塑封模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑封成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可以穩(wěn)定壓模模高的塑封模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的塑封成型技術(shù)中，由于每一次投入塑封模具中顆粒塑封料的量不可避免地會有一定偏差，且每模模腔空間計算得到的理論值和實(shí)際值也會有一定偏差，導(dǎo)致壓模成型后的塑封模高有一定的公差，而不像傳統(tǒng)固定模腔，模高完全由固定模腔決定，公差極小。
[0003]隨著現(xiàn)在電子產(chǎn)品的厚度越來越薄，上述塑封模高公差對產(chǎn)品質(zhì)量的影響越來越突出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑封模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種塑封模具，所述塑封模具包括上模和下模，所述下模包括用于固定待塑封產(chǎn)品的支撐下模和用于施壓成型的壓合下模，所述壓合下模設(shè)置在所述支撐下模中部鏤空處，所述上模、支撐下模、壓合下模合圍形成模腔。
[0007]所述塑封模具還包括至少一個緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述壓合下模中的收容空間，所述收容空間上部與所述模腔相連通，所述收容空間中設(shè)有與其形狀相匹配的緩沖模，所述收容空間中還設(shè)有用于支撐所述緩沖模做往復(fù)運(yùn)動的彈性支撐件。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:所述收容空間包括位于所述壓合下模中部的第一收容部，以及連通所述第一收容部和所述模腔的第二收容部，所述緩沖模包括限位部以及位于所述限位部頂部的延伸部，所述彈性支撐件一端抵靠在所述限位部的底面上，另一端抵靠在所述第一收容部的底面上。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:所述第二收容部的寬度小于所述第一收容部的寬度。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:所述緩沖模的頂部伸出至所述壓合下模的頂面以上。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:所述緩沖模頂部高出所述壓合下模頂面部分的高度小于產(chǎn)品塑封模高。
[0012]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:所述緩沖機(jī)構(gòu)為一個，所述收容空間上部與所述模腔的連通處位于所述壓合下模的頂面中部。
[0013]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:所述緩沖機(jī)構(gòu)為兩個，所述收容空間上部與所述模腔的連通處分別沿所述壓合下模頂面的兩條側(cè)邊設(shè)置。
[0014]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:所述壓合下模上開設(shè)有若干貫通兩個收容空間的通槽，所述通槽中設(shè)有連接件，所述連接件將兩個所述緩沖機(jī)構(gòu)中的緩沖模連為一體。
[0015]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:所述支撐下模為環(huán)形柱體狀。
[0016]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:所述彈性支撐件是彈簧或液壓油缸或伺服電機(jī)。
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型的一種塑封模具設(shè)有用于穩(wěn)定壓模模高的緩沖機(jī)構(gòu)，利用緩沖機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)壓模高度，可以提升電子產(chǎn)品塑封規(guī)格的一致性。
【附圖說明】
[0018]圖1是實(shí)施例1所提供的一種塑封模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；
[0020]圖3是使用實(shí)施例1所提供的一種塑封模具所生產(chǎn)的產(chǎn)品俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是使用實(shí)施例1所提供的一種塑封模具所生產(chǎn)的產(chǎn)品主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是實(shí)施例2所提供的一種塑封模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是實(shí)施例3所提供的一種塑封模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是實(shí)施例4所提供的一種塑封模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0026]實(shí)施例1
[0027]參見圖1至2，一種塑封模具，所述塑封模具包括上模11和下模12，所述下模12包括用于固定待塑封產(chǎn)品的支撐下模121和用于施壓成型的壓合下模122，所述支撐下模121為環(huán)形柱體狀，所述壓合下模122設(shè)置在所述支撐下模121中部鏤空處，所述支撐下模121和所述壓合下模122的下方都設(shè)有伺服電機(jī)(圖未示)為其上下運(yùn)動提供動力，所述上模11、支撐下模121、壓合下模122合圍形成模腔13，所述下模12上鋪有離型膜14。
[0028]離型膜14平攤在下模12 (包括支撐下模121和壓合下模122)上，并被真空吸附定位，塑封料顆粒均勻地散在壓合下模122上方的離型膜14上，通過下模上設(shè)置的加熱機(jī)構(gòu)(圖未示)加熱塑封料至熔化，下模12整體上升，支撐下模121壓住產(chǎn)品基板151邊緣將產(chǎn)品固定住，壓合下模122繼續(xù)向著上模11移動，進(jìn)行壓合成型作業(yè)，最終壓縮塑封料成型，在芯片152外圍形成塑封層。
[0029]所述塑封模具還包括兩個緩沖機(jī)構(gòu)16，兩個緩沖機(jī)構(gòu)16分別沿所述壓合下模122頂面的兩條側(cè)邊設(shè)置，所述緩沖機(jī)構(gòu)16包括設(shè)置在所述壓合下模122中的收容空間161，所述收容空間161中設(shè)有與其形狀相匹配的緩沖模162，所述收容空間161中還設(shè)有用于支撐所述緩沖模162做往復(fù)運(yùn)動的彈簧163。
[0030]所述收容空間161包括位于所述壓合下模122中部的第一收容部，以及連通所述第一收容部和所述模腔13的第二收容部，所述緩沖模162包括限位部以及位于所述限位部頂部的延伸部，所述彈簧163 —端抵靠在所述限位部的底面上，另一端抵靠在所述第一收容部的底面上，在常壓下由于彈簧163的推力限位部的頂面抵靠在第一收容部的頂面上。
[0031]其中，所述第二收容部的寬度小于所述第一收容部的寬度，用于形成一臺面，該臺面與緩沖模162的限位部配合防止緩沖模162脫出收容空間161。
[0032]延伸部的端部伸出至