一種塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料模具加工技術(shù)，具體涉及一種塑膠件澆口銑削及整形一體化
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在鑲嵌注塑生產(chǎn)的過程中，常常需要對(duì)一些金屬的產(chǎn)品尤其是鋼片類的產(chǎn)品進(jìn)行一體化注塑，因?yàn)樽⑺芎蟮漠a(chǎn)品的澆口會(huì)殘存一些注塑后的突出部分而影響裝配，因此需要對(duì)產(chǎn)品除多余澆口的處理。處理方法通常是使用披鋒刀或鏟刀沿水平方向?qū)⑼怀霾跨P除。澆口處理之后，塑膠件會(huì)因?yàn)樯a(chǎn)速度等因素的影響可能造成輕微的形變，嚴(yán)重的會(huì)回收剝離重新加工，輕微的形變需經(jīng)過人工處理。但是在自動(dòng)化程度逐漸提高的背景下，針對(duì)上述問題逐漸開發(fā)出了解決問題的設(shè)備，如用于塑膠件澆口銑削/切除的裝置“CN2014201086490 —種用于平板、手機(jī)殼件點(diǎn)澆口水口銑削裝置”該裝置能夠自動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行高質(zhì)量高效率的加工；又如“201220748468.5 —種可對(duì)塑膠件進(jìn)行自動(dòng)熱壓整形的裝置”該裝置能夠?qū)υ谏a(chǎn)過程中產(chǎn)生形變的工件進(jìn)行自動(dòng)整形。在上述公開的技術(shù)方案中僅僅是對(duì)單項(xiàng)工藝提出了解決方案，也就是說在工作過程中，能夠整合在一條加工線上完成的工作被分解成了兩臺(tái)裝置，由此造成了工序的增加，無(wú)形中增加了工作負(fù)載，提高了制作成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足及存在的問題，本實(shí)用新型提供一種塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，該裝置能使傳統(tǒng)塑膠件澆口處理的功能從多方面得到提升。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架頂端的工作臺(tái)，所述機(jī)架頂面設(shè)有澆口銑削裝置和整形裝置，以及往返于銑削裝置和整形裝置之間的機(jī)械手。
[0006]所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有配重裝置和驅(qū)動(dòng)裝置，且所述機(jī)架側(cè)面分別還設(shè)有人機(jī)交互界面以及落料裝置。
[0007]所述工作臺(tái)上水平鋪設(shè)有兩組導(dǎo)軌，且所述導(dǎo)軌上分別滑動(dòng)設(shè)有定位治具和整形定位治具。
[0008]所述澆口銑削裝置包括固定于機(jī)架上的立柱，所述立柱柱體面向?qū)к壺Q向設(shè)有氣缸和銑削導(dǎo)軌，所述氣缸的工作端連接于銑削頭，該銑削頭上設(shè)有預(yù)壓板，且銑削頭與銑削導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，且與定位治具對(duì)應(yīng)配合。
[0009]所述整形裝置與澆口銑削裝置并排，所述整形裝置包括立架以及固定于立架上方且與下方整形定位治具對(duì)應(yīng)的氣缸，所述氣缸工作端設(shè)有整形部，所述整形部具有吸氣裝置。
[0010]所述工作臺(tái)上設(shè)有機(jī)械手，所述搬運(yùn)機(jī)械手包括固定于工作臺(tái)上的立架以及設(shè)置于立架上且與導(dǎo)軌水平的機(jī)械手導(dǎo)軌，所述機(jī)械手導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有夾持裝置。[0011 ] 所述機(jī)架底部還設(shè)有腳輪和地剎器。
[0012]本實(shí)用新型具有澆口銑削和工件整形的自動(dòng)化一體功能，工件脫模之后的整個(gè)工作過程都是通過工作臺(tái)上的各種治具固定下完成，期間的輸送和上下料都是由該裝置自動(dòng)完成，由此能夠高質(zhì)量高效率的完成工件的加工，達(dá)到減少工序、節(jié)約成本的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型整體示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型工作臺(tái)以上整體示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型機(jī)架內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1_機(jī)架、11、配重裝置、12、驅(qū)動(dòng)裝置、13-人機(jī)交互界面、14-落料裝置、2-工作臺(tái)、21-導(dǎo)軌、22-定位治具、23-整形定位治具、3-銑削裝置、31-立柱、32-氣缸、33-銑削導(dǎo)軌、34-銑削頭、35-預(yù)壓板、4-整形裝置、41-立架、42-氣缸、43-整形上模、5-機(jī)械手、51-機(jī)械手立架、52-機(jī)械手導(dǎo)軌、53-夾持裝置、6-腳輪、7-地剎器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]如附圖1-3所示，一種塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，包括機(jī)架I和設(shè)置于機(jī)架I頂端的工作臺(tái)2，所述機(jī)架頂面設(shè)有澆口銑削裝置3和整形裝置4，以及往返于銑削裝置3和整形裝置4之間的機(jī)械手5，機(jī)架I底部還設(shè)有腳輪6和地剎器7，機(jī)架內(nèi)部設(shè)有配重裝置11和驅(qū)動(dòng)裝置12，且所述機(jī)架側(cè)面分別還設(shè)有人機(jī)交互界面13以及落料裝置14，工作臺(tái)2上水平鋪設(shè)有兩組導(dǎo)軌21，且所述導(dǎo)軌上分別滑動(dòng)設(shè)有定位治具22和整形定位治具23，澆口銑削裝置3包括固定于機(jī)架上的立柱31，所述立柱柱體面向?qū)к?1豎向設(shè)有氣缸32和銑削導(dǎo)軌33，所述氣缸32的工作端連接于銑削頭34，該銑削頭34上設(shè)有預(yù)壓板35，且銑削頭與銑削導(dǎo)軌33滑動(dòng)連接，且與定位治具22對(duì)應(yīng)配合，整形裝置4與澆口銑削裝置3并排，所述整形裝置包括立架41以及固定于立架上方且與下方整形定位治具23對(duì)應(yīng)的氣缸42，所述氣缸工作端設(shè)有整形部43，所述整形上模43具有吸附功能，工作臺(tái)2上設(shè)有機(jī)械手5，所述搬運(yùn)機(jī)械手包括固定于工作臺(tái)上的機(jī)械手立架51以及設(shè)置于立架上且與導(dǎo)軌21水平的機(jī)械手導(dǎo)軌52，所述機(jī)械手導(dǎo)軌52上滑動(dòng)設(shè)有夾持裝置53。
[0019]本實(shí)用新型的工作過程:首先將注塑成形鋼片產(chǎn)品取放到定位治具22，定位治具22沿著導(dǎo)軌21滑動(dòng)到銑削裝置3下方，銑削裝置3開始動(dòng)作:汽缸32下壓的同時(shí)預(yù)壓板35定位產(chǎn)品，隨后銑削頭34對(duì)澆口進(jìn)行銑削處理；銑削膠口加工完成后，機(jī)械手5將產(chǎn)品搬運(yùn)到整形定位治具23，整形裝置4開始動(dòng)作:汽缸42下壓整形；完成整形后，由整形上模43吸取產(chǎn)品。整形定位治具23滑動(dòng)到原始位置，整形上模43將產(chǎn)品放下，由落料裝置14將產(chǎn)品滑入流水線。此設(shè)備不需人工操作，只需與注塑機(jī)合使用，可有效降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度及提尚生廣效率。
[0020]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)現(xiàn)方式，并非是對(duì)本實(shí)用新型的限定，在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，其特征在于:包括機(jī)架(I)和設(shè)置于機(jī)架(I)頂端的工作臺(tái)(2)，所述機(jī)架頂面設(shè)有澆口銑削裝置(3)和整形裝置(4)，以及往返于銑削裝置(3 )和整形裝置(4 )之間的機(jī)械手(5 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，其特征在于:所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有配重裝置(11)和驅(qū)動(dòng)裝置(12)，且所述機(jī)架側(cè)面分別還設(shè)有人機(jī)交互界面(13)以及落料裝置(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)(2)上水平鋪設(shè)有兩組導(dǎo)軌(21)，且所述導(dǎo)軌上分別滑動(dòng)設(shè)有定位治具(22)和整形定位治具(23)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，其特征在于:所述澆口銑削裝置(3)包括固定于機(jī)架上的立柱(31)，所述立柱柱體面向?qū)к?21)豎向設(shè)有氣缸(32 )和銑削導(dǎo)軌(33 )，所述氣缸(32 )的工作端連接于銑削頭(34)，該銑削頭(34)上設(shè)有預(yù)壓板(35)，且銑削頭與銑削導(dǎo)軌(33)滑動(dòng)連接，且與定位治具(22)對(duì)應(yīng)配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，其特征在于:所述整形裝置(4)與澆口銑削裝置(3)并排，所述整形裝置包括立架(41)以及固定于立架上方且與下方整形定位治具(23)對(duì)應(yīng)的氣缸(42)，所述氣缸工作端設(shè)有整形上模(43)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)(2)上設(shè)有機(jī)械手(5)，所述機(jī)械手包括固定于工作臺(tái)上的機(jī)械手立架(51)以及設(shè)置于立架上且與導(dǎo)軌(21)水平的機(jī)械手導(dǎo)軌(52)，所述機(jī)械手導(dǎo)軌(52)上滑動(dòng)設(shè)有夾持裝置(53)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，其特征在于:所述機(jī)架(I)底部還設(shè)有腳輪(6)和地剎器(7)。
【專利摘要】一種塑膠件澆口銑削及整形一體化裝置，包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架頂端的工作臺(tái)，所述機(jī)架頂面設(shè)有澆口銑削裝置和整形裝置，以及往返于銑削裝置和整形裝置之間的機(jī)械手。本實(shí)用新型具有澆口銑削和工件整形的自動(dòng)化一體功能，工件脫模之后的整個(gè)工作過程都是通過工作臺(tái)上的各種治具固定下完成，期間的輸送和上下料都是由該裝置自動(dòng)完成，由此能夠高質(zhì)量高效率的完成工件的加工，達(dá)到減少工序、節(jié)約成本的目的。
【IPC分類】B29C37/02, B29C53/16
【公開號(hào)】CN204914370
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520293887
【發(fā)明人】何寧寧
【申請(qǐng)人】西可通信技術(shù)設(shè)備（河源）有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月8日