一種加工塑料保險杠的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車制造領(lǐng)域，具體是指一種加工塑料保險杠的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]保險杠具有安全保護、裝飾車輛以及改善車輛的空氣動力學(xué)特性等作用。從安全上看，汽車發(fā)生低速碰撞事故時能起到緩沖作用，保護前后車體；在與行人發(fā)生事故時可以起到一定的保護行人的作用。從外觀上看，具有裝飾性，成為裝飾轎車外型的重要部件；同時，汽車保險杠還有一定的空氣動力學(xué)作用。同時，為了減少轎車在發(fā)生側(cè)撞事故時對乘員的傷害，在轎車上通常安裝有車門保險杠，以增強車門的防撞沖擊力。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展和工程塑料在汽車工業(yè)的大量應(yīng)用，汽車保險杠作為一種重要的安全裝置也走向了革新的道路。目前汽車前后保險杠除了保持原有的保護功能外，還要追求與車體造型的和諧與統(tǒng)一，追求本身的輕量化。轎車的前后保險杠都是塑料制成的，人們稱為塑料保險杠。
[0003]在塑料保險杠的生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的注塑工藝生產(chǎn)出的保險杠的制造精度較低，且成品保險杠表面粗糙，無法滿足汽車外表美觀的需求，并且該類保險杠的制造周期較長，且使用壽命較短。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種加工塑料保險杠的裝置，方便保險杠的快速注塑成型，縮短其制造周期。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種加工塑料保險杠的裝置，包括機架以及固定在機架上的傳動箱，傳動箱的一側(cè)壁上固定有氣缸和第一電機，氣缸的輸出端上轉(zhuǎn)動設(shè)置有頂桿，第一電機通過傳動齒輪作用于頂桿，傳動箱的另一側(cè)壁上固定有料筒，料筒的外壁上套設(shè)有加熱器，料筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)徑沿其軸線向遠離傳動箱的方向遞增的進料腔體，進料腔體內(nèi)安裝有與之相匹配且外圓周壁上設(shè)有螺旋突起的傳料桿，所述傳料桿的端部貫穿料筒和傳動箱的側(cè)壁與頂桿連接，料筒的上方設(shè)置有與進料腔體連通的料斗，料斗的錐形內(nèi)壁上由上至下依次鉸接設(shè)置有異側(cè)的調(diào)節(jié)板A、調(diào)節(jié)板B，且在調(diào)節(jié)板A、調(diào)節(jié)板B與料斗的鉸接出設(shè)置有扭簧；
[0007]料斗的上方設(shè)置有與料斗連通的細碎機構(gòu)，細碎機構(gòu)包括固連于料斗上的殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有可相對殼體旋轉(zhuǎn)的刀架，刀架沿其周向設(shè)置有多個刀片柱，刀片柱上設(shè)置有可繞刀片柱軸線轉(zhuǎn)動的刀片；
[0008]還包括定模板、動模板以及固定在兩者之間的模具，進料腔體通過噴嘴穿過所述定模板后與模具連通，動模板的側(cè)壁上還固定有鎖模機構(gòu)，鎖模機構(gòu)包括與動模板兩端鉸接的鎖模架、兩端均與鎖模架鉸接的第一調(diào)節(jié)塊以及固定在鎖模架上的油缸，第一調(diào)節(jié)塊的一側(cè)壁與油缸的輸出端相連，第一調(diào)節(jié)塊的另一側(cè)壁通過第一連桿鉸接有第二調(diào)節(jié)塊，還包括固連于機架上的第三電機，第三電機的輸出端作用于第二調(diào)節(jié)塊，使得第二調(diào)節(jié)塊與動模板相接觸，且可相對動模板上下移動。
[0009]本實用新型使用時，先將聚酯類原材料到入殼體內(nèi)，由于刀架可旋轉(zhuǎn)，可帶動刀片于刀片柱上發(fā)生旋轉(zhuǎn)，如此可對殼體內(nèi)的原材料進行一定程度的細碎工作。而且，當(dāng)?shù)镀|碰到原材料時，則會在旋轉(zhuǎn)的同時相對刀片柱發(fā)生一定角度的變化，如此可改變刀片末端與殼體內(nèi)壁之間的距離，使其能對不同顆粒大小的原物料進行逐步細碎，如此，不僅可提高本實用新型的通用性，而且還可提高后續(xù)熱融化工作的效率及質(zhì)量。與此同時，啟動位于機架上的第一電機，第一電機帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動，使得與氣缸輸出端連接的頂桿開始轉(zhuǎn)動，經(jīng)細碎后的聚酯類原材料則經(jīng)料斗進入到進料腔體內(nèi)，傳料桿在頂桿的旋轉(zhuǎn)帶動下將原材料沿進料腔體的軸線運動，而此時位于料筒外壁的加熱器開始對聚酯原料進行加熱融化，使之由固態(tài)轉(zhuǎn)化為流動的液態(tài)，啟動氣缸，使得頂桿以及傳料桿向遠離傳動箱一方運動，即將聚酯流體通過噴嘴穿過定模板注入到模具中，而動模板被鎖模機構(gòu)緊緊貼合在模具的背面，保證汽車保險杠的注塑工序有序進行；其中進料腔體的內(nèi)徑沿料筒的軸線向遠離傳動箱的方向遞增，使得聚酯原料在進入進料腔體后，在傳料桿以及傳料桿外壁上的螺旋突起的充分攪動作用下，聚酯原料在進行軸向移動的過程中被加熱器融化，且在進料腔體與噴嘴相接觸的部分，進料腔體的內(nèi)徑達到最大，使得即將進入模具中的聚酯原料徹底被加熱融化且在傳料桿的傳動下逐漸經(jīng)噴嘴進入到模具中，以實現(xiàn)提高保險杠成型的精度，同時全自動的操作可有效降低保險杠的注塑周期，即當(dāng)模具內(nèi)的溫度降低到標準值時，鎖模機構(gòu)直接將動模板與模具分離，便可快速取出成型的保險杠。
[0010]并且，在固態(tài)顆粒狀的聚酯原料進入料斗時，由于注塑工藝的連續(xù)性，在不斷進料的過程中容易經(jīng)料斗的進料口堵塞，導(dǎo)致注塑工藝的脫節(jié)；本實用新型在料斗的內(nèi)壁兩側(cè)由上至下一次鉸接設(shè)置有兩個異側(cè)的調(diào)節(jié)板，且在調(diào)節(jié)板的底部安裝有扭簧，即當(dāng)聚酯原料在沖擊調(diào)節(jié)板時，調(diào)節(jié)板可依據(jù)聚酯原料的多少來決定其進入進料腔體中的數(shù)量，進而避免料斗堵塞的情況發(fā)生。
[0011]安裝時，在模具與定模板接觸禁錮完畢后，啟動油缸，使得第一調(diào)節(jié)塊開始向靠近傳動箱的方向移動，而鎖模架則在第一調(diào)節(jié)塊的帶動下將動模板推向模具，使得模具在定模板與動模板之間被禁錮。再啟動第三電機，使得第二調(diào)節(jié)塊向上移動，由于第一連桿的設(shè)置，使得第二調(diào)節(jié)塊在上移中逐步施加給動模板壓緊模具的作用力，如此可進一步提高夾緊力以便保險杠的注塑。當(dāng)注塑完畢時，則將第三電機的輸出端和油缸的輸出端分別回縮，如此，可使得第二調(diào)節(jié)塊逐步下移，使得第一調(diào)節(jié)塊帶動與動模板連接的第二連桿向遠離傳動箱的方向移動，實現(xiàn)動模板與模具之間的分離，方便成型的保險桿的取芯脫離。
[0012]為提高細碎效果的穩(wěn)定性，進一步地，所述細碎機構(gòu)與所述料斗的連通處設(shè)置有篩網(wǎng)。通過篩網(wǎng)的設(shè)置，可使得滿足大小要求的聚酯類原材料方可通過篩網(wǎng)進入料斗內(nèi)，如此，可使得進入進料腔體內(nèi)的原材料大小保持均衡大小，便于對其進行高質(zhì)量的熱融化處理。
[0013]為便于細碎原材料，同時，提高刀片的耐磨性，進一步地，所述刀片上設(shè)置有多個鋸齒狀齒口。
[0014]為實現(xiàn)刀片架相對殼體的轉(zhuǎn)動，進一步地，還包括用于驅(qū)動所述刀架轉(zhuǎn)動的第二電機，第二電機的輸出端與刀架相連，且第二電機設(shè)置于刀架的上方。
[0015]為實現(xiàn)鎖模架對動模板的作用，進一步地，所述鎖模架包括用于固定所述油缸的支撐板和兩個調(diào)節(jié)臂，兩調(diào)節(jié)臂均由兩個端部相互鉸接的第二連桿所構(gòu)成，兩調(diào)節(jié)臂的一端分別與支撐板的兩端鉸接，兩調(diào)節(jié)臂的另一端分別與所述動模板的兩端鉸接。
[0016]為實現(xiàn)第一調(diào)節(jié)塊與鎖模架的連接，進一步地，所述第一調(diào)節(jié)塊的上下兩端均鉸接有連接片，連接片與同一所述調(diào)節(jié)臂中的兩所述第二連桿的鉸接點相連。
[0017]進一步地，所述第二調(diào)節(jié)塊于與所述動模板相接觸的端面上設(shè)置有滾輪。如此，當(dāng)?shù)诙{(diào)節(jié)塊上移時，可減小第二調(diào)節(jié)塊與動模板之間的摩擦力，以提高靈敏度并減小彼此間的相互磨損。
[0018]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0019]1、本實用新型通過細碎機構(gòu)的設(shè)置，可對殼體內(nèi)的原材料進行一定程度的細碎工作。而且，當(dāng)?shù)镀|碰到原材料時，則會在旋轉(zhuǎn)的同時相對刀片柱發(fā)生一定角度的變化，如此可改變刀片末端與殼體內(nèi)壁之間的距離，使其能對不同顆粒大小的原物料進行逐步細碎，如此，不僅可提高本實用新型的通用性，而且還可提高后續(xù)熱融化工作的效率及質(zhì)量。
[0020]2、本實用新型在料斗的內(nèi)壁兩側(cè)由上至下一次鉸接設(shè)置有兩個異側(cè)的調(diào)節(jié)板，且在調(diào)節(jié)板的底部安裝有扭簧，即當(dāng)聚酯原料在沖擊調(diào)節(jié)板時，調(diào)節(jié)板可依據(jù)聚酯原料的多少來決定其進入進料腔體中的數(shù)量，進而避免料斗堵塞的情況發(fā)生。
[0021]3、本實用新型通過第一調(diào)節(jié)塊的設(shè)置，可使得鎖模架能在第一調(diào)節(jié)塊的帶動下將動模板推向模具，使得模具在定模板與動模板之間被禁錮；通過第二調(diào)節(jié)塊的設(shè)置，可使其在第三電機的驅(qū)動下逐步施加給動模板壓緊模具的作用力，如此可進一步提高夾緊力以便保險杠的注塑。
【附圖說明】
[0022]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0023]圖1為本實用新型所述的一種加工塑料保險杠的裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型所述的一種加工塑料保險杠的裝置中料斗一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實用新型所述的一種加工塑料保險杠的裝置中細碎機構(gòu)一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:1、機架，2、氣缸，3、頂桿，4、第一電機，5、傳動箱，6、傳動齒輪，7、料斗，71、調(diào)節(jié)板A，72、調(diào)節(jié)板B，73、扭簧，8、加熱器，9、料筒，10、傳料桿，11、噴嘴，12、模具，13、動模板，14、調(diào)節(jié)塊，15、鎖模架，16、油缸，17、連桿，18、定模板，19、連接片，20、細碎機構(gòu)，201、殼體，202、刀架，203、刀片柱，204、刀片，205，第二電機，21、篩網(wǎng)，22、第一連桿，23，第二調(diào)節(jié)塊，24、第三電機，25、支撐板，26、滾輪。。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0028]實施例1
[0029]如圖1至圖3所示，一種加工塑料保險杠的裝置，包括機架I以及固定在機架I上的傳動箱5，傳動箱5的一側(cè)壁上固定有氣缸2和第一電機4，氣缸2的輸出端上轉(zhuǎn)動設(shè)置有頂桿3，第一電機4通過傳動齒輪6作用于頂桿3，傳動箱5的另一側(cè)壁上固定有料筒9，料筒9的外壁上套設(shè)有加熱器8，料筒9內(nèi)設(shè)置有內(nèi)徑沿其軸線向遠離傳動箱5的方向遞增的進料腔體，進料腔體內(nèi)安裝有與之相匹配且外圓周壁上設(shè)有螺旋突起的傳料桿10，所述傳料桿10的端部貫穿料筒9和傳動箱5的側(cè)壁與頂桿3連接，料筒9的上方設(shè)置有與進料腔體連通的料斗7，料斗7的錐形內(nèi)壁上由上至下依次鉸接設(shè)置有異側(cè)的調(diào)節(jié)板A71、調(diào)節(jié)板B72，且在調(diào)節(jié)板A71、調(diào)節(jié)板B72與料斗7的鉸接出設(shè)置有扭簧73 ;
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