下齒輪一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)把手驅(qū)動(dòng)上擠壓輥和下擠壓輥同步相向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得橡膠能高效便捷的被擠壓混合，利用上擠壓輥兩端分別設(shè)置有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)需要將上擠壓輥水平進(jìn)行升降；通過(guò)主齒輪水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓支架上側(cè)中部，兩個(gè)輔齒輪分別水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主齒輪兩側(cè)的擠壓支架上，兩塊升降板分別鉸連接在上擠壓輥兩端，調(diào)節(jié)絲桿豎直穿過(guò)擠壓支架與升降板螺紋連接，利用調(diào)節(jié)把手驅(qū)動(dòng)兩個(gè)輔齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)絲桿驅(qū)動(dòng)升降板進(jìn)行升降，使得上擠壓輥能根據(jù)橡膠擠壓混合的需要水平進(jìn)行升降，提高了橡膠擠壓混合的效率和質(zhì)量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足生產(chǎn)使用的需要。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種橡膠擠壓混合機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型一種橡膠擠壓混合機(jī)構(gòu)的左視圖。
[0010]圖中:1.擠壓支架，2.上擠壓輥，3.下擠壓輥，4.下齒輪，5.上齒輪，6.轉(zhuǎn)動(dòng)把手，7.主齒輪，8.輔齒輪，9.調(diào)節(jié)絲桿，10.升降板，11.調(diào)節(jié)把手，12.導(dǎo)向條。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述一種橡膠擠壓混合機(jī)構(gòu)的【具體實(shí)施方式】，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0012]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種橡膠擠壓混合機(jī)構(gòu)，包括擠壓支架1、上擠壓輥2和下擠壓輥3，下擠壓輥3水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓支架1，下擠壓輥3 —端豎直設(shè)置有下齒輪4，上擠壓輥2水平設(shè)置在下擠壓輥3上側(cè)，上擠壓輥2 —端設(shè)置有上齒輪5，上齒輪5和下齒輪4嚙合連接，下齒輪4 一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手6，上擠壓輥2兩端分別設(shè)置有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括主齒輪7、輔齒輪8、調(diào)節(jié)絲桿9和升降板10，主齒輪7水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓支架I上側(cè)中部，輔齒輪8設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)輔齒輪8分別水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主齒輪7兩側(cè)的擠壓支架I上，主齒輪7和輔齒輪8嚙合連接，調(diào)節(jié)絲桿9豎直設(shè)置在輔齒輪8下側(cè)中部，升降板10設(shè)置有兩塊，兩塊升降板10分別鉸連接在上擠壓輥2兩端，調(diào)節(jié)絲桿9豎直穿過(guò)擠壓支架I與升降板10螺紋連接，主齒輪7上側(cè)水平設(shè)置有調(diào)節(jié)把手
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[0013]本實(shí)用新型的升降板10兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽，擠壓支架I兩側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)向槽相適配的導(dǎo)向條12，使得升降板10準(zhǔn)確的進(jìn)行升降，確保上擠壓輥2能根據(jù)橡膠擠壓混合的需要水平進(jìn)行升降。本實(shí)用新型的上擠壓輥2和下擠壓輥3為硬質(zhì)金屬輥。
[0014]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種橡膠擠壓混合機(jī)構(gòu)在使用的時(shí)候，通過(guò)上擠壓輥2水平設(shè)置在下擠壓輥3上側(cè)，上擠壓輥2 —端設(shè)置有上齒輪5，下擠壓輥3 —端豎直設(shè)置有下齒輪4，上齒輪5和下齒輪4嚙合連接，利用下齒輪4 一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)把手6驅(qū)動(dòng)上擠壓輥2和下擠壓輥3同步相向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得橡膠能高效便捷的被擠壓混合，利用上擠壓輥2兩端分別設(shè)置有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)需要將上擠壓輥2水平進(jìn)行升降，通過(guò)主齒輪7水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓支架I上側(cè)中部，兩個(gè)輔齒輪8分別水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主齒輪7兩側(cè)的擠壓支架I上，兩塊升降板10分別鉸連接在上擠壓輥2兩端，調(diào)節(jié)絲桿9豎直穿過(guò)擠壓支架I與升降板10螺紋連接，利用調(diào)節(jié)把手11驅(qū)動(dòng)兩個(gè)輔齒輪8同步轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)絲桿9驅(qū)動(dòng)升降板10進(jìn)行升降，使得上擠壓輥2能根據(jù)橡膠擠壓混合的需要水平進(jìn)行升降。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠快速高效的將橡膠進(jìn)行擠壓混合，提高了橡膠擠壓混合的效率和質(zhì)量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足生產(chǎn)使用的需要。
[0015]本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡膠擠壓混合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述橡膠擠壓混合機(jī)構(gòu)包括擠壓支架、上擠壓輥和下擠壓輥，下擠壓輥水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓支架，下擠壓輥一端豎直設(shè)置有下齒輪，上擠壓輥水平設(shè)置在下擠壓輥上側(cè)，上擠壓輥一端設(shè)置有上齒輪，上齒輪和下齒輪嚙合連接，下齒輪一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，上擠壓輥兩端分別設(shè)置有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括主齒輪、輔齒輪、調(diào)節(jié)絲桿和升降板，主齒輪水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓支架上側(cè)中部，輔齒輪設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)輔齒輪分別水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主齒輪兩側(cè)的擠壓支架上，主齒輪和輔齒輪嚙合連接，調(diào)節(jié)絲桿豎直設(shè)置在輔齒輪下側(cè)中部，升降板設(shè)置有兩塊，兩塊升降板分別鉸連接在上擠壓輥兩端，調(diào)節(jié)絲桿豎直穿過(guò)擠壓支架與升降板螺紋連接，主齒輪上側(cè)水平設(shè)置有調(diào)節(jié)把手。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠擠壓混合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述升降板兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽，擠壓支架兩側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)向槽相適配的導(dǎo)向條。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠擠壓混合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上擠壓輥和下擠壓輥為硬質(zhì)金屬輥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠擠壓混合機(jī)構(gòu)，屬于橡膠機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括擠壓支架、上擠壓輥和下擠壓輥，下擠壓輥水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓支架，下擠壓輥一端豎直設(shè)置有下齒輪，上擠壓輥水平設(shè)置在下擠壓輥上側(cè)，上擠壓輥一端設(shè)置有上齒輪，下齒輪一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，上擠壓輥兩端分別設(shè)置有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括主齒輪、輔齒輪、調(diào)節(jié)絲桿和升降板，主齒輪水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓支架上側(cè)中部，兩個(gè)輔齒輪分別水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主齒輪兩側(cè)的擠壓支架上，兩塊升降板分別鉸連接在上擠壓輥兩端，調(diào)節(jié)絲桿豎直穿過(guò)擠壓支架與升降板螺紋連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快速高效的將橡膠進(jìn)行擠壓混合，滿足使用的需要。
【IPC分類】B29B7/56, B29B7/62, B29B7/72
【公開(kāi)號(hào)】CN204800885
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520390555
【發(fā)明人】李俊
【申請(qǐng)人】李俊
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年6月3日