3底部對(duì)應(yīng)于工件模具15位置處設(shè)有脫料槽16，所述脫料槽16與模具槽8相連通，脫料頂桿9對(duì)應(yīng)于脫料槽16的位置處，所述脫料板4的底部通過脫料彈簧21與底板I連接，所述導(dǎo)柱5位于脫料板4的下方設(shè)有限位擋塊12 ;所述注塑裝置6的頂部設(shè)有注塑壓桿10，所述注塑壓桿10活動(dòng)連接于注塑壓桿槽22內(nèi)，注塑壓桿10的頂部向上伸出注塑板2，并設(shè)有壓片25，所述注塑壓桿10上位于壓片25與注塑裝置6之間設(shè)有注塑彈簧24 ;所述注塑裝置6的底部設(shè)有多根注塑管14，所述注塑管14的管口分別對(duì)應(yīng)于工件模具15頂面所設(shè)嵌件7的注塑位置處；所述脫料頂桿9的直徑小于脫料槽16的直徑小于置模槽8的寬度；所述脫料頂桿9的底部設(shè)有基板17，所述基板17位于脫料板4頂部所設(shè)的脫料頂桿放置槽18，所述脫料頂桿放置槽18與脫料槽16的直徑匹配，所述基板17底部設(shè)有支桿19，所述支桿19與底板I連接；所述脫料槽16的槽深與脫料頂桿放置槽18的槽深之和大于脫料頂桿9的高度與基板17的高度之和；當(dāng)所述脫料板4的底部與限位擋塊12的頂部接觸時(shí)，脫料頂桿9的頂部高于置模槽8的槽底；所述脫料彈簧21套置于立柱11的表面，所述立柱11底部固定于底板I頂部，所述立柱11的頂部設(shè)于脫料板4底部所設(shè)的滑槽20內(nèi)，所述滑槽20位于脫料板4底部的槽口處設(shè)有卡簧槽23，所述脫料彈簧21的頂部固定于卡簧槽23的槽底；所述注塑壓桿槽22的頂部槽口對(duì)應(yīng)于壓片25的位置處設(shè)有壓片槽26，所述壓片槽26的槽深大于壓片25的厚度；所述立柱11之間設(shè)有調(diào)節(jié)板27，所述調(diào)節(jié)板27通過套管28與立柱11連接，所述立柱11表面設(shè)有螺紋，套管28內(nèi)表面設(shè)有與立柱11匹配的螺紋，所述套管28與調(diào)節(jié)板27轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述支桿19的底部固定于調(diào)節(jié)板27的頂部；所述脫料彈簧21的底部設(shè)于調(diào)節(jié)板27頂部。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.料帶式嵌件注塑新型模具，包括底板(1)，所述底板(I)的上方由下向上通過導(dǎo)柱(5)依次設(shè)有脫料板(4)、置模板(3)和注塑板(2)，其特征在于:所述置模板(3)的頂面設(shè)有置模槽(8)，所述置模槽(8)內(nèi)放置有工件模具(15)，所述注塑板(2)的底部對(duì)應(yīng)于工件模具(15)位置處設(shè)有注塑裝置(6)，所述脫料板(4)的頂部設(shè)有脫料頂桿(9)，所述脫料頂桿(9)與底板(I)頂部固定，置模板(3)底部對(duì)應(yīng)于工件模具(15)位置處設(shè)有脫料槽(16)，所述脫料槽(16)與模具槽(8)相連通，脫料頂桿(9)對(duì)應(yīng)于脫料槽(16)的位置處，所述脫料板(4)的底部通過脫料彈簧(21)與底板(I)連接，所述導(dǎo)柱(5)位于脫料板(4)的下方設(shè)有限位擋塊(12);所述脫料彈簧(21)套置于立柱(11)的表面，所述立柱(11)底部固定于底板(I)頂部，所述立柱(11)的頂部設(shè)于脫料板(4)底部所設(shè)的滑槽(20)內(nèi)，所述滑槽(20)位于脫料板(4)底部的槽口處設(shè)有卡簧槽(23)，所述脫料彈簧(21)的頂部固定于卡簧槽(23)的槽底；所述立柱(11)之間設(shè)有調(diào)節(jié)板(27)，所述調(diào)節(jié)板(27)通過套管(28)與立柱(11)連接，所述立柱(11)表面設(shè)有螺紋，套管(28)內(nèi)表面設(shè)有與立柱(11)匹配的螺紋，所述套管(28)與調(diào)節(jié)板(27)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述注塑裝置(6)的頂部設(shè)有注塑壓桿(10)，所述注塑壓桿(10)活動(dòng)連接于注塑壓桿槽(22)內(nèi)，注塑壓桿(10)的頂部向上伸出注塑板(2)，并設(shè)有壓片(25)，所述注塑壓桿(10)上位于壓片(25)與注塑裝置(6)之間設(shè)有注塑彈簧(24)。2.如權(quán)利要求1所述的料帶式嵌件注塑新型模具，其特征在于:所述注塑裝置(6)的底部設(shè)有多根注塑管(14)，所述注塑管(14)的管口分別對(duì)應(yīng)于工件模具(15)頂面所設(shè)嵌件(7)的注塑位置處。3.如權(quán)利要求1所述的料帶式嵌件注塑新型模具，其特征在于:所述脫料頂桿(9)的直徑小于脫料槽(16)的直徑小于置模槽(8)的寬度。4.如權(quán)利要求1所述的料帶式嵌件注塑新型模具，其特征在于:所述脫料頂桿(9)的底部設(shè)有基板(17)，所述基板(17)位于脫料板(4)頂部所設(shè)的脫料頂桿放置槽(18)，所述脫料頂桿放置槽(18)與脫料槽(16)的直徑匹配，所述基板(17)底部設(shè)有支桿(19)，所述支桿(19)與底板(I)連接。5.如權(quán)利要求4所述的料帶式嵌件注塑新型模具，其特征在于:所述脫料槽(16)的槽深與脫料頂桿放置槽(18)的槽深之和大于脫料頂桿(9)的高度與基板(17)的高度之和。6.如權(quán)利要求4所述的料帶式嵌件注塑新型模具，其特征在于:當(dāng)所述脫料板(4)的底部與限位擋塊(12)的頂部接觸時(shí)，脫料頂桿(9)的頂部高于置模槽(8)的槽底。7.如權(quán)利要求1所述的料帶式嵌件注塑新型模具，其特征在于:所述注塑壓桿槽(22)的頂部槽口對(duì)應(yīng)于壓片(25)的位置處設(shè)有壓片槽(26)，所述壓片槽(26)的槽深大于壓片(25)的厚度。8.如權(quán)利要求1所述的料帶式嵌件注塑新型模具，其特征在于:支桿(19)的底部固定于調(diào)節(jié)板(27)的頂部。9.如權(quán)利要求1所述的料帶式嵌件注塑新型模具，其特征在于:所述脫料彈簧(21)的底部設(shè)于調(diào)節(jié)板(27)頂部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了料帶式嵌件注塑新型模具，包括底板，所述底板的上方由下向上通過導(dǎo)柱依次設(shè)有脫料板、置模板和注塑板，所述置模板的頂面設(shè)有置模槽，所述置模槽內(nèi)放置有工件模具，所述注塑板的底部對(duì)應(yīng)于工件模具位置處設(shè)有注塑裝置，所述脫料板的頂部設(shè)有脫料頂桿，所述脫料頂桿與底板頂部固定，置模板底部對(duì)應(yīng)于工件模具位置處設(shè)有脫料槽，所述脫料槽與模具槽相連通，脫料頂桿對(duì)應(yīng)于脫料槽的位置處，所述脫料板的底部通過脫料彈簧與底板連接，所述導(dǎo)柱位于脫料板的下方設(shè)有限位擋塊。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的料帶式嵌件注塑新型模具，通過注塑管可以單次同時(shí)對(duì)工件的不同注塑處進(jìn)行注塑，實(shí)現(xiàn)了料帶式嵌件的一次注塑加工成型，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/14, B29C45/40
【公開號(hào)】CN204820176
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520534220
【發(fā)明人】張勇
【申請(qǐng)人】淮安惠好木業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日