一種帶有局部補(bǔ)縮裝置的注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶有局部補(bǔ)縮裝置的注塑模具，屬于注塑設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑工藝由于對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑料零件制造具有效率高、成本低等優(yōu)勢，因此被廣泛應(yīng)用到國民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)。尤其在機(jī)械制造領(lǐng)域，以塑代鋼，已經(jīng)成為全世界各國塑料行業(yè)研發(fā)的重要方向。但是相對于鋼鐵零件，塑料零件存在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低、強(qiáng)度分布不均勻等缺點(diǎn)。在材料不變的情況下，如果要提高塑料零件的整體強(qiáng)度，則需要改進(jìn)注塑工藝和模具結(jié)構(gòu)。
[0003]塑料零件局部強(qiáng)度分布不均勻影響到塑料產(chǎn)品整體強(qiáng)度的現(xiàn)象，在較大規(guī)格的局部厚壁的工程塑料產(chǎn)品上表現(xiàn)比較明顯。主要表現(xiàn)在“丁”或“工”字結(jié)構(gòu)的交叉部位以及結(jié)構(gòu)要求不可避免地需要局部壁厚增加的部位等；由于這些部位在注塑成型后，冷縮會產(chǎn)生縮孔或疏松，導(dǎo)致該部位的強(qiáng)度降低，因此使用過程中塑料零件在該部位的斷裂失效概率要大于其它部位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠提高塑料零件局部壁厚不均勻部位的強(qiáng)度的帶有局部補(bǔ)縮裝置的注塑模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:一種帶有局部補(bǔ)縮裝置的注塑模具，其特征在于:它包括一定模，在所述定模的一側(cè)設(shè)置有一動模，在所述動模上設(shè)置有一個以上的模具型腔，在所述定模上對應(yīng)每一所述模具型腔壁厚增加的位置垂向開設(shè)一階梯通孔，在所述階梯通孔遠(yuǎn)離所述動模的一端的孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，在所述階梯通孔內(nèi)設(shè)置有一頂桿，所述頂桿包括一長軸和一位于所述長軸一端的限位凸臺，所述限位凸臺通過一套設(shè)在所述長軸上的第一調(diào)整墊卡在所述階梯通孔的臺階上，所述長軸伸入所述模具型腔內(nèi)，所述限位凸臺的另一側(cè)通過彈簧連接一帶有外螺紋的螺柱，在所述定模上設(shè)置有通向每一所述模具型腔內(nèi)的分流道。
[0006]在所述彈簧和所述限位凸臺之間設(shè)置有一第二調(diào)整墊。
[0007]在所述螺柱的中心開設(shè)一通氣孔。
[0008]本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型由于在定模的模具型腔壁厚增加的位置設(shè)置了一個以上的階梯通孔，在每一階梯通孔遠(yuǎn)離動模的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，在階梯通孔內(nèi)設(shè)置了一頂桿，頂桿包括一長軸和一限位凸臺，在長軸上套設(shè)一調(diào)整墊，限位凸臺通過彈簧連接一帶有外螺紋的螺柱，通過旋轉(zhuǎn)螺柱能夠調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)壓力值，通過調(diào)節(jié)調(diào)整墊在彈簧的作用下能夠調(diào)整頂桿在模具型腔內(nèi)的位移，因此能夠解決塑料零件厚壁增大部位縮孔和疏松的問題，從而提高了注塑零件在部壁厚不均勻部位的強(qiáng)度，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，具有經(jīng)濟(jì)性。2、本實(shí)用新型由于在螺柱的中心開設(shè)一通孔，因此能夠?qū)崿F(xiàn)頂桿的順利移動。3、本實(shí)用新型由于在彈簧與限位凸臺之間設(shè)置了一調(diào)整墊，因此可以用于調(diào)節(jié)螺柱在階梯通孔內(nèi)沿軸向旋進(jìn)的距離，從而提高了本實(shí)用新型使用時的精度和效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型提出了一種帶有局部補(bǔ)縮裝置的注塑模具，它包括一定模1，在定模I的一側(cè)設(shè)置有一動模2，在動模2上設(shè)置有一個以上的模具型腔(圖中為一模二件示例)。在定模I上對應(yīng)每一模具型腔壁厚增加的位置垂向開設(shè)一階梯通孔，在階梯通孔遠(yuǎn)離動模2的一端的孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋。在階梯通孔內(nèi)設(shè)置有一頂桿3，頂桿3包括一長軸31和一位于長軸一端的限位凸臺32，限位凸臺32通過一套設(shè)在長軸31上的調(diào)整墊4卡在階梯通孔的臺階上。長軸31伸入模具型腔內(nèi)。通過調(diào)節(jié)調(diào)整墊4的厚度可以調(diào)節(jié)長軸31在模具型腔內(nèi)的位移。限位凸臺32的另一側(cè)通過彈簧5連接一用于調(diào)壓且?guī)в型饴菁y的螺柱6。在定模I上設(shè)置有通向每一模具型腔內(nèi)的用于注塑液體流通的分流道7。
[0012]上述實(shí)施例中，在彈簧5與限位凸臺32之間設(shè)置一調(diào)整墊8，可以用于調(diào)節(jié)螺柱6在階梯通孔內(nèi)沿軸向旋進(jìn)的距離。
[0013]上述實(shí)施例中，在螺柱6的中心開設(shè)一通氣孔(圖中未示出)，利于裝置內(nèi)氣體的排出。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型在使用時，它包括以下步驟:
[0015]I)首先在定模I和動模2合模狀態(tài)，預(yù)先計算需注塑零件9的壁厚增加量，根據(jù)該增加量確定頂桿3長軸31伸入模具型腔的長度即C位置，根據(jù)注塑零件9的設(shè)計平面標(biāo)記B位置，根據(jù)注塑零件9的冷卻收縮量確定頂桿3長軸31在定模I上的縮進(jìn)深度即A位置。
[0016]2)首先通過調(diào)節(jié)調(diào)整墊4控制頂桿3長軸31的端面在彈簧5作用下位于C位置，然后在外力作用下控制頂桿3長軸31的端面位于A位置不變，旋轉(zhuǎn)螺柱6調(diào)節(jié)彈簧5的預(yù)壓力值等于注塑過程最高壓力值，使調(diào)整后的頂桿3處于自由狀態(tài)。注塑時，高壓熱熔塑料液體通過分流道7快速進(jìn)入模具型腔，在模具型腔高壓熱熔塑料液體的壓力下，推動頂桿3長軸31的端面沿階梯通孔向后移動，直至注射結(jié)束。
[0017]3)在塑件保壓冷卻階段，在彈簧5的預(yù)壓力作用下推動頂桿3長軸31的端面沿階梯通孔向前移動，進(jìn)行補(bǔ)壓補(bǔ)縮，注塑結(jié)束時，頂桿3長軸31的端面將位于B位置附近。
[0018]4)控制定模I和動模2分離，使用塑機(jī)頂出注塑零件9完成一個生產(chǎn)周期。
[0019]上述各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式等都是可以有所變化的，凡是在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有局部補(bǔ)縮裝置的注塑模具，其特征在于:它包括一定模，在所述定模的一側(cè)設(shè)置有一動模，在所述動模上設(shè)置有一個以上的模具型腔，在所述定模上對應(yīng)每一所述模具型腔壁厚增加的位置垂向開設(shè)一階梯通孔，在所述階梯通孔遠(yuǎn)離所述動模的一端的孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，在所述階梯通孔內(nèi)設(shè)置有一頂桿，所述頂桿包括一長軸和一位于所述長軸一端的限位凸臺，所述限位凸臺通過一套設(shè)在所述長軸上的第一調(diào)整墊卡在所述階梯通孔的臺階上，所述長軸伸入所述模具型腔內(nèi)，所述限位凸臺的另一側(cè)通過彈簧連接一帶有外螺紋的螺柱，在所述定模上設(shè)置有通向每一所述模具型腔內(nèi)的分流道。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶有局部補(bǔ)縮裝置的注塑模具，其特征在于:在所述彈簧和所述限位凸臺之間設(shè)置有一第二調(diào)整墊。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種帶有局部補(bǔ)縮裝置的注塑模具，其特征在于:在所述螺柱的中心開設(shè)一通氣孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶有局部補(bǔ)縮裝置的注塑模具，其特征在于：它包括一定模，在所述定模的一側(cè)設(shè)置有一動模，在所述動模上設(shè)置有一個以上的模具型腔，在所述定模上對應(yīng)每一所述模具型腔壁厚增加的位置垂向開設(shè)一階梯通孔，在所述階梯通孔遠(yuǎn)離所述動模的一端的孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，在所述階梯通孔內(nèi)設(shè)置有一頂桿，所述頂桿包括一長軸和一位于所述長軸一端的限位凸臺，所述限位凸臺通過一套設(shè)在所述長軸上的第一調(diào)整墊卡在所述階梯通孔的臺階上，所述長軸伸入所述模具型腔內(nèi)，所述限位凸臺的另一側(cè)通過彈簧連接一帶有外螺紋的螺柱，在所述定模上設(shè)置有通向每一所述模具型腔內(nèi)的分流道。本實(shí)用新型能夠提高塑料零件局部壁厚不均勻部位的強(qiáng)度。
【IPC分類】B29C45/80, B29C45/40, B29C45/26
【公開號】CN204894383
【申請?zhí)枴緾N201520586845
【發(fā)明人】楊柏杉
【申請人】北京隆軒橡塑有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月6日