一種優(yōu)化冷卻水路的聚烯烴管道成型定徑套的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于聚烯烴管道生產技術領域，具體涉及一種優(yōu)化冷卻水路的聚烯烴管道成型定徑套。
【背景技術】
[0002]目前生產聚乙烯或聚丙烯等管道所使用定徑套冷卻水路設計不合理，在使用過程中發(fā)現，生產線速度較快時，經常出現在冷卻不充分時斷線，導致產品外觀質量不合格或者生產線頻繁停機維修。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:現有的冷卻比較慢，生產速度加快時會出現斷線，影響產品的外觀和生產效率，為解決上述問題，提供一種優(yōu)化冷卻水路的聚烯烴管道成型定徑套設計。
[0004]本實用新型的目的是以下述方式實現的:
[0005]—種優(yōu)化冷卻水路的聚烯烴管道成型定徑套，包括定徑套主體，定徑套主體上設置有冷卻孔段，冷卻孔段加工有冷卻孔，冷卻孔段與塑料熔體入口端的距離為2~4mm。
[0006]冷卻孔段加工有四組冷卻孔，每組冷卻孔位于定徑套主體的同一橫截面上。
[0007]定徑套主體上加工有冷卻水槽，冷卻水槽對應的圓心角為α，320。彡 α 彡 120。。
[0008]相對于現有技術，本實用新型將冷卻孔段與塑料熔體入口端的距離縮短為2~4mm(以前是7mm)，這樣在塑料熔體進入的時候，冷卻水能夠及時的對塑料熔體進行冷卻，這樣在生產速度提高時，冷卻速度能夠滿足需求，保證產品的外觀質量和生產效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是現有技術定徑套剖視圖。
[0010]圖2是本實用新型剖視圖。
[0011]圖3是圖2側視圖。
[0012]其中，I是定徑套主體；2是冷卻水槽；3是冷卻孔；4是冷卻孔段；d是冷卻孔段與塑料熔體入口端的距離。
【具體實施方式】
[0013]如圖1-圖3所示，一種優(yōu)化冷卻水路的聚烯烴管道成型定徑套，包括定徑套主體1，定徑套主體I上設置有冷卻孔段4，冷卻孔段4加工有冷卻孔3，冷卻孔段與塑料熔體入口端的距離d為2~4mm，可以根據實際的生產情況選擇2mm、3mm或者4mm。相比于以前冷卻孔段與塑料熔體入口端的距離d為7mm，本實用新型在塑料熔體剛進入定徑套就開始對其冷卻，提高了冷卻速率?，F有技術中，冷卻孔段4設置的是三組冷卻孔3，本實用新型冷卻孔段4加工有四組冷卻孔3，每組冷卻孔4位于定徑套主體I的同一橫截面上，多一組冷卻孔3用來提高冷卻速率。
[0014]定徑套主體I上加工有冷卻水槽2，冷卻水槽2對應的圓心角為α，320° 彡 α 彡 120。，如 120。、130°、140。、150°、160。、170°、180°、190。、200°、210。、220。、230。、240。、250。、260。、270。、280。、290。、300。、310° 或者 320。；當α <180°時，可以采用兩個冷卻水槽2對稱布置。增大冷卻水與聚烯烴管道的接觸面積，形成的冷卻水膜能夠充分潤滑聚烯烴管道和定徑套的間隙，提高產品的表面質量。
【主權項】
1.一種優(yōu)化冷卻水路的聚烯烴管道成型定徑套，包括定徑套主體，其特征在于:定徑套主體上設置有冷卻孔段，冷卻孔段加工有冷卻孔，冷卻孔段與塑料熔體入口端的距離為2?4mmο2.根據權利要求1所述的一種優(yōu)化冷卻水路的聚烯烴管道成型定徑套，其特征在于:冷卻孔段加工有四組冷卻孔，每組冷卻孔位于定徑套主體的同一橫截面上。3.根據權利要求1所述的一種優(yōu)化冷卻水路的聚烯烴管道成型定徑套，其特征在于:定徑套主體上加工有冷卻水槽，冷卻水槽對應的圓心角為α，320°多α多120°。
【專利摘要】本實用新型屬于聚烯烴管道生產技術領域，具體涉及一種優(yōu)化冷卻水路的聚烯烴管道成型定徑套，包括定徑套主體，定徑套主體上設置有冷卻孔段，冷卻孔段加工有冷卻孔，冷卻孔段與塑料熔體入口端的距離為2~4mm。相對于現有技術，本實用新型將冷卻孔段與塑料熔體入口端的距離縮短為2~4mm（以前是7mm），這樣在塑料熔體進入的時候，冷卻水能夠及時的對塑料熔體進行冷卻，這樣在生產速度提高時，冷卻速度能夠滿足需求，保證產品的外觀質量和生產效率。
【IPC分類】B29C47/90
【公開號】CN204869604
【申請?zhí)枴緾N201520589564
【發(fā)明人】毛福望, 李世杰, 鄭建旭, 楊衛(wèi)群, 王宗鑫, 陳浩
【申請人】河南聚塑管道有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月3日